导读:本文包含了高品质硅论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高品质,有机硅,粉碎机,优化控制技术
高品质硅论文文献综述
常森,余敏[1]（2019）在《硅粉粒度优化控制技术——高品质硅粉优化生产技术的研究(2)》一文中研究指出3.2劈击粉碎劈击粉碎与拍击粉碎的不同之处在于其所用刀具是斧形劈刀,以其角形刀口剪切硅料,由此催生同拍击不相同的应力-应变、碎裂等,可从图9认识劈击粉碎的过程。从图9a可以看出,裂缝主干就几条,分支也比拍击的少,网络较疏;图9b中可以看出,碎块较大,而细粉(本文来源于《太阳能》期刊2019年01期）
常森,余敏[2]（2018）在《硅粉粒度优化控制技术——高品质硅粉优化生产技术的研究(1)》一文中研究指出评述高品质硅粉的技术条件,粒度优化控制是其关键技术。该文论述了优化原理、实施技术、工艺和设备,并以实例进行解读。(本文来源于《太阳能》期刊2018年12期）
晏文彪[3]（2018）在《高品质硅铁的生产试验》一文中研究指出进行了用普通75硅铁感应炉熔融、利用合成渣氧化精炼法生产高品质Fe Si75A0.5-A牌号硅铁试验。75硅铁加工粉在感应炉生产FeSi75A0.5-A牌号硅铁,可提高产品品质,减少硅铁加工粉直接销售的折价损失,增加效益;为直接用普通75硅铁熔液采取摇包法、合成渣氧化法生产高品质75硅铁Fe Si75A0.5-A产品寻找理论依据;其次为金属硅炉外摇包精炼提供理论依据。(本文来源于《铁合金》期刊2018年06期）
晏文彪[4]（2018）在《高品质硅铁的生产试验》一文中研究指出通过用普通75硅铁感应炉熔融、利用合成渣氧化精炼法生产高品质FeSi75A0.5-A牌号硅铁试验。解决75硅铁加工粉在感应炉生产FeSi75A0.5-A牌号提高产品品质减少硅铁加工粉直接销售的折价损失,增加效益;直接用普通75硅铁熔液采取摇包法、合成渣氧化法生产高品质75硅铁FeSi75A0.5-A牌号寻找理论依据。其次是为金属硅炉外摇包精炼提供理论依据。(本文来源于《第26届全国铁合金学术研讨会论文集（上册）》期刊2018-09-12）
晏文彪[5]（2018）在《电硅热法生产高品质硅铁钙合金生产试验》一文中研究指出1.硅钙合金牌号及用途硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金,钙和硅与氧都有强的亲和力。特别是钙,不仅与氧有极强的亲和力,而且与硫、氮都有很强的亲和力,所以硅钙合金是一种较理想的复合脱氧剂、脱硫剂。硅钙合金不仅脱氧能力强,脱氧产物易于上浮,易于排出,而且还能改善钢的性能,提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧,被应用于优质钢、特殊钢和特殊合金生产中。硅钙合金还是较好的增温剂,铸铁的孕育剂和球墨铸铁(本文来源于《绿色环保·自动化——2018中国·乌兰察布铁合金大会论文集》期刊2018-07-04）
朱家群,王学伟,赵蓓蕾[6]（2016）在《ICP-AES法在高品质硅石矿分析中的应用》一文中研究指出传统的化学分析方法对高品质硅石矿(含量w≥96%)中的二氧化硅难以准确测定,使用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)可对硅石中Al_2O_3等10种杂质元素进行准确测定,结合样品烧失减量,利用差减法即可准确计算出硅石矿中二氧化硅的精确含量。该方法检测范围在0.00002%~10%,检出限下线为0.0004μg/m L~0.051μg/m L,精密度为0.82%~4.39%,准确度高相对误差小于4.17%。(本文来源于《云南地质》期刊2016年02期）
[7]（2016）在《高品质硅铸块单晶体将大大降低太阳能电池成本》一文中研究指出日本科学家在近日于韩国釜山召开的第二十五届太阳光发电国际会议上宣布,日本科学技术振兴机构中岛公式一雄领导的一个研究小组首次利用50 cm直径的标准石英坩埚,制作出40 cm直径以上的高品质硅铸块单晶体。目前的太阳能电池大部分是硅基电池,但其核心部分的硅结晶体品质较低且成本较高。太阳能电池企业为降低发电成本,都在积极开发高质量硅结晶和低成本制作技术。目前的主流方法是直拉单晶制造法(CZ法),使用60 cm直径的石英坩埚制作22 cm直径硅结晶体,一个切片只能制作一张通常尺寸(15.6 cm×15.6 cm)的硅晶片。CZ法制作大尺寸硅结晶需要更大尺寸的石英坩埚,因此,降低成本比较(本文来源于《技术与市场》期刊2016年02期）
陈超[8]（2015）在《新方法制作出高品质硅铸块单晶体》一文中研究指出科技日报北京11月23日电 （陈超）日本科学家在近日于韩国釜山召开的第二十五届太阳光发电国际会议上宣布，日本科学技术振兴机构中岛公式一雄领导的一个研究小组首次利用50厘米直径的标准石英坩埚，制作出40厘米直径以上的高品质硅铸块单晶体。(本文来源于《科技日报》期刊2015-11-24）
庄辛鹏[9]（2015）在《用碳化稻壳石油焦混合还原剂制备高品质硅的研究》一文中研究指出随着传统化石能源的日渐枯竭,寻找新的可再生能源迫在眉睫。太阳能发电安全无污染,且分布广泛,受到了世界各国的高度重视。在光伏产业中,多晶硅成本占到整个光伏产业成本的50%以上。目前,改良西门子法是多晶硅生产的只要方法,而我国没有掌握改良西门子法的核心技术,主要依赖高价进口多晶硅,而冶金法制备太阳能级多晶硅具有成本低、能耗小和环保等特点,逐渐被人们所重视。研究冶金法制备太阳能级多晶硅对我国拥有自主知识产权及发展我国光伏产业有着重要意义。本文主要是利用碳化稻壳、石油焦混合还原剂和高纯石英砂制备高品质硅,为下一步提纯为太阳能级多晶硅奠定基础。本文主要研究内容和研究结果如下:(1)碳化稻壳的净化处理:应用超声波酸浸技术,对碳化稻壳进行净化处理,确定了考察范围内的优化工艺参数:选用粒径为100-120目的碳化稻壳,固液比为1:10,盐酸浓度为14wt%,水浴温度为40℃,超声频率为45kHz,超声功率为300W,酸浸时间120min时,碳化稻壳中铁元素的去除率可达到91.62%,磷元素的去除率可达到84.25%,为后续冶炼高品质硅提供优质原料。(2)酸浸除铁的动力学研究:铁的酸浸过程可用缩核模型来描述,普通酸浸反应过程属于混合控制,Ea=90.04kJ/mol,盐酸的反应级数为1.63,宏观反应动力学方程表达式:(1/3)ln((1-x)+[(1-xy)-1/3-1]=8.65×-1011C1.63d-0.27e(-90040/RT)t;超声酸浸反应过程属于混合控制,Ea=89.87kJ/mol,盐酸的反应级数为1.47,宏观反应动力学方程表达式:(1/3)ln(1-x)+[(1-x)-1/3-1]=3.01×1012C1.47d-0.33e(-89870/RT)t。(3)球团制备及生球团物理性能的研究:利用碳化稻壳、石油焦、高纯石英砂作为原料压制球团,分别考察了还原剂配比、制团压力和粘结剂加入量叁个因素对生球团抗压强度和气孔率的影响,确定了考察范围内的优化制团条件为:混合还原剂中碳化稻壳与石油焦质量之比为1:3、粘结剂加入量为4%、制团压力为35MPa,在此条件下制得的生球团晾干后,气孔率为29.5%,抗压强度为12.89MPa。(4)电热法制备高品质硅的研究:实验结果表明利用提纯后的碳化稻壳、石油焦混合还原剂及高纯石英砂作为原料熔炼硅是可行的,且得到了高品质硅。硅的纯度达到了 99.67%,其中杂质铁的含量为0.198%,磷为0.086%,均低于现有工业硅中铁、磷的含量,为后期制备太阳能级多晶硅奠定了基础。(本文来源于《东北大学》期刊2015-06-01）
董雪[10]（2014）在《电热冶金法制备高品质硅的原料净化研究及炼硅初探》一文中研究指出目前,全球化石能源日益枯竭,能源危机已迫在眉睫,太阳能作为一种分布广泛、安全、清洁的可再生新能源得到了快速的发展,已成为21世纪最重要的新能源。硅材料作为太阳能级电池基础原料供不应求,但多晶硅的传统制备工艺改良西门子法成本较高,且核心技术被国外垄断。冶金法制取太阳能级多晶硅与传统工艺相比具有成本低、环境友好、能耗低等优点。研究拥有自主知识产权的冶金法制备多晶硅技术对发展我国光伏产业有着重要的战略意义。本文研究了用净化原料结合电热冶金法制备高品质硅的工艺,为电热冶金法制备太阳能级多晶硅奠定基础。由于原料石油焦和硅石中的杂质都可能随着冶炼过程进入产物硅中,所以本实验首次对两种原料分别进行除杂,控制其中金属及P、B含量。主要内容包括：(1)石油焦超声酸浸除杂工艺的研究。得到优化条件为：石油焦粒径在75μm以下,酸浸时间0.5 h,液固比10：1,盐酸浓度12 wt%,酸浸温度50℃,超声功率270W,超声频率45 kHz,在此优化条件下,Fe元素的去除率达99.15%,P元素的去除率达到94.42%。超声酸浸对杂质的去除效果十分明显。(2)硅石酸浸除杂工艺的研究。通过单因素实验分别得到了超声酸浸与常规搅拌酸浸工艺的优化条件,两种优化条件下的提纯效果对比表明,超声酸浸在提纯效果和提纯速率上都具有明显优势。同时得到超声酸浸优化条件：硅石粒径在75 μm以下、盐酸浓度12 wt%、反应温度40℃、超声功率300 W、超声频率45 kHz,反应至20 min时即达到最佳浸出效果,铁的去除率达到98.97%。(3)提净化原料电热冶金法制备高品质硅可行性的探究。本文共进行两次熔炼实验：第一次选用未经净化处理的硅石和石油焦为原料；第二次选用分别经优化酸浸条件提纯的硅石和石油焦为原料,得到产物硅含量为99.74%,纯度远高于第一次开炉产物的98.02%,已超过国家A级工业硅标准,Fe、Al、Ca金属杂质含量均低于现有国家A级工业硅标准,P、B含量分别为10 ppm和6 ppm,均低于现有工业硅中磷和硼的含量。研究表明,通过对原料净化提纯来制备高品质硅的工艺是完全可行的。(本文来源于《东北大学》期刊2014-06-01）
高品质硅论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
评述高品质硅粉的技术条件,粒度优化控制是其关键技术。该文论述了优化原理、实施技术、工艺和设备,并以实例进行解读。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高品质硅论文参考文献
[1].常森,余敏.硅粉粒度优化控制技术——高品质硅粉优化生产技术的研究(2)[J].太阳能.2019
[2].常森,余敏.硅粉粒度优化控制技术——高品质硅粉优化生产技术的研究(1)[J].太阳能.2018
[3].晏文彪.高品质硅铁的生产试验[J].铁合金.2018
[4].晏文彪.高品质硅铁的生产试验[C].第26届全国铁合金学术研讨会论文集（上册）.2018
[5].晏文彪.电硅热法生产高品质硅铁钙合金生产试验[C].绿色环保·自动化——2018中国·乌兰察布铁合金大会论文集.2018
[6].朱家群,王学伟,赵蓓蕾.ICP-AES法在高品质硅石矿分析中的应用[J].云南地质.2016
[7]..高品质硅铸块单晶体将大大降低太阳能电池成本[J].技术与市场.2016
[8].陈超.新方法制作出高品质硅铸块单晶体[N].科技日报.2015
[9].庄辛鹏.用碳化稻壳石油焦混合还原剂制备高品质硅的研究[D].东北大学.2015
[10].董雪.电热冶金法制备高品质硅的原料净化研究及炼硅初探[D].东北大学.2014