导读:本文包含了电火花加工机床论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高速电火花,线切割,高精度,机床
电火花加工机床论文文献综述
陈莹[1]（2019）在《高速电火花线切割机床在舰船高精度零件加工中的应用》一文中研究指出舰船螺旋桨等精密结构件的加工精度具有非常高的要求,实现舰船高精度零件的自动化加工是舰船工业领域的研究热点。高速电火花线切割技术是一个非常先进的加工技术,具有高精度、高效率等优点,目前在航空航天等精密结构件的加工方面有非常广泛的应用。本文对高速电火花线切割技术进行了详细介绍,重点介绍了一种舰船高精度零件的高速电火花线切割机床,以及该机床的精度检测与控制原理。(本文来源于《舰船科学技术》期刊2019年20期）
刘山泽,梁荣,李鸿[2]（2019）在《新型片状物体电火花机床加工夹持装置研究》一文中研究指出针对电火花机床加工时因片状物结构多呈扁平状,难以稳定夹持的问题,提出一种新型片状物体电火花机床加工夹持装置。通过控制装置中圆板的转动使底气缸带动主板进行升降调节,实现对片状物多方位调节的功能;设计了辅助装置来配合2个夹取装置调整夹持位置,实现对片状物的多方位夹取;夹持装置采用吸稳机构通过吸气缸实现对片状物的二次吸稳,提高了夹持稳定性。实际应用表明该装置不仅可以实现对片状物进行多方位夹持限位与自动化夹持的功能,且具有夹持稳定、安全性能高的特点。本装置能夹持多种结构的片状物体,提高了夹持效率。(本文来源于《轻工机械》期刊2019年03期）
周玉海,王成勇[3]（2018）在《石墨电极电火花加工机床的发展现状》一文中研究指出介绍国外主流电火花加工机床的主要机型及其基本性能。并以沙迪克Sodicks Ad30ls直线电机驱动高速石墨电极电火花放电加工机床为例,用尖端1×38 mm的1°锥角石墨电极加工深70 mm的型腔,材料为SKD11模具钢,加工后表面粗糙度达Rz 10μm。可为石墨电极放电加工机床选型提供依据。(本文来源于《机电工程技术》期刊2018年10期）
[4]（2018）在《2018年电火花加工机床标准宣贯会在苏州召开》一文中研究指出2018年5月11日,由全国特种加工机床标准化技术委员会和中国机床工具工业协会特种加工机床分会联合主办的2018年电火花加工机床标准宣贯会在苏州召开,来自全国电火花加工机床制造企业的代表共57人参加了宣贯会。中国机床工具工业协会标准化主管胡瑞琳,全国特种加工机床标准化技术委员会主任委员叶军,中国机床工具工业协会特种加工机床分会理事长、苏州电加工机床研究所有限公司总经理吴国兴(本文来源于《电加工与模具》期刊2018年03期）
丁连同,刘建勇,蔡延华,李艳,李勃然[5]（2018）在《大型精密六轴联动电火花加工机床精度误差模型研究》一文中研究指出针对牛头式大型精密六轴联动电火花加工机床的结构特点,分析了机床运动平移、旋转、热影响和电极损耗等因素产生的误差,运用多体动力学系统理论建立了六轴联动电火花加工机床的综合误差数学模型,为机床主机精度设计进一步做误差分配和多轴联动加工精度预测提供理论依据,也为满足机床的精度要求提供了有效保证,还为以后对机床进行误差实时补偿提供了重要参考。(本文来源于《电加工与模具》期刊2018年S1期）
何正辉,黄晨玥[6]（2018）在《搭载新型控制装置D-CUBES的油加工液电火花线切割加工机床》一文中研究指出为了满足市场需求,优化了M800数字控制装置与放电加工机之间的配合,开发了DCUBES新型控制装置,通过多项新功能提高了产能,且操作性优异。同时,为了将最适合客户生产现场的FA综合解决方案"e-F@ctory"技术引入放电加工现场,灵活运用物联网促进生产,还开发了"i Q Care Remote4U"远程服务系统。(本文来源于《电加工与模具》期刊2018年S1期）
丁连同,刘建勇,蔡延华,李艳,李勃然[7]（2017）在《大型精密六轴联动电火花加工机床精度误差模型研究》一文中研究指出针对牛头式大型精密六轴联动电火花加工机床的结构特点,研究分析了机床运动平移、旋转、热影响和电极损耗等因素产生的误差,运用多体动力学系统理论建立了六轴联动电火花加工机床的综合误差数学模型,为机床主机精度设计进一步误差分配和多轴联动加工精度预测提供理论依据,为满足机床的精度要求提供了有效保证,也为以后对机床进行误差实时补偿提供重要参考。(本文来源于《第17届全国特种加工学术会议论文集（上册）》期刊2017-11-17）
孙东江,何虎,伏金娟,李艳,刘建勇[8]（2017）在《电火花加工机床高性能数控系统主板及高速信号关键技术研究》一文中研究指出电火花加工机床作为一款不可替代的"工作母机",其技术水平直接影响我国制造工业的发展。现有电火花加工机床的数控系统相对IT技术明显落后,影响了电火花机床的易用性和智能化进程。本研究根据电火花加工对数控系统的需求,结合最新多核多线程处理器技术、DDR3存储技术、PCIE高速总线技术等,采用Intel酷睿I7处理器,遵循PICMG COM.0 Rev.2.0 Type6规范,设计了数控系统的主板,相对原有数控系统提升了数控系统的运算性能、通讯及扩展能力;采用本设计的新型数控系统,进行工件的加工实验,验证了数控系统主板以及所采用的关键技术。(本文来源于《第17届全国特种加工学术会议论文集（上册）》期刊2017-11-17）
郭建梅,孙东江,马帅,伏金娟,何虎[9]（2017）在《电火花加工机床高性能数控系统主板高加速寿命试验方法研究》一文中研究指出电火花加工机床作为一款不可替代的"工作母机",其技术水平及可靠性直接影响我国制造工业的发展。目前,国内对电工电子产品的可靠性技术研究较多,然而电火花加工机床的数控系统可靠性依然是制约我国电加工产业发展的共性和关键问题。本文结合电子产品的可靠性研究文献、标准,针对国家科技重大专项所设计的高性能数控系统主板引出并改进了高加速寿命试验方法,试验验证结果表明,相对现有标准试验方法,提升了试验效率、降低了试验成本,验证了该方法在电火花加工机床数控系统可靠性的有效性。(本文来源于《第17届全国特种加工学术会议论文集（上册）》期刊2017-11-17）
丁连同,刘建勇,蔡延华,李艳,李勃然[10]（2017）在《大型精密六轴联动电火花加工机床精度误差模型研究》一文中研究指出随着航空、航天、船舶,能源领域大型化设备的关键零件(如大型整体闭式叶轮、大型整体带冠涡轮盘、大型汽轮机机匣等)的电火花加工逐渐增加,大型五轴、六轴电火花加工机床需求增加,对机床精度要求更高。为了保证机床有更好的加工精度,本文采用多体系统理论构建了六轴联动电火花加工机床的综合误差数学模型,为实现该装备的精度设计误差分配和精度准确补偿奠定理论基础。牛头式大型精密六轴联动电火花加工机床是我单位自主研发的产品。该机床包含X、Y、Z叁个直线轴,A、B、C叁个旋转分度轴。运用低序体阵列法描述了该机床多体系统的拓扑关系,形成了六轴联动电火花加工机床运动系统拓扑结构图,并列出了大型六轴牛头式电火花加工机床低序体阵列表。针对机床叁个直线轴和叁个旋转轴,依据运动学原理综合分析了各个轴的几何误差,各轴在6个自由度方向拥有6项误差,共计36项机床本体几何误差。针对电极损耗分析了电极绕其自身轴线的转角误差,得出其5项电极损耗误差。机床温升影响机床的加工精度,改变部件间滑移面的间隙,降低油膜的承载能力,恶化机床的工作条件,降低加工精度等,因此,分析了机床六个轴的坐标轴原点在X、Y、Z轴方向的热变形误差,共计18项热变形误差。依据多体系统基础理论方法,将机床多体系统中各个单元体之间的位置姿态误差用典型体的变换坐标的特征矩阵来表示,得到单元体的位姿变换矩阵。针对六轴联动电火花机床分别列出了叁个直线轴平移运动特征矩阵,叁个旋转轴旋转运动特征矩阵。依据多体系统中高低体之间的关系转化成高低序体坐标系之间的关系,获得了存在误差情况下电极坐标系到工件坐标系的变换矩阵。将误差矩阵祸合、迭代等获得了机床电极加工点姿态误差与电极加工成型点位置误差之间的理论关系,然后运用计算机技术计算出机床电极加工点姿态误差和电极加工成型点位置误差。本文运用多体系统基本理论对六轴联动电火花机床误差进行建模,得到电极加工点相对于机床坐标系原点的位置误差,为机床主机进一步误差分配提供了理论基础。此外,该结论可结合实际工艺试验的电极损耗情况、温度对机床精度热影响的检测结果等,预测多轴联动加工的加工精度,为机床误差的实时补偿提供依据。(本文来源于《特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议论文集（摘要）》期刊2017-11-17）
电火花加工机床论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对电火花机床加工时因片状物结构多呈扁平状,难以稳定夹持的问题,提出一种新型片状物体电火花机床加工夹持装置。通过控制装置中圆板的转动使底气缸带动主板进行升降调节,实现对片状物多方位调节的功能;设计了辅助装置来配合2个夹取装置调整夹持位置,实现对片状物的多方位夹取;夹持装置采用吸稳机构通过吸气缸实现对片状物的二次吸稳,提高了夹持稳定性。实际应用表明该装置不仅可以实现对片状物进行多方位夹持限位与自动化夹持的功能,且具有夹持稳定、安全性能高的特点。本装置能夹持多种结构的片状物体,提高了夹持效率。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电火花加工机床论文参考文献
[1].陈莹.高速电火花线切割机床在舰船高精度零件加工中的应用[J].舰船科学技术.2019
[2].刘山泽,梁荣,李鸿.新型片状物体电火花机床加工夹持装置研究[J].轻工机械.2019
[3].周玉海,王成勇.石墨电极电火花加工机床的发展现状[J].机电工程技术.2018
[4]..2018年电火花加工机床标准宣贯会在苏州召开[J].电加工与模具.2018
[5].丁连同,刘建勇,蔡延华,李艳,李勃然.大型精密六轴联动电火花加工机床精度误差模型研究[J].电加工与模具.2018
[6].何正辉,黄晨玥.搭载新型控制装置D-CUBES的油加工液电火花线切割加工机床[J].电加工与模具.2018
[7].丁连同,刘建勇,蔡延华,李艳,李勃然.大型精密六轴联动电火花加工机床精度误差模型研究[C].第17届全国特种加工学术会议论文集（上册）.2017
[8].孙东江,何虎,伏金娟,李艳,刘建勇.电火花加工机床高性能数控系统主板及高速信号关键技术研究[C].第17届全国特种加工学术会议论文集（上册）.2017
[9].郭建梅,孙东江,马帅,伏金娟,何虎.电火花加工机床高性能数控系统主板高加速寿命试验方法研究[C].第17届全国特种加工学术会议论文集（上册）.2017
[10].丁连同,刘建勇,蔡延华,李艳,李勃然.大型精密六轴联动电火花加工机床精度误差模型研究[C].特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议论文集（摘要）.2017