新疆北方建设集团有限公司新疆奎屯833200
摘要：混凝土施工质量对工民建工程的整体质量具有重要的影响，它决定了工程项目的抗压强度与结构稳定性，是工民建工程项目正常投入使用的根本保障。在现代工业与民用建筑实施工程中，混凝土是的其主要的建筑材料，建筑结构的安全直接与混凝土质量的好坏息息相关。寻找并设立相应的关键质量控制要点，在日常施工过程中加以监控，并且做好工程质量控制，是相关人员应当关注的重点。
关键词：工民建筑工程；混凝土；质量控制；
前言：随着我国公民建筑的不断发展，现代科学技术应用于公民建筑，新的施工技术被应用到公民建筑工程施工当中，我国的基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要建筑材料，它的质量好坏，既影响结构物的安全，也影响结构物的造价，因此本文主要就工民建筑工程中混凝土的质量控制问题进行探讨分析，并提出一定的解决措施，以供参考。
一、工民建混凝土施工质量控制的重要意义
在当前社会发展形势下，市场竞争日益激烈，工民建工程的经济效益与其施工质量控制有重大的关联。在混凝土施工中，施工质量控制是混凝土结构质量的保障，是防止混凝土出现裂缝的重要途径，是工民建工程企业取得良好经济效益的保障。随着工民建工程建设规模的不断扩大，混凝土的使用也越来越广泛，它是现阶段工民建工程中使用最多的建筑材料，在混凝土施工中，受多种因素的影响，会给混凝土施工质量造成一定的影响，进而影响到工民建工程的整体质量。混凝土裂缝作为当前混凝土结构中一种常见问题，混凝土出现裂缝不仅影响到了工程施工质量，同时也影响到了施工单位的经济效益。为了进一步提高工民建企业的经济效益，在混凝土施工中，必须重视施工质量控制工作，确保混凝土施工质量，进而为工民建工程的整体质量提供保障。
二、工民建筑工程中混凝土的质量控制问题
2.1工民建筑工程中混凝土的钢筋暴露问题
在现代工民建施工中，混凝土、钢筋是保证整个结构整体韧性、强度和刚度的根本保障。工民建施工中，发生钢筋暴漏问题会直接影响混凝土施工质量，增加混凝土施工难度，无法满足工民建工程的质量要求。如果在施工中，混凝土没有将钢筋包裹好，将致使暴漏的钢筋受到外界影响被腐蚀，破坏钢筋混凝土结构，从而威胁工民建使用者的安全。所以在工民建混凝土施工中，施工人员必须严格按照技术流程和规范的工艺进行恰当的操作，并且对混凝土调配加以严格管理，进一步强化钢筋与混凝土之间的强化和固定的作用。
2.2混凝土外界条件估计不足
外界条件的变化直接影响混凝土的凝结后的质量问题，混凝土凝结的过程是混凝土体积缩小的过程，外界温差过大将引起混凝土集聚的收缩，这时设计的收缩量考虑不足后会导致开裂，与此同时，混凝土凝结后，温度再急剧升高，其体积将进一步增大，若这时没有考虑其热涨程度的话，混凝土里的应力将无法释放。
2.3工民建筑工程中混凝土的施工质量问题
2.3.1麻面问题：局部表明缺浆、出现很多小凹坑、小麻点、表面不平整。产生的原因主要是模板表面粗糙或有杂物未清理干净，虽然麻面现象不会对工民建工程项目造成特别大的影响，但是会降低墙体、地面的整体美观。
2.3.2蜂窝现象：出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝的窟窿，产生的原因是混凝土配合比例不当，加水量不准，搅拌时间不够，
2.3.3孔洞现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露，产生的原因，下料过多，过厚，震动不到形成的松散孔洞。
2.3.4缝隙和夹层现象：缝隙未接缝处理，未清除表面松动石子，浇灌高度过大，造成混凝土离析。
2.4混凝土的配比不尽科学
在工民建工程建设之初，技术人员对混凝土的配比设想不够全面，脱离的现实的施工条件，造成混凝土凝结后，局部的结构应力过于集中，最后混凝土在局部开裂的出现在所难免，钢筋配比不满足国家的强制标准，混凝土等级偏高，配比时控制难度增大，造成质量问题。
2.5凝结后涨缩率不足
混凝土在凝结硬化过程中要经历一个涨缩过程，混凝土里的水大量挥发，混凝土的体积和质量进一步降低，涨缩过程伴随混凝土硬化凝结的全过程，如果是环境温度较高的夏天，在混凝土成型后没有及时进行喷水等后期处理，混凝土的内部应力将随着涨缩过程不断集中，造成事后质量问题。
三、工民建筑工程中混凝土的质量控制问题的解决措施
3.1对混凝土材料进行科学配比的具体措施
混凝土配合比的设计要从浇筑物和施工方法两方面需求出发，按最大级配密实度来设计，在满足施工条件的情况下尽量减少砂浆量，在混凝土黏性不足以影响施工的情况下，尽量减少用水量，用减水剂调节混凝土流动性，这样既可减少浮浆层，又可减少混凝土塑性收缩，这就需要通过大量的试配来验证。而配合比在生产应用中亦要根据原材料的变化、天气情况、施工情况等进行适当调整。
3.2要对混凝土的浇筑过程进行严格控制
在浇筑之前，应首先对浇筑温度、浇筑方法进行确定。严格控制泵送混凝土的水灰比和坍落度。为了有效的提升混凝土的密实度，尽可能使用二次振捣，以此减小混凝土裂缝的产生。此外，混凝土振捣之后，会出现大面积的浮浆，应通过抹面的方式及时去除。浇筑混凝土时，任何情况下都不准随意踩踏钢筋。泵送混凝土管道输送路径必须设置专用管道支架，不得扰动钢筋和模板。
3.3施工时的质量安全控制
（1）合理安排混凝土浇注工序，为避免出现冷锋，应采用连续浇注，且以薄层浇注为原则。
（2）如果混凝土制作过程中，混凝土搅拌料未充分振实，外观上可能因此产生孔洞、裂隙、蜂窝、气泡等质量缺陷，由于外观缺陷易被发现，但如果由于振实不充分，混凝土内部形成了气泡、麻孔，则不易被检测到，如果采用了这样的混凝土浇筑成型的结构必然存在严重的质量问题，因此在制作混凝土时，应采用二次振捣工艺。
（3）应及时排除振捣时产生的沁水，以保证混凝土的质量。
（4）为全面掌握混凝土制作过程中，大型混凝土内部温度变化情况，应采用新型测温技术及时跟踪混凝土内部温度的动态变化情况，并根据变化情况制定冷却方案，内部温度不应过快降低，以免使混凝土产生裂隙，影响工程质量。
3.4混凝土养护过程中的质量控制
1）混凝土浇筑完毕，12小时以内应排专人加以覆盖和洒水，洒水次数以能保持混凝土表面具有足够的润湿状态为宜。时间不应少于7天。
2）混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上，才准在上面行人和架设支架、安装模板，且不得冲击混凝土。
3）炎热时期，刚振捣成型的混凝土要及时覆盖，防止突然雨淋。模板的拆除要严格按照相关规定，严禁过早拆模，同时要加强成品的保护，以免撞坏棱角。
结束语：
综上所述，在施工过程中，施工人员必须控制原材料的质量，科学的配制以及提高易和性等。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应应掌握好各个阶段的质量控制的要点，控制好施工时的每一个环节的关键问题，使混凝土的施工质量得到保证，从而提高建筑的整体水平，为我国工民建工程的发展做出一定的贡献。
参考文献：
[1]申检林.谈怎么样把握好建筑工程施工办理的质量[J].城市建设与商业网点，2009（15）.
[2]李春球.论建筑工程施工质量常出现的难题及其控制对策[J].中小企业办理与科技2008（17）.
[3]万绍联.浅谈项目施工整个过程中的质量控制[J].科技创新导报.2008（13）.