导读:本文包含了着色质量论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高质量发展,品牌发展,盾构机,硬岩掘进机
着色质量论文文献综述
汤小存[1]（2019）在《让品牌成为高质量发展最亮丽的着色——中铁装备集团践行“叁个转变”五周年侧记》一文中研究指出春秋五载,品牌强国。2019年5月,中铁工程装备集团有限公司(以下简称中铁装备)受邀出席在上海举办的2019中国品牌日"5·10"晚会,与全国观众分享了习近平总书记视察企业的情景,讲述了中国盾构从无到有,从引进消化吸收到自主创新,从完全依赖进口到出口19个国家和地区的品牌发展故事。2014年5月10日,中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平莅临中铁装备集团视察指导,(本文来源于《智慧中国》期刊2019年11期）
高鸿志[2]（2019）在《金属表面激光着色质量评价及彩色条码标刻技术研究》一文中研究指出金属表面激光着色是通过激光辐照金属表面,在金属表面产生不同颜色的一种新兴的着色工艺。激光着色不需要专门的涂料,具有无接触、加工灵活等优点,近年来受到广泛的关注。尽管如此,要实现金属表面激光着色的工业化应用仍有很长的路要走,这是因为在激光和金属材料的相互作用产生颜色的过程中,着色效果对激光参数和材料特性极为敏感,均匀性和稳定性一直以来都还是激光着色领域的两大挑战性课题。为此,本文选择Ti-6Al-4V合金作为加工对象,利用Nd:YAG纳秒激光器进行激光着色研究,主要研究了影响激光着色稳定性和不均匀性的主要因素、基于热物理场探索激光着色不均的原因并提出改进措施、实现彩色二维条码的激光标刻等内容,具体内容如下:研究了影响激光着色稳定性和均匀性的主要激光参数。提出了基于HSI(Hue-Saturation-Intensity)颜色空间的激光着色评估方法,通过分析激光着色样本在HSI颜色空间中的分布,确定其主要颜色的值及主色占比,作为描述样本稳定性和均匀性的评价指标。研究了激光电流、重复频率、扫描速度和线间距等参数对钛合金表面激光着色效果的影响。试验结果表明,在钛合金表面,激光能够稳定形成黄、橙、红、紫、蓝、灰等多种颜色,以橙、红、蓝叁种颜色为例分析了它们的稳定性和均匀性;低重复频率和高电流下形成的颜色均匀性较好。建立了激光和材料相互作用的理论和计算仿真模型,对激光着色中不均匀样本产生的原因进行了分析。基于热传导理论,建立激光和金属相互作用的理论模型,并基于COMSOLMultiphysics多物理场有限元分析软件,建立了计算机仿真模型,得到激光辐照材料表面所产生的温度场分布。通过分析温度场的分布特点及比对不均匀样本的颜色分布情况,发现着色不均现象主要是受不同激光扫描轨迹的热影响区累加形成的最高温度影响。相同的原因,加工参数不变的情况下,改变加工区域尺寸也会使着色效果发生变化。为了改善着色中出现的不均匀现象,设计了加工前预热和规划扫描路径两种改进措施,通过试验证明方法有效。研究了基于彩色二维条码的直接零件标识激光标刻技术,成功实现了彩色直接零件标识的加工。基于Data Matrix码,通过二进制信息转化为四进制信息,设计了一种基于四进制的彩色二维条码。选取Ti-6A1-4V合金表面激光着色试验研究中稳定性、均匀性较好的橙、红、蓝叁种颜色,加上钛合金的底色,共四种颜色作为彩色二维条码的四种彩色单元,用于表达四进制信息,形成彩色二维条码。加工时,因钛合金表面不同颜色的着色参数不同,根据彩色二维条码不同颜色单元的分布情况建立了多个标刻文件,分别调用进行标刻作业。针对多模块着色过程中可能会出现的颜色稳定性问题,设计了改进工艺。为了检验彩色二维条码的激光标刻质量,进一步对标刻彩色二维条码样本进行了信息提取试验。采集样本图像后,对图像进行二值化、数学形态学处理、边缘提取、角点检测、投影变换矫正,彩色单元聚类等操作,成功实现了彩色二维条码四进制信息的提取。进一步通过二进制转化还原为黑白Data Matrix码,经与原始的Data Matrix码比较,内容一致,证明了激光着色用于彩色二维条码是可行的。针对现有激光标刻系统尚无彩色二维条码标刻软件的问题,设计了一种彩色二维条码激光标刻辅助软件,将各类金属在激光作用下可形成的彩色信息存入数据库。标刻作业时,将需要标刻的内容生成相对应的彩色二维条码,并根据颜色进行拆分,同时调取数据库中存储的相应颜色的加工参数,生成不同颜色单元的标刻文件,以供激光标刻作业时选择使用。此软件的设计,操作简便,有助于形成完整的彩色激光标刻系统。(本文来源于《山东大学》期刊2019-05-22）
李云龙[3]（2017）在《纳秒激光诱导钛合金表面着色机理及其质量评价研究》一文中研究指出钛合金以其密度小、耐腐蚀性强,以及优良的热稳定性和较高的比强度等优点,目前已广泛应用于生物医学材料、机械制造、航空航天、体育用品等民用工业及国防领域。在传统激光加工技术的基础上逐渐兴起的激光着色技术,以其工艺简单、生产效率高、易实现自动化、洁净环保等优势,逐渐成为研究的热点。通过激光着色,能够提高钛合金表面的光学性能,提高钛合金的耐磨性和耐腐蚀性,并呈现出不同的色彩。为此,本文基于Nd:YAG纳秒激光器在Ti-6A1-4V钛合金表面进行着色试验,从激光参数对着色效果的影响规律、着色表面的光学属性及呈色机理、着色表面的颜色质量等方面入手,开展了以下研究工作:利用Nd:YAG纳秒激光器在钛合金表面得到了不同的颜色效果,从激光与金属相互作用的热效应出发,将钛合金表面激光着色的热作用划分为了单脉冲、线扫描和面扫描叁个阶段,分别从单脉冲能量密度、脉冲重迭率和扫描重迭率叁个角度分析了电流强度、扫描速度、重复频率和线间距这四个工艺参数对着色表面颜色参数(L*、a*和6*值)影响规律。利用BP神经网络,建立了电流强度、扫描速度、重复频率和线间距四个激光工艺参数与颜色参数(L*、a*和6*值)的预测模型,实现了对着色效果的有效预测,有利于指导生产实践。鉴于目前对着色表面呈色机理的解释尚未形成统一的定论,对不同扫描速度下得到的钛合金着色样本,利用分光光度计、光学轮廓仪、扫描电子显微镜和X射线能谱仪,分别从光学属性、颜色参数、微观形貌等方面进行了分析与探讨;利用构建的空气-氧化膜-钛合金基底的叁层结构模型,从反射率及颜色参数两个方面分别对实验值与理论值进行了对比,两者之间的差异较小,从而可以认为不同颜色的形成是由于干涉作用引起的,最外层氧化膜的厚度不同,形成了不同的干涉效果。针对当前在着色质量评价方面没有一个统一的标准,从颜色的稳定性和均匀性两个方面对着色样本的颜色质量进行了系统的评价。借助Lab颜色空间模型,用两个颜色之间的色差值△E作为着色稳定性的评价指标,得到了各着色样本颜色稳定的激光工艺参数范围;以颜色参数(L*、a*和b*值)的标准差作为着色均匀性评价指标,利用正交试验得到了各着色样本均匀性最佳的激光工艺参数组合。(本文来源于《山东大学》期刊2017-04-20）
杨东,王梦菲,李涛,雷果,张华[4]（2015）在《影响光纤着色固化质量因素及生产工艺控制的探讨》一文中研究指出本文分析了多个因素对光纤着色固化度的影响,包括:着色油墨的特性、着色模具、固化炉、氮气、生产速度及环境因素、本纤质量、压缩空气等。最后给出实际生产过程中主要影响固化度的四个因素:生产速度、模具、固化炉、UV灯,指出超速生产、模具清洁、固化炉清洁、UV灯使用时间才是影响我们目前光纤着色固化度的主要问题。本文试从影响着色固化度质量的因素及实用中的控制情况出发,对如何在实际生产中降低固化不良事故作一些简单探讨。(本文来源于《现代传输》期刊2015年03期）
王超[5]（2012）在《影响光纤着色质量因素的探讨》一文中研究指出主要讨论光纤着色工序中常见的质量问题(如固化不良、着色偏心、着色偏淡、着色脱节、衰减偏大、断纤以及排线不好等)的影响因素,并提出在生产过程中解决上述质量问题的一些方法和预防措施。(本文来源于《光纤与电缆及其应用技术》期刊2012年02期）
王海人,李艳,屈钧娥,郑恩秀,曹志勇[6]（2012）在《电位标准判断不锈钢着色中化学活化前处理质量的研究》一文中研究指出采用电位-时间曲线判断不锈钢表面的活化状态,并通过极化曲线和交流阻抗等测试手段研究了活化程度对不锈钢着色的影响规律。结果表明:不锈钢在35℃的5%的H2SO4溶液中进行活化时,电位会逐渐负移直至趋于平稳,当在其电位达基本稳定60s左右时,不锈钢表面具有较佳和稳定的活化状态,有利于其后着色效果的重现性;对于不同的活化状态,活化越完全时得到的着色膜表现出的耐腐蚀性也越佳。(本文来源于《材料工程》期刊2012年03期）
齐少山[7]（2011）在《电解着色工艺产品色差产生原因及质量控制》一文中研究指出主要从影响电解着色产品色差的主要工序:上料工序、阳极氧化工序、电解着色工序对产品色差的产生原因作了细致分析,并提出了相应的改善方法。(本文来源于《铝加工》期刊2011年06期）
何华,王平,何敏,亓海滨[8]（2011）在《淬火销轴表面质量检测的涡流探伤与着色探伤法对比》一文中研究指出通过制作符合要求的试块调整探伤灵敏度,用涡流探伤替代着色探伤对淬火磨削轴表面质量进行检测。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2011年06期）
吴椿烽,陆敏燕,冒丽蓉[9]（2010）在《光纤着色质量影响因素的探讨》一文中研究指出主要探讨了光纤着色工序中的影响因素。从光纤着色固化、脱色、衰减以及光纤断裂等主要的工艺方面进行分析,并提出了相应的控制措施和解决方法。(本文来源于《光纤与电缆及其应用技术》期刊2010年05期）
沈美娟[10]（2010）在《影响着色粘胶短纤质量的因素与解决措施》一文中研究指出本文分析了着色粘胶短纤维生产中疵点多与纤度变异系数大的原因,探寻了解决问题的方法。结果证明:着色剂的粒径等指标直接或间接影响疵点和纤度;要求着色剂粒径小于5μm后,充分分散在水中即可解决上述问题。(本文来源于《江苏纺织》期刊2010年03期）
着色质量论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
金属表面激光着色是通过激光辐照金属表面,在金属表面产生不同颜色的一种新兴的着色工艺。激光着色不需要专门的涂料,具有无接触、加工灵活等优点,近年来受到广泛的关注。尽管如此,要实现金属表面激光着色的工业化应用仍有很长的路要走,这是因为在激光和金属材料的相互作用产生颜色的过程中,着色效果对激光参数和材料特性极为敏感,均匀性和稳定性一直以来都还是激光着色领域的两大挑战性课题。为此,本文选择Ti-6Al-4V合金作为加工对象,利用Nd:YAG纳秒激光器进行激光着色研究,主要研究了影响激光着色稳定性和不均匀性的主要因素、基于热物理场探索激光着色不均的原因并提出改进措施、实现彩色二维条码的激光标刻等内容,具体内容如下:研究了影响激光着色稳定性和均匀性的主要激光参数。提出了基于HSI(Hue-Saturation-Intensity)颜色空间的激光着色评估方法,通过分析激光着色样本在HSI颜色空间中的分布,确定其主要颜色的值及主色占比,作为描述样本稳定性和均匀性的评价指标。研究了激光电流、重复频率、扫描速度和线间距等参数对钛合金表面激光着色效果的影响。试验结果表明,在钛合金表面,激光能够稳定形成黄、橙、红、紫、蓝、灰等多种颜色,以橙、红、蓝叁种颜色为例分析了它们的稳定性和均匀性;低重复频率和高电流下形成的颜色均匀性较好。建立了激光和材料相互作用的理论和计算仿真模型,对激光着色中不均匀样本产生的原因进行了分析。基于热传导理论,建立激光和金属相互作用的理论模型,并基于COMSOLMultiphysics多物理场有限元分析软件,建立了计算机仿真模型,得到激光辐照材料表面所产生的温度场分布。通过分析温度场的分布特点及比对不均匀样本的颜色分布情况,发现着色不均现象主要是受不同激光扫描轨迹的热影响区累加形成的最高温度影响。相同的原因,加工参数不变的情况下,改变加工区域尺寸也会使着色效果发生变化。为了改善着色中出现的不均匀现象,设计了加工前预热和规划扫描路径两种改进措施,通过试验证明方法有效。研究了基于彩色二维条码的直接零件标识激光标刻技术,成功实现了彩色直接零件标识的加工。基于Data Matrix码,通过二进制信息转化为四进制信息,设计了一种基于四进制的彩色二维条码。选取Ti-6A1-4V合金表面激光着色试验研究中稳定性、均匀性较好的橙、红、蓝叁种颜色,加上钛合金的底色,共四种颜色作为彩色二维条码的四种彩色单元,用于表达四进制信息,形成彩色二维条码。加工时,因钛合金表面不同颜色的着色参数不同,根据彩色二维条码不同颜色单元的分布情况建立了多个标刻文件,分别调用进行标刻作业。针对多模块着色过程中可能会出现的颜色稳定性问题,设计了改进工艺。为了检验彩色二维条码的激光标刻质量,进一步对标刻彩色二维条码样本进行了信息提取试验。采集样本图像后,对图像进行二值化、数学形态学处理、边缘提取、角点检测、投影变换矫正,彩色单元聚类等操作,成功实现了彩色二维条码四进制信息的提取。进一步通过二进制转化还原为黑白Data Matrix码,经与原始的Data Matrix码比较,内容一致,证明了激光着色用于彩色二维条码是可行的。针对现有激光标刻系统尚无彩色二维条码标刻软件的问题,设计了一种彩色二维条码激光标刻辅助软件,将各类金属在激光作用下可形成的彩色信息存入数据库。标刻作业时,将需要标刻的内容生成相对应的彩色二维条码,并根据颜色进行拆分,同时调取数据库中存储的相应颜色的加工参数,生成不同颜色单元的标刻文件,以供激光标刻作业时选择使用。此软件的设计,操作简便,有助于形成完整的彩色激光标刻系统。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
着色质量论文参考文献
[1].汤小存.让品牌成为高质量发展最亮丽的着色——中铁装备集团践行“叁个转变”五周年侧记[J].智慧中国.2019
[2].高鸿志.金属表面激光着色质量评价及彩色条码标刻技术研究[D].山东大学.2019
[3].李云龙.纳秒激光诱导钛合金表面着色机理及其质量评价研究[D].山东大学.2017
[4].杨东,王梦菲,李涛,雷果,张华.影响光纤着色固化质量因素及生产工艺控制的探讨[J].现代传输.2015
[5].王超.影响光纤着色质量因素的探讨[J].光纤与电缆及其应用技术.2012
[6].王海人,李艳,屈钧娥,郑恩秀,曹志勇.电位标准判断不锈钢着色中化学活化前处理质量的研究[J].材料工程.2012
[7].齐少山.电解着色工艺产品色差产生原因及质量控制[J].铝加工.2011
[8].何华,王平,何敏,亓海滨.淬火销轴表面质量检测的涡流探伤与着色探伤法对比[J].现代制造技术与装备.2011
[9].吴椿烽,陆敏燕,冒丽蓉.光纤着色质量影响因素的探讨[J].光纤与电缆及其应用技术.2010
[10].沈美娟.影响着色粘胶短纤质量的因素与解决措施[J].江苏纺织.2010