导读:本文包含了旁路耦合电弧论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:电弧增材制造,旁路耦合微束等离子,组织,热过程
旁路耦合电弧论文文献综述
余淑荣,程能弟,黄健康,于晓全,樊丁[1]（2019）在《旁路耦合电弧增材制造热过程与组织关系》一文中研究指出利用旁路耦合微束等离子弧焊,进行了ER304L不锈钢电弧增材制造的研究.通过进行组织观察和显微硬度测试,并结合增材过程中所测得的热循环曲线,分析了不同旁路电流、堆垛顺序对304不锈钢堆垛样组织和性能的影响.结果表明,旁路耦合微束等离子弧焊增材制造过程中,当旁路电流增大时,堆垛样组织的枝晶间距先减小后增大;堆垛顺序对组织的影响表现为,散热方向的不同导致了枝晶生长方向发生改变.试样的显微硬度沿着堆积高度方向缓慢降低,且随着旁路电流增大,硬度先增大后降低;同时堆垛顺序对硬度的影响并不明显.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年08期）
朱明,颜步云,石玗,樊丁,张刚[2]（2019）在《单电源双丝旁路耦合电弧熔化极气体保护焊智能控制研究》一文中研究指出提出单电源双丝旁路耦合电弧熔化极气体保护焊方法,采用特定的连接方法独立控制通过焊丝与基材的电流;引用逆向求解算法;搭建用来描述焊接过程中参数变化的数学模型。由于熔化母材的焊接电流易在主路电流和其他焊接条件变化时产生波动,提出利用改变旁路送丝速度调节旁路焊丝的熔化电流,实现控制母材电流的控制方案并进行仿真与试验。试验结果表明:单焊接电源的双丝旁路耦合电弧熔化极气体保护焊能够同时兼顾高熔敷率与基材低热输入的焊接;搭建的数学模型能够描述不同焊接参数的变化;利用提出的智能控制方案及算法,有效地解决了母材焊接电流易波动的问题,达到了焊接过程稳定性的控制,同时得到了成形良好的焊缝。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年17期）
张硕,信凯,丁亚龙,丁鑫健,张亮[3]（2018）在《旁路熔丝耦合电弧高速焊电弧行为研究》一文中研究指出汽车车身焊接的高节拍、高效率和高品质对焊接工艺和焊接质量提出了新的挑战,传统弧焊难以满足车身高速焊接的要求。针对此问题提出了旁路熔丝耦合电弧焊接工艺,利用等离子电弧和旁路熔丝电弧耦合,两电弧电流可通过两个独立电源分开调整,实现母材热输入和金属熔敷分开调整,为薄板高速焊提供了新的方法。实验中搭建旁路熔丝耦合电弧焊接系统,利用电信号采集系统对两个电弧电压和电流进行采集,借助高速摄像同步系统对电弧图像和熔滴过渡过程进行监测,研究等离子电弧与旁路熔丝电弧耦合机理,分析旁路熔丝电弧对等离子电弧行为和熔滴过渡过程的影响。结果表明:熔滴过渡过程稳定,实现无飞溅过渡,旁路熔丝电弧电流增加,改变等离子电弧和旁路熔滴电弧热力作用,熔滴过渡直径相应减小,熔滴过渡频率增加;熔滴过渡过程实现无飞溅过渡,熔滴与工件"短路"后,等离子电弧电压和旁路熔丝电弧电压产生波动;旁路熔丝耦合电弧高速焊薄板搭接焊缝成形良好。(本文来源于《电焊机》期刊2018年12期）
张志豪[4]（2018）在《旁路耦合双丝间接电弧焊接工艺的研究》一文中研究指出双丝间接电弧焊是一种新型的焊接技术,它与传统焊接方式最大的区别在于:在焊接过程中母材不接电极,电弧在两个焊丝之间产生,依靠电弧热和熔滴热熔化母材形成熔池。这种焊接方法具有高熔敷效率和低热输入的优点,但是由于对母材的热输入过低容易形成熔合不良等缺陷。为了提高双丝间接电弧焊的熔深,本文采用外加旁路的方法提高工件热输入,创新的提出了旁路耦合双丝间接电弧焊方法。通过给被焊工件一定的分流,除了在双丝之间形成间接电弧,在一根焊丝和工件直接也形成电弧,最终这两个电弧一起形成复合电弧,共同作用形成熔池。通过调整焊丝与工件之间的电流分配比例,可以有效改变熔深及余高,在控制母材热输入的同时还具有熔敷效率高的特点。首先研究了焊丝极性接法对焊接工艺性的影响,发现当工件接正极的时候,这种接法在较小的总电流,或者较小的工件分流比例的情况下难以焊合。即使在较大总电流与工件分流的情况下,虽然这种接法焊接效率高,但是焊接过程不稳定,飞溅很大,容易出现气孔和未焊合的现象。当采用工件接负极的时候,即使总电流较小,也能得到良好的焊缝,双丝电弧电流可以通过改变负极焊丝的送丝速度来调节负极焊丝的焊接电流,并且负极焊丝的电流越大,焊接的熔敷效率就越高。在总电流相同的情况下,旁路耦合双丝间接电弧焊的熔敷率可以达到传统比例熔化极气体保护焊的两倍,而稀释率仅为其叁分之一。高速摄像拍摄结果显示,在总电流不变的条件下,随着双丝电弧电流的增加,耦合电弧的电弧形态从GMAW的钟罩型变成扫把型,然后变为叁角形,最后再变成钟罩型,若继续增大变为双丝间接电弧焊则呈现提篮型。旁路耦合电弧对双丝电弧具有明显的稳弧作用。同时负极焊丝的熔滴过渡模式也随双丝电流的增加而发生变化。随着双丝电流的增加,负极熔滴的过渡模式从滴状过渡变为中间过渡最后转变为接触过渡,并且过渡周期逐渐变短。正极熔滴的过渡模式始终保持滴状过渡,过渡周期有少量的增加。另外,负极焊丝对正极熔滴的排斥作用随着双丝电流的增加越来越明显。利用电化学测试了旁路耦合双丝间接电弧堆焊奥氏体不锈钢层的耐蚀性,结果表明不锈钢堆焊层具有良好的耐点蚀性和耐晶间腐蚀性。这归因于这种焊接工艺由于焊接热输入小,堆焊层高温停留时间短,有效避免了 Cr23C6等析出,堆焊层具有较高的耐蚀性。(本文来源于《山东大学》期刊2018-05-10）
王钊,石玗,周浩康,吕文涛,陆晓辉[5]（2016）在《铝-镀锌钢板脉冲旁路耦合电弧MIG焊搭接接头力学性能研究》一文中研究指出文章介绍了脉冲旁路耦合电弧MIG焊的基本原理,利用该系统对铝、镀锌钢板进行搭接焊接实验,得到了成型优良焊缝。利用万能式样拉伸机对搭接接头进行了力学性能测试,发现绝大多数断裂发生在焊缝热影响区,接头最高抗拉剪强度为83.7MPa,接头力学性能较好。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2016年08期）
王超,朱明,王雪宙,石玗[6]（2016）在《采用单电源双丝旁路耦合电弧高效GMAW方法的“碳钢-不锈钢”堆焊接头微观组织测试与分析》一文中研究指出双丝旁路耦合电弧高效GMAW采用特定的接法,通过旁路电弧的分流作用可以实现高效、低热输入、低稀释率的焊接过程。采用该方法在Q235碳钢表面堆焊了耐磨、耐蚀的316L不锈钢材料,同时检测分析了不同焊接参数下的异种钢堆焊接头微观组织形貌,分析了旁路电流的变化对接头界面区碳元素迁移与焊缝合金元素稀释的影响。结果表明:随着旁路电流的增加,对接头焊接质量影响较大的界面处碳迁移层厚度明显减小,焊缝中合金元素稀释的过渡区域宽度也显着降低。(本文来源于《热加工工艺》期刊2016年15期）
卢立晖,孙伟城,李磊,辛鹏,石玗[7]（2016）在《脉冲旁路耦合电弧MIG焊一体化专用电源建模及仿真》一文中研究指出脉冲旁路耦合电弧MIG焊是一种低能量输入的焊接方法,其普遍采用双电源协同的方式来实现.针对双电源系统结构复杂、协同控制困难的问题,采用一体化专用电源的思想,提出了主弧和旁弧两路脉冲电流使用同一控制系统进行统一协调控制的总体设计方案.设计了基于叁相输入整流滤波、有限双极性全桥逆变、变压及二次整流滤波的主电路,采用模糊自适应整定PID控制算法进行反馈控制.搭建了主电路、控制算法和PWM波生成器的系统整体模型,模拟仿真了脉冲旁路耦合电弧MIG焊主弧和旁弧脉冲电流波形同步相位和交替相位时的情况,仿真结果结果表明,脉冲旁路耦合电弧MIG焊一体化专用焊接电源的设计方案是可行的,能够满足其电流波形匹配的要求.(本文来源于《上海交通大学学报》期刊2016年S1期）
王钊,陆晓辉,吕文涛,周浩康,石玗[8]（2016）在《铝-镀锌钢板脉冲旁路耦合电弧MIG焊热循环曲线的测定》一文中研究指出介绍了脉冲旁路耦合电弧MIG焊(Pulsed DE-GMAW)的基本原理并利用该系统对铝、镀锌钢板进行堆焊试验。焊接过程中采用接触式测量法对不同旁路电流参数下的母材热循环曲线进行测定,为降低母材热输入,优化焊接工艺提供重要依据。(本文来源于《电子世界》期刊2016年11期）
王雪宙,朱明,石玗,樊丁[9]（2016）在《双丝旁路耦合电弧熔化极气体保护焊旁路熔滴过渡行为的模拟与分析》一文中研究指出双丝旁路耦合电弧熔化极气体保护焊过程中,由于旁路电弧选择了直流正极性接法,采用常规纯氩气保护时旁路熔滴体积较大且过渡过程不稳定。为此,提出采用80%Ar+20%CO_2作为保护气体,通过改变熔滴表面的受力形式,改善旁路熔滴过渡过程。在此基础上,通过建立可以描述旁路熔滴过渡行为的动态数学模型,模拟分析不同受力形式下的旁路熔滴直径变化与过渡过程。结果表明:采用纯氩气保护时,不同旁路电流参数下的旁路熔滴直径为2.6~3.3 mm且难以过渡,采用80%Ar+20%CO_2混合气体保护时,旁路熔滴直径减小至0.6~1.1 mm且过渡频率加快;通过模拟分析不同保护气体成分下电磁力对旁路熔滴过渡的影响,发现采用80%Ar+20%CO_2混合气体保护时旁路熔滴直径减小了50%,与试验结果基本一致,证明了富氩保护气体中加入CO_2可以使得电磁力重新促进旁路熔滴向熔池过渡,从而改善了旁路熔滴过渡过程。(本文来源于《机械工程学报》期刊2016年10期）
樊丁,盛文文,黄健康,石玗,朱明[10]（2016）在《双丝旁路耦合电弧GMAW高效焊接工艺》一文中研究指出在介绍了双丝旁路耦合电弧熔化极气体保护焊(双丝旁路耦合电弧(Double-electrode gas metal arc welding,DE-GMAW))高效焊接工艺原理的基础之上,采用双闭环反馈解耦智能控制系统,进行双丝旁路耦合电弧GMAW高速焊接工艺试验,测量双丝旁路耦合电弧GMAW母材热输入,分析双丝旁路耦合电弧GMAW高效焊接工艺机理,并对双丝旁路耦合电弧GMAW高效焊接工艺方法进行改进,进一步研究混合气体保护下的双丝旁路耦合电弧GMAW及其熔滴过渡行为,且开发出单电源双丝旁路耦合电弧GMAW。研究表明:采用双闭环反馈解耦智能控制系统使双丝旁路耦合电弧GMAW焊接过程稳定性更好、精确度更高且响应速度更快;旁路分流是实现高效焊接的同时降低母材热输入的关键;采用混合气体保护下的双丝旁路耦合电弧GMAW能进一步提高焊接过程稳定性,单电源双丝旁路耦合电弧GMAW能形成良好的焊缝成形,且设备成本低。(本文来源于《机械工程学报》期刊2016年02期）
旁路耦合电弧论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
提出单电源双丝旁路耦合电弧熔化极气体保护焊方法,采用特定的连接方法独立控制通过焊丝与基材的电流;引用逆向求解算法;搭建用来描述焊接过程中参数变化的数学模型。由于熔化母材的焊接电流易在主路电流和其他焊接条件变化时产生波动,提出利用改变旁路送丝速度调节旁路焊丝的熔化电流,实现控制母材电流的控制方案并进行仿真与试验。试验结果表明:单焊接电源的双丝旁路耦合电弧熔化极气体保护焊能够同时兼顾高熔敷率与基材低热输入的焊接;搭建的数学模型能够描述不同焊接参数的变化;利用提出的智能控制方案及算法,有效地解决了母材焊接电流易波动的问题,达到了焊接过程稳定性的控制,同时得到了成形良好的焊缝。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
旁路耦合电弧论文参考文献
[1].余淑荣,程能弟,黄健康,于晓全,樊丁.旁路耦合电弧增材制造热过程与组织关系[J].焊接学报.2019
[2].朱明,颜步云,石玗,樊丁,张刚.单电源双丝旁路耦合电弧熔化极气体保护焊智能控制研究[J].机械工程学报.2019
[3].张硕,信凯,丁亚龙,丁鑫健,张亮.旁路熔丝耦合电弧高速焊电弧行为研究[J].电焊机.2018
[4].张志豪.旁路耦合双丝间接电弧焊接工艺的研究[D].山东大学.2018
[5].王钊,石玗,周浩康,吕文涛,陆晓辉.铝-镀锌钢板脉冲旁路耦合电弧MIG焊搭接接头力学性能研究[J].化学工程与装备.2016
[6].王超,朱明,王雪宙,石玗.采用单电源双丝旁路耦合电弧高效GMAW方法的“碳钢-不锈钢”堆焊接头微观组织测试与分析[J].热加工工艺.2016
[7].卢立晖,孙伟城,李磊,辛鹏,石玗.脉冲旁路耦合电弧MIG焊一体化专用电源建模及仿真[J].上海交通大学学报.2016
[8].王钊,陆晓辉,吕文涛,周浩康,石玗.铝-镀锌钢板脉冲旁路耦合电弧MIG焊热循环曲线的测定[J].电子世界.2016
[9].王雪宙,朱明,石玗,樊丁.双丝旁路耦合电弧熔化极气体保护焊旁路熔滴过渡行为的模拟与分析[J].机械工程学报.2016
[10].樊丁,盛文文,黄健康,石玗,朱明.双丝旁路耦合电弧GMAW高效焊接工艺[J].机械工程学报.2016