导读:本文包含了卸料流态论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:粮食,筒仓,图像处理,数值模拟
卸料流态论文文献综述
原方,杜乾,徐志军,刘海林,王尚荣[1]（2019）在《基于卸料流态模拟与观测的储粮仓壁动态压力增大机理研究》一文中研究指出粮食筒仓在卸料过程中产生的动态侧压力是筒仓破坏的重要原因。该文基于室内粮食筒仓卸料模型试验,利用高速摄像仪拍摄筒仓中心卸料的全过程,运用图像处理技术分析贮料的流动形式,并测量卸料过程中产生的动态侧压力。在此试验的基础上,利用颗粒流程序PFC3D(particle flow code in 3 dimensions)进行数值模拟,追踪特定颗粒的运动情况。通过比较试验与数值模拟结果,从流态方面探索深仓中心卸料时超压现象产生的机理。研究表明:筒仓在卸料过程中动态侧压力在测点深度4 m的位置达到峰值15.92 kPa。卸料时存在着整体流动和管状流动2种流动形式,2种流动形式的混合区域主要分布在高径比约为1的高度位置,即中上部贮料进行整体流动,底部贮料进行管状流动,且底部贮料流动速度大于中上部贮料的流动速度。在2种流动形式混合区域容易产生承压拱,承压拱的存在阻碍了中上部贮料的正常流动,导致在该区域内产生明显的超压现象,最大超压系数达到2.5。通过研究筒仓在卸料过程中动态压力的增大机理,可为筒仓的安全设计提供参考。(本文来源于《农业工程学报》期刊2019年05期）
姜学佳,原方,张健,庞照昆[2]（2018）在《双侧壁卸料筒仓动态压力及流态的数值模拟研究》一文中研究指出本文利用叁维颗粒流软件PFC3D研究筒壁双侧卸料方式下高径比不同(1.1和2.2)的筒仓的静态压力值和动态压力值以及流态。结果表明:筒壁双侧卸料时,浅仓仓壁处受到的动态侧压力变化相对于深仓而言较为缓和,且超压系数相对较小,安全性较好,模拟贮料流态与实验吻合较好。(本文来源于《河南科技》期刊2018年14期）
王世豪[3]（2018）在《筒仓卸料流态及压力影响因素的细观机理研究》一文中研究指出筒仓的受力与贮料和筒仓的几何及物理特性均有不同程度的关系。本文采用离散单元法建立不同筒仓模型研究贮料粒径对卸料压力及卸料流动状态的影响。并基于卸料过程中颗粒速度分布、力链网络分布以及仓壁压力分布对筒仓卸料过程中贮料的精细力学行为进行研究,以期从细观层次揭示贮料的宏观力学表现。主要研究如下:(1)建立四组装有不同粒径贮料的模型筒仓,输出贮料工况下的仓壁压力并与理论计算值进行对比。在此基础上,通过对卸料过程中贮料流动状态、力链网络演化以及仓壁压力的变化进行分析,研究贮料粒径对卸料压力的影响。结果显示,粒径越大,卸料压力峰值越大,对筒仓结构的稳定性越不利。卸料过程中仓壁侧压力总体呈现先增大,后减小的趋势,并在增大和减小的过程中出现波动现象。(2)在研究(1)的基础上,通过对一特定模型筒仓追踪代表性颗粒单体的运动轨迹,探索颗粒物质体系的运动规律;通过研究颗粒物质的力链和力链网络演化,探索颗粒物质的传力情况;通过研究卸料中的组构和空隙比,探索卸料中颗粒的分布情况。研究结果表明,平底圆筒仓物料的流态主要为漏斗流,整个流域可以划分为流动区和静止区;仓壁压力峰值发生在卸料率为10%时刻。进一步研究发现,卸料中颗粒物质体系的力链和流速有较好的对应关系,即卸料中强力链对应的颗粒处于极低的速度或静止状态,弱力链对应的颗粒速度较高。(3)在研究(1)的基础上,对一特定模型筒仓进行细观研究。从细观颗粒层次探求卸料时贮料内部土拱效应与宏观仓壁卸料压力增大及产生波动的本质联系。首先,通过分析卸料中仓底压力分布的周期性变化规律,证实了卸料口附近拱效应的存在。随后,选取结拱起始、结拱完成及拱塌落叁个时间点,研究不同时间点仓内贮料的力链网络、竖向应力、横向应力、主应力方向和速度场分布,分析了卸料时的拱效应及其对仓壁卸料压力分布的影响。研究发现随着物料的流出卸料口附近的颗粒物质遵循“拱形成-拱塌落”的动态规律,并据此提出了筒仓卸料的动态成拱机制。进一步的,提出了拱的形成是仓壁压力增大的根本原因,而动态成拱机制则是宏观仓壁压力产生波动的根本原因。(本文来源于《河南工业大学》期刊2018-05-01）
王世豪,肖昭然,刘克瑾[4]（2017）在《贮料粒径对筒仓卸料流态及仓壁压力影响的细观机理研究》一文中研究指出从贮料的细观散体颗粒性入手,利用离散单元法对筒仓卸料过程进行模拟。分析卸料过程中粒径变化对流动状态、力链网络以及仓壁侧压力的影响,发现不同粒径对卸料流动状态和仓壁侧压力有较大影响,并探讨了其影响的内在机理。结果显示,粒径越大,卸料压力峰值越大,对筒仓结构的稳定性越不利。卸料过程中仓壁侧压力总体呈现先增大后减小的趋势,并在增大和减小的过程中出现震荡现象。与国内外研究对比,证明了该研究对实际工程具有参考价值。(本文来源于《河南工业大学学报(自然科学版)》期刊2017年06期）
谭援强,肖湘武,郑军辉,姜胜强,高伟[5]（2016）在《锥形改流体下部孔径对筒仓卸料流态的影响》一文中研究指出为了获取锥形改流体(cone-in-cone)下部孔径对筒仓内卸料流态和仓壁压力的影响,实现中心流筒仓内物料流态从中心流到整体流的转变,改善筒仓内物料流动环境,建立模型,用试验验证模型是正确的,该文采用离散元法对叁维筒仓中ABS球卸料过程进行了数值模拟。数值模拟结果表明:筒仓卸料口尺寸不变时,减小锥形改流体下部孔径,整体流系数增大,筒仓内物料流态能够从中心流转变为整体流,筒仓壁峰值压力减小且峰值压力位置上移。改流体倾角为120°、135°时,当锥形改流体距筒仓锥形壁面的距离与锥形改流体下部孔径的比值大于等于1时,能实现从中心流到整体流的转变。该研究基于数值模拟结果提出了锥形改流体的设计标准,可为工程上确定改流体结构、位置参数提供参考。(本文来源于《农业工程学报》期刊2016年19期）
原方,庞焜,董承英,徐志军[6]（2016）在《带流槽侧壁卸料动态超压及流态的PFC~(3D)数值模拟》一文中研究指出该文研究一种带流槽侧壁卸料筒仓,该筒仓具有缓解动态超压、基本实现分层有序自动卸料、节约能源等优点。利用PFC~(3D)建立与试验条件相同的叁维颗粒流数值模型,模拟静、动态侧压力的大小及分布规律,计算出动态超压系数,并与试验结果进行对比分析。结果表明:卸料口对侧仓壁动态压力较大;最大超压系数达1.4,在所考虑的叁列测墙中共有3个位置达到此峰值,其中2个位置发生在卸料口对侧仓壁,而另一个位置发生在距卸料口成90°的仓壁。卸料口对侧仓壁出现2个峰值,一个在筒仓上部0.2 m处,而另一个在筒仓下部0.8 m处;模拟贮料流态和试验吻合较好。(本文来源于《工程力学》期刊2016年S1期）
董承英[7]（2013）在《带流槽侧壁卸料筒仓动态压力及其流态试验研究》一文中研究指出筒仓的卸料方式和储料流态直接影响卸料压力,从而直接关系到筒仓的强度与安全。因此,通过改善卸料方式、控制储料流态,保证仓储设施安全一直是粮食储仓领域的重要基础研究课题。本文研究带流槽侧壁卸料筒仓，该卸料方式的筒仓能够实现储料自上而下分层有序流动，可有效避免因储料发生整体流动而可能导致的严重工程事故。它是较为先进的一种侧壁卸料方式，能够利用储料自重,自动卸料，实现自流，节约能源。本文主要是通过模型试验和数值模拟的方法对这种卸料方式的筒仓在卸料程中产生的侧壁压力及其流态进行探讨，主要研究内容如下：1.模型仓试验。根据美国GSI钢结构公司有关筒壁卸料波纹钢板筒仓资料做等比例缩小带流槽侧壁卸料模型仓（有机玻璃制作）,另外制作了与其尺寸相同的、但卸料方式不同的两个筒仓模型，即仓底中心卸料和普通侧壁卸料（不带流槽）筒仓模型。并对叁种模型仓进行静态侧压力值、卸料过程动态压力值进行测试,拍摄照片,观察流态。首先，将静态压力值和规范深、浅仓值进行对比分析，然后将叁种筒仓在卸料过程中的动态侧压力值进行对比分析，计算仓壁各个测点的超压系数大小，分析最大动压力发生的位置。2.数值模拟。运用颗粒流程序PFC~(3D)（Particle Flow Code in3Dimensions）建立和试验中带流槽侧壁卸料筒仓相同的模型，模拟分析该模型筒仓的静态侧压力、侧壁不同位置在卸料过程中的动态压力以及卸料过程中流态问题。通过试验和数值模拟研究及其结果对比分析得出如下结论：(1)叁种筒仓的最大动态侧压力发生在侧壁下部3/11位置；(2)带流槽侧壁卸料筒仓的动态压力值的大小与其测点位置有关，靠近侧壁卸料口一侧的值比较小，离侧壁卸料口最远的对侧侧壁相对比较大；(3)对于带流槽侧壁卸料筒仓，颗粒在卸料开始很短时间内为整体流动，然后就会从上往下分层依次通过流槽，最后从侧壁卸料口流出，数值模拟与试验中颗粒流态基本一致。(本文来源于《河南工业大学》期刊2013-05-01）
王艳红[8]（2009）在《电厂原煤仓卸料流态的离散元数值模拟》一文中研究指出实际生产中,筒仓的变形、裂缝问题时有发生,也曾造成筒体坍塌的严重工程事故。某电厂原煤仓出现过变形、裂缝和振动问题。该系列问题的产生与卸料时内部物料的压力和卸料流态有紧密联系。为寻求原煤仓壁面宏观变形、裂缝现象的内在机理,本文采用离散单元法模拟了电厂原煤仓卸料过程中仓体壁面的动态受力情况及物料内部的压力分布网络,模拟并研究了颗粒内摩擦系数、颗粒与壁面间的摩擦系数、颗粒粘性、原煤仓径高比、煤斗倾斜角、煤斗形状等因素对卸料流态的影响。模拟结果表明:整体流动状态时原煤仓简体法向受力远大于切向受力;原煤颗粒粘性和煤斗形状是影响原煤仓卸料流态的两个最重要因素。(本文来源于《华北电力大学（北京）》期刊2009-01-01）
卸料流态论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文利用叁维颗粒流软件PFC3D研究筒壁双侧卸料方式下高径比不同(1.1和2.2)的筒仓的静态压力值和动态压力值以及流态。结果表明:筒壁双侧卸料时,浅仓仓壁处受到的动态侧压力变化相对于深仓而言较为缓和,且超压系数相对较小,安全性较好,模拟贮料流态与实验吻合较好。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
卸料流态论文参考文献
[1].原方,杜乾,徐志军,刘海林,王尚荣.基于卸料流态模拟与观测的储粮仓壁动态压力增大机理研究[J].农业工程学报.2019
[2].姜学佳,原方,张健,庞照昆.双侧壁卸料筒仓动态压力及流态的数值模拟研究[J].河南科技.2018
[3].王世豪.筒仓卸料流态及压力影响因素的细观机理研究[D].河南工业大学.2018
[4].王世豪,肖昭然,刘克瑾.贮料粒径对筒仓卸料流态及仓壁压力影响的细观机理研究[J].河南工业大学学报(自然科学版).2017
[5].谭援强,肖湘武,郑军辉,姜胜强,高伟.锥形改流体下部孔径对筒仓卸料流态的影响[J].农业工程学报.2016
[6].原方,庞焜,董承英,徐志军.带流槽侧壁卸料动态超压及流态的PFC~(3D)数值模拟[J].工程力学.2016
[7].董承英.带流槽侧壁卸料筒仓动态压力及其流态试验研究[D].河南工业大学.2013
[8].王艳红.电厂原煤仓卸料流态的离散元数值模拟[D].华北电力大学（北京）.2009