导读:本文包含了两硬短工作面论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:“两硬”围岩,初撑力,阻力
两硬短工作面论文文献综述
杨鹏[1]（2019）在《“两硬”围岩作用下工作面液压支架工作阻力监测研究》一文中研究指出以某矿工程实际为背景,对"两硬"围岩作用下初采阶段、回采阶段、末采阶段,工作面液压支架的初撑力、工作阻力进行监测。通过分析发现,在初采阶段液压支架的初撑力最小,随着回采初撑力逐渐增大,在末采阶段初撑力达到最大1 696. 7 k N,达到额定初撑力的55. 05%;在初采阶段,工作面机头支架末阻力并不是很大,支架末阻力值主要集中分布在1 000～2 500 k N;在回采阶段,工作面机头支架循环末阻力值表现出了较为标准的正态分布形式,而其他支架末阻力则表现出了偏向高阻力区间的偏正态分布形式,同时工作面支架末阻力整体表现出了中部最大、机尾次之、机头最小的特征;在末采阶段,工作面支架阻力呈现出了分布变化无规律的情况,工作面支架末阻力整体表现出了偏高现象。(本文来源于《能源与环保》期刊2019年08期）
范生军[2]（2018）在《浅埋两硬厚煤层6m大采高工作面顶板控制研究》一文中研究指出我国特厚煤层井工开采的煤炭产量超过了煤炭总产量的40%,主要采用大采高综合机械化开采技术。一次采高达到6.0m及以上的坚硬顶板和坚硬煤层(以下简称两硬)的研究相对较少,因此开展此项研究具有重要的理论意义和工程实践价值。本文以张家峁煤矿5-2煤地质条件为背景,采用岩石力学实验、数值计算、相似模拟与开采实践相结合的方法,测定了煤层的物理力学参数,掌握了两硬浅埋特厚煤层6.0m大采高工作面覆岩运动特征和矿压显现规律,确定了合理的支架工作阻力。研究得出:(1)5-2煤层基本顶岩性主要为细粒砂岩和粉砂岩,属于半坚硬岩层;5-2煤层单向抗压强度为31.13MPa,抗拉强度0.71 MPa,属于坚硬煤层。(2)5-2煤层工作面初次来压步距65m,周期来压步距平均15m,矿压显现较为剧烈。工作面超前应力集中程度高,前方直接顶和老顶出现大量拉裂隙,工作面上方顶板出现大面积切顶与冒落现象的可能性较大。若支架初撑力和额定工作阻力不足,将导致顶板沿工作面煤壁切落等剧烈岩层移动,支架额定工作阻力应大于12000kN/架。(3)5-2煤层在坚硬顶板、坚硬煤层的“两硬”开采条件,结合大采高回采工艺,工作而回采后处于冒落带的岩体在碎胀系数影响下,其充填程度较低,使得距上部稳定岩层有着一定的离层量,且部分裂隙带岩体进入冒落带,使得“两带”的发育存在一定的特殊性,由于埋深较浅,“两带”发育直达地表。(4)受坚硬煤层和坚硬顶板影响,工作面超前支承压力集中程度高,压力峰值位于煤壁前方10～13m。确定了工作面回撤通道间的合理煤柱宽度范围是55～60m。(5)根据地质条件和矿压显现规律研究,张家峁煤矿5-2煤层15201工作面采用国产ZY12000/28/63D型支撑掩护式液压支架,保障了安全、高产、高效开采。(本文来源于《西安科技大学》期刊2018-06-01）
张银[3]（2018）在《两硬浅埋煤层综放工作面液压支架适应性分析》一文中研究指出以4104工面为研究对象,选取8组液压支架,使用矿压观测仪对其初撑力的大小、来压前后所受的支架循环末工作阻力和时间加权平均工作阻力进行了测量。通过现场观测和数据分析,并与ZF8000/230/370型放顶煤支架的技术参数进行对比分析,得出:在来压时,大多支架受力状况在支架额定范围内,普遍存在支架初撑力偏小。(本文来源于《江西煤炭科技》期刊2018年01期）
胡跃青[4]（2018）在《两硬煤层综采工作面顶板管理控制实践研究》一文中研究指出阐述了坚硬顶板若不及时处理对工作面的不利影响,以141工作面为例,提出采用顶板预爆破来弱化顶板,同时给出了预爆破的具体参数并对预爆破效果进行了分析。认为,采用顶板预爆破对坚硬顶板进行弱化是可行的,能够较好的控制顶板垮落。(本文来源于《煤矿现代化》期刊2018年03期）
侯斐[5]（2017）在《两硬超长大采高工作面煤柱变形及其对煤柱自燃影响研究》一文中研究指出我国矿井煤炭自燃倾向性较高的煤矿占有较大比例,因煤炭自燃导致自然资源浪费十分严重。另外,煤炭自燃对煤矿的安全生产有较大影响,导致减产,甚至威胁人员健康。超长工作面大采高开采技术工艺因其高产高效应用越来越广,然而超长大采高工作面矿山压力较大,造成煤柱变形破坏严重,在一些矿井导致煤柱自燃,形成了煤矿生产的安全隐患。本文以察哈素煤矿31303开采工作面为背景,对两硬超长大采高工作面煤柱变形破坏及其对煤柱自燃的影响进行研究。在煤柱变形破坏和裂隙发育方面,进行了FLAC3D数值模拟和相似材料模拟实验。数值模拟结果表明:(1)在开采推进过20m的时候,煤柱逐渐出现变形破坏的情况,通常发生在煤柱的左右两壁;(2)推进过40m时,破坏开始贯通煤柱,且剪切破坏区域呈现逐步扩展的趋势;(3)察哈素煤矿31303开采工作面煤柱开采过程中,煤柱损伤、破坏严重、煤柱中应力集中现象较为明显,导致内部出现破坏裂隙,形成连续、适量漏风供氧的条件。通过相似材料模拟实验可得:(1)煤柱变形破坏和裂隙发育的特点;(2)将相似材料模拟实验结果与FLAC3D数值模拟进行对比分析可知,两种模拟结果具有一致性。在煤柱自燃方面综合对煤炭自燃理论和煤柱变形破坏的研究,对煤柱自燃进行科学探究:(1)对煤炭自燃学说进行了系统的阐述并对煤氧复合的微观过程展开分析和说明;(2)说明了煤炭自燃的发展阶段和煤炭自燃所需具备的条件,据此对煤柱进行自燃条件分析;(3)从察哈素煤矿31303工作面过往的火灾实例中进行分析,对煤柱变形对自燃的影响进行实例分析并提出防治措施。(本文来源于《华北科技学院》期刊2017-06-01）
宣宏斌[6]（2017）在《“两硬”大采高综采工作面关键技术研究及应用》一文中研究指出晋华宫矿402盘区综采工作面综合了坚硬顶板、坚硬煤层、大采高厚煤层叁方面开采特征,并上覆9#采空区,地质条件特殊,工作面采掘环境恶劣,矿压强度大,过断层难度高。开采过程中有多起压架事故发生。滑靴磨损严重且采煤机可靠性差,即使频繁更换截齿,仍无法顺利通过断层。针对以上诸多开采难题,以402盘区8210工作面为典型,开展“两硬”大采高条件下过断层关键技术系统研究,以期实现402盘区乃至整体晋华宫矿区的安全高效开采。为此本文主要进行了以下几方面的研究:本文测试8210工作面顶板多层岩体及煤体力学性能。结合覆岩及煤层分布特征,借助RFPA数值模拟软件建立“两硬”大采高工作面二维数值模拟模型,针对覆岩运移规律及岩顶垮塌断裂过程开展系统研究。通过FLAC3D数值模拟分析软件建立“两硬”厚煤层叁维仿真模型,研究覆岩破坏范围,不同采高采场支承压力分布变化规律及矿山压力显现规律,为液压支架的设计提供数据支持。本文研究了冲击载荷对支架稳定性的影响,通过液压控制系统、立柱、支架结构、四连杆这四方面的设计提高了支架的抗冲击性能。通过仿真模拟方式对液压支架的最优运行参数进行探讨,并分析各部件受力大小。改变采煤机传统叁段机身结构,采用无底托架、框架式组合结构,将主承力部改为传动箱体。采用平面对接方式,利用高强度螺栓联接机身与摇臂。针对坚硬煤层采煤机过断层困难的情况,提出了一种分体式可装卸的镐形截齿。齿头使用耐磨性好、强度高的硬质合金材料(YG11C),齿身使用普通的合金钢材料(42Cr Mo),通过矩形齿的相互咬合连接齿头与齿身。建立新型截齿的叁维模型,计算最优齿头长度及齿头与齿身间的间隙参数。建立新型镐型截齿工作时力学模型,研究其力学行为。同时对新型镐型截齿进行摩擦行为学研究,并与普通截齿的摩擦性能对比。结果表明新型截齿齿头能在较长时间保持截齿的设计形状,具有较长的寿命。本文提出一种新型的Fe-Cr-B合金作为滑靴材料,并利用往复式销-盘摩擦磨损试验机在干摩擦条件下模拟不同滑动速度和法向载荷下滑靴的工作条件,以此来研究合金与45#钢销轴对磨时的摩擦学性能,并将结果与相同实验条件下40Cr和20Cr Ni3A钢的实验结果对比。结果表明,干摩擦过程中,与45#钢对磨时Fe-Cr-B合金能够保持优异的摩擦学性能,可显着提升滑靴使用寿命。本文以18Cr2Ni4W为基底,利用双层辉光离子渗金属技术,在合金表面渗入合金元素Cu与Ce,形成合金层。采用环-块摩擦磨损试验机测试其摩擦学性能,探讨18Cr2Ni4W合金钢经渗铜和铈处理后的摩擦磨损性能及磨损机理,为延长滑靴使用寿命、提高采煤效率提供技术支持。以8210工作面为典型,开展针对性工业试验。试验工作面平均采高5.0m以上;验证新型液压支架、采煤机工作性能及对环境适应性。试验结果表明该液压支架适应坚硬厚煤层5.0m一次采全高的综采开采工艺和工作面支护要求;而采煤机无论是在截割煤体或夹杂在煤体中的矸石时,整机运行都能保持平稳,振动量不大;而且关键部件滑靴、截齿的磨损量或损坏也较少。(本文来源于《太原理工大学》期刊2017-02-01）
郭万忠[7]（2016）在《两硬薄煤层综采工作面矿压规律分析》一文中研究指出为解决大同矿区两硬薄煤层综采工作面顶板难以控制的问题,以晋华宫矿8224薄煤层综采工作面为研究对象,通过现场监测的方法分析工作面矿压规律,对工作面推进过程中支架工作阻力及回采巷道的变形情况进行监测分析。结果表明:工作面基本上是从中部首先来压,然后向两帮扩展,呈现出分段和迁移的来压特征;薄煤层上覆岩层运动对工作面推进的影响比中厚煤层的小,由于工作面采场顶板为难控顶板,在两硬开采条件下,有必要采取人工强制放顶,使顶板有效垮落,保证两硬薄煤层综采工作面安全回采。(本文来源于《煤炭科学技术》期刊2016年10期）
刘谋珍[8]（2016）在《“两硬”大采高综放工作面煤壁片帮机理及控制研究》一文中研究指出以8916工作面为例,通过现场统计掌握了"两硬"煤层大采高综放工作面煤壁片帮主要形式,并对片帮机理进行了理论分析。结合8916工作面实际,分析了影响"两硬"煤层大采高综放工作面煤壁片帮的主要因素,并给出了预防性措施。(本文来源于《山东煤炭科技》期刊2016年09期）
马博超,夏洪春[9]（2016）在《两硬条件下工作面大采高液压支架工作阻力的确定》一文中研究指出分析了晋华宫煤矿两硬顶板的矿压显现规律及不同区域液压支架受力特性,并依据理论分析确定了液压支架的工作阻力。同时通过现场监测对支架的工作参数进行分析得出:液压支架的初撑力平均值9 218 k N,是额定值的91.01%;工作阻力平均值12 156 k N,为额定值的92.74%,支架选型合理。(本文来源于《煤炭技术》期刊2016年09期）
王荣发,秦超,郭昊[10]（2016）在《大埋深两硬工作面应力特征数值模拟分析》一文中研究指出为了研究大埋深两硬工作面的应力特征,采用FLAC3D数值模拟软件,研究了大埋深厚硬顶板条件下坚硬煤层中超前支承压力和塑性区的分布规律。通过对塑性区的分析可知该区域附近并不能产生足够的塑性卸压变形需及时采取卸压措施。(本文来源于《煤炭技术》期刊2016年04期）
两硬短工作面论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
我国特厚煤层井工开采的煤炭产量超过了煤炭总产量的40%,主要采用大采高综合机械化开采技术。一次采高达到6.0m及以上的坚硬顶板和坚硬煤层(以下简称两硬)的研究相对较少,因此开展此项研究具有重要的理论意义和工程实践价值。本文以张家峁煤矿5-2煤地质条件为背景,采用岩石力学实验、数值计算、相似模拟与开采实践相结合的方法,测定了煤层的物理力学参数,掌握了两硬浅埋特厚煤层6.0m大采高工作面覆岩运动特征和矿压显现规律,确定了合理的支架工作阻力。研究得出:(1)5-2煤层基本顶岩性主要为细粒砂岩和粉砂岩,属于半坚硬岩层;5-2煤层单向抗压强度为31.13MPa,抗拉强度0.71 MPa,属于坚硬煤层。(2)5-2煤层工作面初次来压步距65m,周期来压步距平均15m,矿压显现较为剧烈。工作面超前应力集中程度高,前方直接顶和老顶出现大量拉裂隙,工作面上方顶板出现大面积切顶与冒落现象的可能性较大。若支架初撑力和额定工作阻力不足,将导致顶板沿工作面煤壁切落等剧烈岩层移动,支架额定工作阻力应大于12000kN/架。(3)5-2煤层在坚硬顶板、坚硬煤层的“两硬”开采条件,结合大采高回采工艺,工作而回采后处于冒落带的岩体在碎胀系数影响下,其充填程度较低,使得距上部稳定岩层有着一定的离层量,且部分裂隙带岩体进入冒落带,使得“两带”的发育存在一定的特殊性,由于埋深较浅,“两带”发育直达地表。(4)受坚硬煤层和坚硬顶板影响,工作面超前支承压力集中程度高,压力峰值位于煤壁前方10～13m。确定了工作面回撤通道间的合理煤柱宽度范围是55～60m。(5)根据地质条件和矿压显现规律研究,张家峁煤矿5-2煤层15201工作面采用国产ZY12000/28/63D型支撑掩护式液压支架,保障了安全、高产、高效开采。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
两硬短工作面论文参考文献
[1].杨鹏.“两硬”围岩作用下工作面液压支架工作阻力监测研究[J].能源与环保.2019
[2].范生军.浅埋两硬厚煤层6m大采高工作面顶板控制研究[D].西安科技大学.2018
[3].张银.两硬浅埋煤层综放工作面液压支架适应性分析[J].江西煤炭科技.2018
[4].胡跃青.两硬煤层综采工作面顶板管理控制实践研究[J].煤矿现代化.2018
[5].侯斐.两硬超长大采高工作面煤柱变形及其对煤柱自燃影响研究[D].华北科技学院.2017
[6].宣宏斌.“两硬”大采高综采工作面关键技术研究及应用[D].太原理工大学.2017
[7].郭万忠.两硬薄煤层综采工作面矿压规律分析[J].煤炭科学技术.2016
[8].刘谋珍.“两硬”大采高综放工作面煤壁片帮机理及控制研究[J].山东煤炭科技.2016
[9].马博超,夏洪春.两硬条件下工作面大采高液压支架工作阻力的确定[J].煤炭技术.2016
[10].王荣发,秦超,郭昊.大埋深两硬工作面应力特征数值模拟分析[J].煤炭技术.2016