下入深度论文-杨进

下入深度论文-杨进

导读:本文包含了下入深度论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:深水油气井,表层导管,下入深度,承载力分析

下入深度论文文献综述

杨进[1](2019)在《深水油气井表层导管下入深度计算方法》一文中研究指出深水表层导管是深水油气钻井与生产的重要通道,是水下井口装置的主要持力结构,表层导管下入深度直接影响到水下井口的稳定性以及海上作业安全。基于表层导管基本功能和主要安装方法,针对不同海底的土力学特性,开展了钻入法和喷射法安装表层导管适应性及选择方法研究。基于油气井表层导管垂向受力分析,揭示了表层导管及上部井口载荷与表层导管外表面摩擦力之间关系,建立了钻入法和喷射法表层导管合理下入深度模型。从油气井表层导管横向受力分析出发,揭示了井口载荷、表层导管尺寸、表层导管钢级壁厚、表层导管出泥高度对水下井口稳定性影响规律,建立了水下井口出泥高度设计方法和计算模型。表层导管下入深度计算方法已在中国南海水深300~2 619 m的几十口深水井得到成功应用,该研究成果支撑了这些油气田的钻完井安全高效作业和后期油气生产安全运行。(本文来源于《石油学报》期刊2019年11期)

付亚荣,李琳,杨中峰,和改英,姚庆童[2](2019)在《隔热保温防磨油管下入深度确定方法》一文中研究指出隔热保温防磨油管广泛应用于高凝原油开采,但其价格昂贵,准确计算其在油井的下入深度既可以实现保温效果的最大化,又能够有效控制材料成本,提高高凝、高含蜡油井开采效益。为此,以某隔热保温防磨油管为例,依据质量守恒定律、动量守恒定律和能量守恒定律,将油井产液看作气液两相流,建立了油井井筒温度场控制模型和井筒传热模型,开展了隔热保温防磨油管下入深度研究。通过对比多种计算方法,得到计算结果与现场实际很接近的迭代求解数值方法,保证了模型的收敛和稳定。B-2D井的应用结果表明:模型计算结果与生产现场测试结果相对误差为2. 12%; 30余口油井应用后平均节约225 m保温隔热防偏磨油管,平均井口温度提高18. 3℃,油井井口回压平均降低0. 42 MPa。建立的油井井筒温度场控制模型和井筒传热模型不仅可用于自喷井保温油管的下入深度计算,也可以为水合物形成、注氮气或注蒸汽工艺参数设计提供依据。(本文来源于《石油机械》期刊2019年07期)

窦益华,刘琼,刘君林,曹银萍,郑杰[3](2019)在《QT-900系列连续油管轴向载荷及极限下入深度分析》一文中研究指出连续油管技术因其高效、便捷的优点被广泛应用于油气资源的开发中,与常规油管相比,由于连续油管刚度小,在大斜度井和水平井中存在下入困难的问题。为研究连续油管的可下入性,应用管柱力学理论,分别分析4种不同规格的QT-900系列连续油管在井眼垂直段和水平段的轴向载荷及极限下入深度。通过算例分析,归纳出连续油管下入性判定准则。该研究可为连续油管极限下入深度提供理论依据和技术支持。(本文来源于《机械设计与制造工程》期刊2019年04期)

陈彪,郑洪哲,宫博[4](2019)在《热洗井空心抽油杆下入深度计算模型探讨》一文中研究指出热洗井空心抽油杆下入深度的计算机模型,在模型的健全程度上按照正确方法提升。针对热洗井空心抽油杆下入深度的计算机模型展开讨论,并提出合理化建议。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2019年06期)

李基伟[5](2018)在《井涌余量对套管下入深度的影响研究》一文中研究指出套管下入深度设计在井身结构设计中十分重要,直接影响一口井的套管层次和作业安全。在进行套管下入深度设计时,必须考虑井涌余量的影响。目前关于井涌余量的确定尚缺乏统一的标准,给套管下入深度的设计带来一定影响。鉴于此,根据井控作业程序,给出了关井和循环排出溢流2个关键阶段的井涌余量计算方法,进而得出了2种套管下入深度设计方法,即关井法和循环法。通过算例仿真分析,对比了关井法和循环法对套管下入深度设计的影响。分析结果表明:关井法计算结果偏于保守,单层套管下入深度较小,安全性较高;循环法可以有效增加单层套管下入深度,减少套管层次,比较经济。最后,对应用循环法设计套管下入深度的影响因素及其适用性进行了分析。研究结果可为合理地进行套管下入深度设计提供理论参考。(本文来源于《石油机械》期刊2018年04期)

黄满良,黄华宁,张飙,袁照永,胡金铜[6](2018)在《膨胀管补贴施工中最大下入深度的确定》一文中研究指出膨胀管补贴施工中,不同的下入深度决定不同的膨胀工艺和选井方式,为确立膨胀管补贴过程中最大下入深度及其与施工参数的关系。通过对管柱力学分析,推导出各参数之间的关系式,绘制了关系匹配图,利用该图可求出不同工况下的膨胀管的最大下入深度,为膨胀管补贴的设计及选井提供了理论依据。研究表明,膨胀管的最大下入深度与输送管柱的材料强度,施工过程的压力,补贴时补贴施工管柱与原井套管的环空中的液面位置有关。该结果为膨胀管补贴及选井提供了技术支持。(本文来源于《石油钻采工艺》期刊2018年02期)

许云锦,杨进,周波,孟炜[7](2016)在《深水钻井喷射法安装表层导管极限下入深度确定》一文中研究指出准确了解深水钻井导管喷射极限下入深度对安全、高效深水钻井具有重要的意义。根据导管喷射下入系统的受力分析,对影响导管极限下入的土质参数及施工参数进行了研究,土质参数的影响因素主要包括土体抗剪强度和土体摩阻力;施工参数的影响因素主要包括喷射钻压、喷射排量及导管垂直度。基于对喷射过程中导管下入系统合力为0的工况进行研究,建立了深水钻井导管极限下入深度的预测模型;运用预测模型对南海某深水井的导管喷射进行了实例计算,得出了实际工况下导管喷射最小下入深度及最大下入深度。现场应用结果表明,该研究成果对安全喷射施工设计具有指导意义。(本文来源于《石油钻采工艺》期刊2016年05期)

肖兵,兰乘宇,包文涛,丁宇奇,姚利明[8](2016)在《水平井连续油管下放速度对下入深度影响规律分析》一文中研究指出连续油管在水平井作业中,特别是水平段下放过程中,由于连续油管质量轻、弯曲刚度低、环空间隙大等因素,使得连续油管轴向力传递效率下降,水平段下放深度受到限制,由此而产生的作业失效时有发生。连续油管在下放过程中不仅受到自重力和屈曲变形引起的接触摩阻力,还受到液体摩阻力、键槽或台阶产生的局部机械阻力。在现场作业中,通常采用变化下放速度来克服局部机械阻力,从而提高连续油管的下放速度。但过大的下放速度会增加流体阻力,导致油管屈曲;另一方面,遇阻时产生的冲击载荷会导致连续油管损坏和作业失效。采用间隙元理论,考虑了连续油管与套管的接触摩阻力、管内外液体阻力、环空间隙以及下放速度等因素,建立了水平井连续油管下放过程的力学模型,分析了油管下放速度及环空间隙对管柱的受力变形影响,得出常规连续油管可下放的水平段极限深度,为确保连续油管在各种作业中的顺利下放提供理论依据。(本文来源于《石油矿场机械》期刊2016年06期)

柯珂,管志川,王志远,路保平[9](2016)在《修正设计系数的套管层次与下入深度设计方法》一文中研究指出传统井身结构设计过程中用以确定安全钻井液密度窗口所采用的各类设计系数均采用经验或统计估算的方法,且在全井段各设计系数取值相同。对原有安全钻井液密度窗口确定准则中的部分公式和系数进行改进和修正,并提出一种修正设计系数的井身结构设计方法,新方法中各类设计系数将根据实际井条件精细计算,避免过度浪费安全窗口空间,使井身结构设计结果更为合理高效。以西非深水区块B-1井为例进行实例计算。结果表明,不同井段、不同井眼尺寸对各类设计系数具有明显影响,尺寸差距越大,设计系数的差异性也越大,其对井身结构设计结果的影响也越大。(本文来源于《中国石油大学学报(自然科学版)》期刊2016年02期)

刘巨保,肖兵,丁宇奇,姚利明[10](2015)在《水平井连续油管下放速度及下入深度分析》一文中研究指出考虑了连续油管与套管的接触摩阻力、管内外液体阻力、局部机械阻力以及下放速度等因素,采用弹塑性力学和边界位移法,建立了水平井连续油管下放过程的力学模型,分析了油管下放速度对管柱的受力变形影响,得到连续油管下放的极限速度及在一定速度下油管可克服的机(本文来源于《中国力学大会-2015论文摘要集》期刊2015-08-16)

下入深度论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

隔热保温防磨油管广泛应用于高凝原油开采,但其价格昂贵,准确计算其在油井的下入深度既可以实现保温效果的最大化,又能够有效控制材料成本,提高高凝、高含蜡油井开采效益。为此,以某隔热保温防磨油管为例,依据质量守恒定律、动量守恒定律和能量守恒定律,将油井产液看作气液两相流,建立了油井井筒温度场控制模型和井筒传热模型,开展了隔热保温防磨油管下入深度研究。通过对比多种计算方法,得到计算结果与现场实际很接近的迭代求解数值方法,保证了模型的收敛和稳定。B-2D井的应用结果表明:模型计算结果与生产现场测试结果相对误差为2. 12%; 30余口油井应用后平均节约225 m保温隔热防偏磨油管,平均井口温度提高18. 3℃,油井井口回压平均降低0. 42 MPa。建立的油井井筒温度场控制模型和井筒传热模型不仅可用于自喷井保温油管的下入深度计算,也可以为水合物形成、注氮气或注蒸汽工艺参数设计提供依据。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

下入深度论文参考文献

[1].杨进.深水油气井表层导管下入深度计算方法[J].石油学报.2019

[2].付亚荣,李琳,杨中峰,和改英,姚庆童.隔热保温防磨油管下入深度确定方法[J].石油机械.2019

[3].窦益华,刘琼,刘君林,曹银萍,郑杰.QT-900系列连续油管轴向载荷及极限下入深度分析[J].机械设计与制造工程.2019

[4].陈彪,郑洪哲,宫博.热洗井空心抽油杆下入深度计算模型探讨[J].设备管理与维修.2019

[5].李基伟.井涌余量对套管下入深度的影响研究[J].石油机械.2018

[6].黄满良,黄华宁,张飙,袁照永,胡金铜.膨胀管补贴施工中最大下入深度的确定[J].石油钻采工艺.2018

[7].许云锦,杨进,周波,孟炜.深水钻井喷射法安装表层导管极限下入深度确定[J].石油钻采工艺.2016

[8].肖兵,兰乘宇,包文涛,丁宇奇,姚利明.水平井连续油管下放速度对下入深度影响规律分析[J].石油矿场机械.2016

[9].柯珂,管志川,王志远,路保平.修正设计系数的套管层次与下入深度设计方法[J].中国石油大学学报(自然科学版).2016

[10].刘巨保,肖兵,丁宇奇,姚利明.水平井连续油管下放速度及下入深度分析[C].中国力学大会-2015论文摘要集.2015

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