导读:本文包含了差压法论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:差压变送器,差压法,密度测量,pH值
差压法论文文献综述
刘孟文[1]（2019）在《差压法测量浆液密度的探讨》一文中研究指出阐述了通过应用差压变送器(压力变送器)仪表定距离测定浆液介质静压,间接测量浆液介质密度的工作原理。并结合生产实际,集成设计测量密度、pH值的自动取样、冲洗装置,探讨应用差压法测量密度原理,测取锅炉烟气脱硫塔循环浆液密度及蒸馏塔预灰桶调和液、石灰乳密度的可行性。(本文来源于《纯碱工业》期刊2019年05期）
甘婧,王永健,王旭迪[2]（2019）在《基于动态差压法的分子流流导测量》一文中研究指出提出一种基于动态差压法测量固定流导元件流导的新方法。固定流导元件是以阳极多孔氧化铝(AAO)为模板制作而成。在测量流导过程中,通过测量连接AAO固定流导元件两端的容器的动态差压变化关系,运用最小二乘法对实验数据进行指数函数拟合,计算出AAO固定流导元件的流导值。分别以氮气、氦气和氩气作为实验气体对AAO固定流导元件的流导进行了测量。结果表明,在大气压力以下,AAO固定流导元件的流导不随入口压力变化而变化,始终保持恒定。对He、起始压力为30 kPa、初始压差为1.97 kPa、测量时间为60 s的测试点进行了不确定度评定,其相对合成标准不确定度为13%。对评定过程进行分析,发现测量点的不确定度随测量时间的增加急剧增大。该流导测量装置的测量范围为1×10~(-4)～1×10~(-7)m~3/s,此方法具有操作简便、结果精确等优点。(本文来源于《真空与低温》期刊2019年04期）
盖增杰,周伟,刘海军,李春国,闫宏凯[3]（2018）在《基于环形周向多点差压法的风速风向测量研究》一文中研究指出本文针对列车车载二维风速测量问题,提出了一种基于环形周向多点差压感知的二维风速风向测量方法.首先,基于圆柱绕流原理推导了圆柱表面压力分布极值点与风速、风向的理论关系模型,并通过风洞试验进行了样机模型验证,两者的风速相对误差不超过1.75%;同时,通过风洞试验对风速5~60 m/s、风向0~360°范围内的模型样机进行了验证,数据分析结果显示本文方法与风洞试验的风速测量相对误差不超过4%、风向误差不大于5°,本文提出的模型和方法适用于列车运行的恶劣服役环境,具有较好的理论意义和工程应用价值.(本文来源于《五邑大学学报(自然科学版)》期刊2018年03期）
曾凡阳,朱仁胜,张月,刘帅[4]（2018）在《基于等效差压法的浮空器泄漏检测方法研究》一文中研究指出为了解决浮空器泄漏问题,文章在差压法原理的基础上,针对浮空器体积大、运行环境复杂的特点,提出了一种等效差压法。采用数值仿真建立等效差压法模型进行研究,并将计算所得泄漏量结果与试验测得结果相比,相对误差小于5%,可见仿真结果与实际情况符合,表明该种等效差压法进行浮空器泄漏量计算方法可行。(本文来源于《合肥工业大学学报(自然科学版)》期刊2018年04期）
董栋[5]（2016）在《薄膜材料气体渗透率的差压法测量》一文中研究指出随着薄膜应用日益广泛,薄膜气体渗透率测量的要求愈显重要。而现有薄膜材料气体渗透率测量方法中存在真空室本底压强影响、测量系统费用高、操作复杂、测量气体单一等问题。针对渗透率测量存在的问题,本文基于差压法测量气体对薄膜材料的渗透率,并通过验证性实验证明该测量方法可以有效减少真空室本底压强对测量结果造成的影响,提高测量的精度。本文搭建了差压法薄膜气体渗透率测量系统,设计夹紧薄膜的过渡装置及数据采集的硬件及软件系统。利用差压法测量系统测量了氧气(O2)、氮气(N2)、氦气(He)对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚酰亚胺(PI)叁种聚合物薄膜的渗透率,并分析了叁种气体对叁种薄膜材料渗透率不同的原因。实验结果表明,对于同种气体,叁种薄膜材料对其渗透率大小关系为KPMDS>KPI>KPET;叁种气体对同一种薄膜材料渗透率大小关系为：KHe<KN2<K02,即薄膜材料的玻璃化温度越高,气体的临界温度越低则气体对薄膜的渗透率就越小,反之亦然。为了进一步证明差压法测量系统的有效性,本文用检漏仪法测量了He对PDMS、PET、PI薄膜的渗透率,并与差压法测量的结果进行比对,两者的相对误差较小。最后,采用静态膨胀法对关键性参数(基准室和测量室的体积)进行测量。根据渗透率的计算公式,结合不确定度传播定律,得出差压法测量气体对薄膜渗透率的相对合成不确定度为5.87%。本文设计的差压法测量系统具有可消除本底压强、成本低、操作简单、不受测量气体及薄膜材料种类限制、精度高等优点。(本文来源于《合肥工业大学》期刊2016-03-01）
赵耀,董开松,刘光途,刘秀良,闵占奎[6]（2015）在《基于超声波法与蜗壳差压法测流的可逆式水泵水轮机效率测试软件的开发及应用》一文中研究指出为解决抽水蓄能机组水泵工况下的效率测试问题,研制开发了针对水泵水轮机的效率特性测试软件。该软件系统综合考虑了水轮机工况和水泵工况的效率测试,采用超声波测流法或蜗壳差压测流法完成水泵水轮机的绝对效率或相对效率试验。软件系统通过RS232/485串口和采集仪实时采集和传输各试验参数,并可对采集数据进行分析计算和图形化显示,方便地获得水泵水轮机效率特性。现场应用表明,该软件系统设计合理、运行稳定、数据计算结果准确,具有一定的推广价值。(本文来源于《水电能源科学》期刊2015年09期）
王海明,刘博,邱红辉,田孝忠,王雪莉[7]（2015）在《基于差压法的清管器远程在线跟踪定位》一文中研究指出目前差压法跟踪清管器多数情况作为通过指示器使用,缺少定位卡堵功能,作为一种跟踪方法并不完善。但是,因差压法采样频率高,故在跟踪高速清管器方面有着天然的优势。针对上述问题和优势,对差压法基本原理和现场试验数据进行分析,验证了差压法跟踪高速清管器的可行性,研究了清管器卡堵位置的计算方法,以及提高卡堵定位精度的方法,最终提出清管器远程在线跟踪定位系统的设计方案,以解决环境、天气、交通等客观条件对传统清管器跟踪的影响。(本文来源于《油气储运》期刊2015年07期）
乌一军,孙玮,童朱珏,刘争[8]（2015）在《基于孔板差压法测量换气扇风量的方法及不确定度影响因素的研究》一文中研究指出本文通过对换气扇风量测量装置及检测方法的研究,分析了影响风量测试结果与不确定度评定的各种因素,解决了风量测试装置设计的结构性问题,提供了测量不确定度评定的方法。(本文来源于《家电科技》期刊2015年07期）
胡晋波[9]（2015）在《脱硫石灰石浆液密度差压法测量方式的改进及应用》一文中研究指出文章针对湿法脱硫系统质量流量计在测量石灰石浆液箱浆液密度时浆液腐蚀及冲刷导致频繁磨穿的问题,提出改进的差压测量法,在对传统的差压测量系统进行优化创新的基础上,实现了改进测量方式在电厂DCS系统的整体组态和现场投运。现场运行的实践证明了此种密度测量方式的准确性和可靠性。(本文来源于《华北电力技术》期刊2015年06期）
吴斌[10]（2015）在《差压法测量锅炉汽包水位的分析与应用》一文中研究指出针对影响汽包水位测量的因素,分别介绍了单室平衡容器、双室平衡容器和改进型双室平衡容器在差压法测量中的应用,通过比较说明了各自的优缺点。重点讨论了改进型双室平衡容器与传统差压变送器相结合测汽包水位的方法,论述了该平衡容器的固有补偿特性,通过设计合适的平衡容器结构参数,并在DCS中建立压力补偿系统,可在一定程度上克服汽包"虚假水位"的影响,达到提高测量精度的目的,同时强调了应对平衡容器和测量管路做合理保温。(本文来源于《石油化工自动化》期刊2015年02期）
差压法论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
提出一种基于动态差压法测量固定流导元件流导的新方法。固定流导元件是以阳极多孔氧化铝(AAO)为模板制作而成。在测量流导过程中,通过测量连接AAO固定流导元件两端的容器的动态差压变化关系,运用最小二乘法对实验数据进行指数函数拟合,计算出AAO固定流导元件的流导值。分别以氮气、氦气和氩气作为实验气体对AAO固定流导元件的流导进行了测量。结果表明,在大气压力以下,AAO固定流导元件的流导不随入口压力变化而变化,始终保持恒定。对He、起始压力为30 kPa、初始压差为1.97 kPa、测量时间为60 s的测试点进行了不确定度评定,其相对合成标准不确定度为13%。对评定过程进行分析,发现测量点的不确定度随测量时间的增加急剧增大。该流导测量装置的测量范围为1×10~(-4)～1×10~(-7)m~3/s,此方法具有操作简便、结果精确等优点。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
差压法论文参考文献
[1].刘孟文.差压法测量浆液密度的探讨[J].纯碱工业.2019
[2].甘婧,王永健,王旭迪.基于动态差压法的分子流流导测量[J].真空与低温.2019
[3].盖增杰,周伟,刘海军,李春国,闫宏凯.基于环形周向多点差压法的风速风向测量研究[J].五邑大学学报(自然科学版).2018
[4].曾凡阳,朱仁胜,张月,刘帅.基于等效差压法的浮空器泄漏检测方法研究[J].合肥工业大学学报(自然科学版).2018
[5].董栋.薄膜材料气体渗透率的差压法测量[D].合肥工业大学.2016
[6].赵耀,董开松,刘光途,刘秀良,闵占奎.基于超声波法与蜗壳差压法测流的可逆式水泵水轮机效率测试软件的开发及应用[J].水电能源科学.2015
[7].王海明,刘博,邱红辉,田孝忠,王雪莉.基于差压法的清管器远程在线跟踪定位[J].油气储运.2015
[8].乌一军,孙玮,童朱珏,刘争.基于孔板差压法测量换气扇风量的方法及不确定度影响因素的研究[J].家电科技.2015
[9].胡晋波.脱硫石灰石浆液密度差压法测量方式的改进及应用[J].华北电力技术.2015
[10].吴斌.差压法测量锅炉汽包水位的分析与应用[J].石油化工自动化.2015