导读:本文包含了聚合磷酸酯论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:聚氨酯硬质泡沫,反应型阻燃剂,硬泡阻燃性能
聚合磷酸酯论文文献综述
冯月兰,李其峰,曹月领,殷宁,赵雨花[1]（2014）在《聚合磷酸酯阻燃剂的合成及其在聚氨酯硬泡中的应用研究》一文中研究指出以间苯二酚和叁氯氧磷为主要原料,丙酮为溶剂合成了磷酸叁(间羟基)苯酯(THPP),并应用于聚氨酯阻燃硬泡的制备中,讨论了反应型阻燃剂的引入量以及与添加型阻燃剂混合使用对聚氨酯硬质泡沫(RPUF)综合性能的影响。结果表明,随着反应型阻燃剂引入量的增加泡沫体的阻燃性能得到明显提高,并且对泡沫体的垂直压缩强度影响较小。通过与添加型阻燃剂复配使用其泡沫体的阻燃性能可得到进一步提高。(本文来源于《中国聚氨酯工业协会第十七次年会论文集》期刊2014-08-31）
曹阳[2]（2014）在《有机聚合磷酸酯阻燃剂的合成及应用研究》一文中研究指出随着塑料、橡胶和纤维等高分子材料的迅猛发展,阻燃剂的需求成迅猛的增长趋势。自20世纪90年代以来,随着阻燃剂研究的深入,磷酸酯类阻燃剂从单磷酸酯向聚合磷酸酯类阻燃剂过渡。磷酸酯阻燃剂具有蒸汽压低、迁移性小、耐久性好、毒性低、等优点,因而被广泛用于多种合成高分子材料中。本文研究并采用绿色的工艺合成了单磷酸酯阻燃剂磷酸叁苯酯(TPP),并以TPP为原料,合成聚合磷酸酯RDP、BDP,采用正交实验法和单因素法分别对催化剂的种类、反应时间、反应温度、物料比等因素进行了讨论,确定了最佳工艺条件:磷酸叁苯酯(TPP):反应温度15～20 ℃,反应时间2.5 h,n(PhOH):n(NaOH)=1:1.15,n(PhOH):n(POC13)=1:0.36,产率可达94.7%。对废水成分进行分析,苯酚含量和磷酸根含量均符合国家化学合成类废水排放标准。溶剂水重复利用2次仍能达到理想的效果。在小试工艺基础上进行中试,反应平稳,实验结果良好。间苯二酚双(二苯基)磷酸酯(RDP):采用TPP和间苯二酚按2.1:1.0的摩尔比,添加1.00%‰用量的碱性离子液体作为催化剂,在120～130℃下进行酯交换反应,反应时间为4h,得到无色透明的产品,其中RDP单体收率可达到90.7%;双酚A双(二苯基)磷酸酯(BDP):采用TPP和双酚A按2.2:1.0的摩尔比,添加1.3%‰用量的碱性离子液体作为催化剂催,在130～140 ℃下进行酯交换反应,反应时间为4 h,得到无色透明的产品,其中BDP单体收率可达到89.7%;在小试工艺基础上对RDP、BDP进行中试,反应平稳,实验结果良好。对中试产品进行表征,与目标产物相符。利用HPLC对RDP和BDP中TPP含量进行检测,达到市场产品标准。采用IR、1HNMR等方法对产品结构进行表征,结果与目标分子相符,并测试酸值、粘度和热稳定性等物理性质,符合市场产品要求。在参考国内外相关文献之后,将合成产品RDP、BDP、TPP用于聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯叁元共聚物(PC/ABS)共混物,对材料的阻燃性能和力学性能进行了相关的测试分析,实验结果表明RDP、BDP是性能优良的阻燃剂。(本文来源于《南京师范大学》期刊2014-04-23）
康天飞,王彦林,张艳丽,杨兴,纪孝熹[3]（2013）在《聚合磷酸酯阻燃剂的合成及应用研究》一文中研究指出以叁氯氧磷、乙醇及乙二醇为主要原料,二氯乙烷为溶剂,辛酸亚锡为催化剂,叁聚氰胺为缚酸剂,制备了含端羟基的聚合磷酸酯阻燃剂。讨论了反应的主要因素,确定适宜的反应条件为:n(叁氯氧磷)∶n(乙醇)∶n(乙二醇)为1∶1∶1.05,0℃滴加入乙醇,反应依次在25℃、45℃、65℃分别保温反应2h、2h和1h。产率89.2%,数均相对分子质量MnGPC=3750,分布指数PD=1.27。用FT IR,1 H NMR表征了产物结构。在聚氨酯硬泡沫中进行了应用实验,极限氧指数达到29,且表现出良好的低温尺寸稳定性。(本文来源于《化学世界》期刊2013年01期）
闫莉[4]（2009）在《聚合磷酸酯阻燃剂的合成及阻燃性能研究》一文中研究指出近年来,由聚合物材料引起的火灾造成了大量人员伤亡与财产损失,与此同时阻燃改性材料受到了政府机构、消费者和生产商的广泛关注。添加阻燃剂可有效降低聚合物材料的可燃性,减小燃烧中有毒气体和浓烟的释放,因此,阻燃剂的研究成为聚合物材料改性的一个新发展方向。21世纪以来,阻燃剂及阻燃材料正受到来自消防及环保的两方面挑战。最近,人们对无卤阻燃体系尤其是磷系阻燃剂的开发做了大量工作。但是,许多磷酸酯阻燃剂的蒸汽压较低,热稳定性较差,加工过程中会有一定量的损失,给阻燃材料的制备带来不便。热塑性工程塑料的加工对提高磷酸酯阻燃剂挥发温度和分解温度的要求更为严格。实验证明,聚合型磷酸酯阻燃剂在提高磷系阻燃剂热稳定性、挥发温度、相容性等方面具有突出优势。开发聚合型磷酸酯阻燃剂正逐渐成为阻燃剂研究领域的热点。本论文通过分子设计,合成了叁种的聚合型磷酸酯阻燃剂PFR-B、PFR-P和PFR-D。分别用FT-IR、~1HNMR、~(31)PNMR等手段对产物的结构进行了表征。通过热重分析(TGA)方法,研究了它们的热降解行为。将PFR-B、PFR-P和PFR-D分别应用于ABS、PC/ABS(70/30)的阻燃改性,研究了阻燃剂化学结构对聚合物基材燃烧性能的影响。以3,9-二氯-2,4,8,10-四氧-3,9-二磷螺环[5,5]-3,9-二氧十一烷(SPDPC)、2-甲氧基-4,6-二氯均叁嗪(MDCT)和四溴双酚A(TBBPA)为原料,调节SPDPC/MDCT的比例从80/20至20/80,合成了PFR-B系列阻燃剂,分解温度在270℃至320℃可调。添加量为20-30%PFR-B的ABS可以通过UL-94 V-0级,LOI值至少为26.9。阻燃效果依赖于P、N和Br的比例。其中,SPDPC/MDCT为50/50的PFR-B55初始热分解温度为274℃,500℃的残炭含量为35%,对ABS的阻燃效果最佳,添加20%PFR-B55,ABS的LOI可达27.1,通过UL94 V-0级测试。在PC/ABS(70/30)中添加7%PFR-B55,可通过UL94V-0级测试。将1-氧代-4-羟甲基-1-磷杂-2,6,7-叁氧杂双环[2.2.2]辛烷(PEPA)引入齐聚双酚S磷酸酯的侧基,合成了PFR-P。热重分析结果表明,PFR-P的5%热分解温度为334℃,500℃的残炭含量为41%。将其应用于ABS的阻燃改性,添加量为18%时,ABS可以通过UL94V-0级测试,LOI为25.6。在PC/ABS中添加6%PFR-P,可通过UL94 V-0级测试。将9,10-二氢-9-氧杂-10-膦酰杂菲(DOPO)结构引入齐聚双酚S磷酸酯的侧基,合成了PFR-D。热重分析结果表明,PFR-D的5%热分解温度为321℃,500℃的残炭含量为42%。将其应用于ABS的阻燃改性,即使添加量为25%,由于存在燃烧熔滴,也不能使ABS通过UL-94 V-0级。而在PC/ABS中添加5%PFR-D,可通过UL94 V-0级测试。本文应用Ozawa公式计算了分别添加20%PFR-B55、PFR-P和PFR-D的ABS和添加7%PFR-B55、PFR-P和PFR-D的PC/ABS的热氧化分解活化能的变化。结果表明,除了7%PFR-D阻燃的PC/ABS,从分解初期活化能就高于PC/ABS外,阻燃剂后材料的热氧化分解活化均呈现能先减小后增大的趋势,这是阻燃剂凝聚相阻燃机理的表现。无卤阻燃剂PFR-P和PFR-D阻燃PC/ABS合金和阻燃ABS不同效果源于磷酸酯比次膦酸酯更容易形成交联的磷酸酯结构;另一方面,次膦酸酯无氧聚合物中分解得到的是催化成炭能力较弱的次磷酸,而在含氧聚合物中可以分解得到磷酸。为研究PEPA与DOPO在凝聚相成炭的差别,本文设计合成了含有PEPA和DOPO结构的丙烯酸酯单体,分别得到了均聚物和与苯乙烯的共聚物,考察了在空气和氮气中聚合物的热分解曲线,研究了磷含量和磷化学环境对聚合物成炭率的影响。结果表明,在氮气和空气中,含有DOPO结构聚合物的热稳定性更好,500℃的残余量却明显小于含有PEPA结构的聚合物。氧气的参与对含有PEPA结构的聚合物主分解几乎没有影响,但可以提高含有DOPO结构的聚合物的成炭率。证明磷的化学环境对凝聚相成炭作用的影响远大于磷含量。(本文来源于《大连理工大学》期刊2009-11-06）
袁相爱[5]（2005）在《聚合磷酸酯类阻燃剂的合成及应用研究》一文中研究指出随着全球安全环保意识的日益加强,人们对防火安全及制品阻燃的要求越来越高,无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已成为人们追求的目标。 磷酸酯类阻燃剂正是符合这一发展趋势的阻燃剂,我们对其中的间苯二酚磷酸酯齐聚物,对苯二酚磷酸酯齐聚物及双酚S磷酸酯齐聚物的合成做了研究,并考察了间苯二酚磷酸酯齐聚物的应用实验。 对于间苯二酚磷酸酯齐聚物:给出了由间苯二酚、叁氯氧磷和苯酚反应合成间苯二酚磷酸酯阻燃剂的路线,研究了摩尔配比、温度和催化剂对反应的影响。确定了反应的最佳工艺条件:叁氯氧磷与间苯二酚的物质的量之比为2.2∶1;第一步反应温度为60℃,反应时问为6h,第二步反应温度为130℃,反应时间为8h;以AlCl_3作为催化剂效果最好,催化剂用量为第一步反应物总量的2%,产品收率达90%。 本文在参考国内外文献的基础上,对间苯二酚磷酸酯阻燃剂在不同塑料制品中的阻燃性能做了测试,研究结果表明它是一种性能优异的阻燃剂,一般可使材料达到UL-94-V-0阻燃级别。(本文来源于《南京师范大学》期刊2005-06-30）
施昌亚[6]（1990）在《聚合磷酸酯类阻燃剂》一文中研究指出将聚苯乙烯干燥,溶于PCl_3中,在AlCl_3存在下,在50℃搅拌3小时,得到含磷聚合物沉淀。在0℃的C_2H_2Cl_2中用CH_3OH处理此沉淀,得到的聚合亚磷酸酯在高抗冲聚笨乙烯中有阻燃作用。(本文来源于《浙江化工》期刊1990年01期）
聚合磷酸酯论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着塑料、橡胶和纤维等高分子材料的迅猛发展,阻燃剂的需求成迅猛的增长趋势。自20世纪90年代以来,随着阻燃剂研究的深入,磷酸酯类阻燃剂从单磷酸酯向聚合磷酸酯类阻燃剂过渡。磷酸酯阻燃剂具有蒸汽压低、迁移性小、耐久性好、毒性低、等优点,因而被广泛用于多种合成高分子材料中。本文研究并采用绿色的工艺合成了单磷酸酯阻燃剂磷酸叁苯酯(TPP),并以TPP为原料,合成聚合磷酸酯RDP、BDP,采用正交实验法和单因素法分别对催化剂的种类、反应时间、反应温度、物料比等因素进行了讨论,确定了最佳工艺条件:磷酸叁苯酯(TPP):反应温度15～20 ℃,反应时间2.5 h,n(PhOH):n(NaOH)=1:1.15,n(PhOH):n(POC13)=1:0.36,产率可达94.7%。对废水成分进行分析,苯酚含量和磷酸根含量均符合国家化学合成类废水排放标准。溶剂水重复利用2次仍能达到理想的效果。在小试工艺基础上进行中试,反应平稳,实验结果良好。间苯二酚双(二苯基)磷酸酯(RDP):采用TPP和间苯二酚按2.1:1.0的摩尔比,添加1.00%‰用量的碱性离子液体作为催化剂,在120～130℃下进行酯交换反应,反应时间为4h,得到无色透明的产品,其中RDP单体收率可达到90.7%;双酚A双(二苯基)磷酸酯(BDP):采用TPP和双酚A按2.2:1.0的摩尔比,添加1.3%‰用量的碱性离子液体作为催化剂催,在130～140 ℃下进行酯交换反应,反应时间为4 h,得到无色透明的产品,其中BDP单体收率可达到89.7%;在小试工艺基础上对RDP、BDP进行中试,反应平稳,实验结果良好。对中试产品进行表征,与目标产物相符。利用HPLC对RDP和BDP中TPP含量进行检测,达到市场产品标准。采用IR、1HNMR等方法对产品结构进行表征,结果与目标分子相符,并测试酸值、粘度和热稳定性等物理性质,符合市场产品要求。在参考国内外相关文献之后,将合成产品RDP、BDP、TPP用于聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯叁元共聚物(PC/ABS)共混物,对材料的阻燃性能和力学性能进行了相关的测试分析,实验结果表明RDP、BDP是性能优良的阻燃剂。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
聚合磷酸酯论文参考文献
[1].冯月兰,李其峰,曹月领,殷宁,赵雨花.聚合磷酸酯阻燃剂的合成及其在聚氨酯硬泡中的应用研究[C].中国聚氨酯工业协会第十七次年会论文集.2014
[2].曹阳.有机聚合磷酸酯阻燃剂的合成及应用研究[D].南京师范大学.2014
[3].康天飞,王彦林,张艳丽,杨兴,纪孝熹.聚合磷酸酯阻燃剂的合成及应用研究[J].化学世界.2013
[4].闫莉.聚合磷酸酯阻燃剂的合成及阻燃性能研究[D].大连理工大学.2009
[5].袁相爱.聚合磷酸酯类阻燃剂的合成及应用研究[D].南京师范大学.2005
[6].施昌亚.聚合磷酸酯类阻燃剂[J].浙江化工.1990