浙江恒瑞建设有限公司
摘要：随着科学技术的创新及进步，许多新技术的注入促使我国建筑行业的快速崛起，建筑行业行规及相关的技术规范日益完善，尽管如此，许多施工单位或施工人员由于长期受到传统工艺的灌输及操作流程程序化的影响，在施工操作的过程中对细节的规范操作不够重视或直接忽略带过，从而导致建筑的质量下降，特别是对框架结构的建筑而言，既对日后的使用安全埋下祸根，又给修补或改建带来巨大的困难，因此，要想将建筑工程施工做好，必须把握好细节的施工，下面，本文就对在混凝土建筑施工中，框架结构施工需注意哪些事项进行简单的阐述，以供同行参阅。
关键词：建筑工程；框架结构施工；细节操作；注意事项
1基础四角定位需注意的事项
建筑的安全及稳定基于良好的基础施工，因此，必须确保建筑基础四角的桩柱定位准确，同时控制好垂直度的偏差在技术规范要求以内，而准确定位及垂直度的控制可通过以下方法进行操作：⑴、设置好参照控制桩。在建筑施工中，放线、定位是确保建筑基础施工准确的前提，因此，控制桩设置是否准确对施工十分重要，框架结构的建筑施工，首先要做好中线的放线准备工作，中线定位结束后，将定位线（中线）引到建筑外，并设置相应数量的控制桩（一般情况下为16个），为确保下桩精准，楼层不高的建筑应保持在20米以上的引线距离，楼层较高的建筑可适当将引线距离加大；其次，在引线到位后，利用全站仪进行定点下桩，所下的定位桩可用混凝土浇筑进行固定或直接打入地面（软土地适用），调整好桩柱的垂直度，确保与地面保持垂直；再次，调整好桩柱后，为便于查找，应及时在装顶部做好十字标记，并用红色油漆涂抹“十字”标记，即可完成控制桩的定位工作。在控制桩定位过程中，除需注意上述几点细节之外，还应注意桩柱应尽可能的远离马路或两侧路基，避免桩柱受外界影响而发生移位。⑵、运用控制桩进行校验模板搭设的准确性。以往情况下，在施工带有地下室的建筑时，基础的四角位置可采用龙门板进行控制，然后再采取控制桩来进行校准及检验，而对于施工不带地下室的建筑时，龙门板就无法很好的对四角进行控制了，此时，必须采用引中线到的室内及全站仪观察测量的方法对四角进行校验，所引中心线投放到地面上的基线应与模板保持在0.5米以上间距，作为日后高楼层支模的参照及校验依据。待模板搭设结束后，再将内侧基线引到模板外侧，利用全站仪进行观测，及时调整好模板位置，确保模板的位置精准无误。
2钢筋布设施工中需注意的事项
在建筑施工中，钢筋的布设对结构起着决定性的影响，因此，在进行布筋时应把握好以下几点：（1）、选用综合能力较高的人员的进行布筋。由于建筑工程施工钢材用量非常大，并且钢筋的规格型号较多，因此，在选用钢筋布设人员时，必须综合考虑布设人员的综合能力，确保施工人员能胜任该项工作；（2）、确保钢筋质量。钢筋质量的优劣，直接关系到日后建筑的整体结构安全，因此，在钢筋进入施工现场前，必须对钢筋的相关性能进行严格检验，即物性检验及化性检验，确保钢筋的物性符合技术要求，杜绝不合格的钢筋流入施工现场；（3）、加强相关人员的日常培训工作。不同的建筑工程施工，除了整体的框架基本相同之外，其他的都是随着现场施工时时在变，因此，在接到新的工程后，应认真组织相关人员对工程的各个环节仔细分析，并对相关人员进行日常及专项培训，并做好相关技术交底工作，确保所有参与工程施工的人员能真正了解方案的设计内涵；（4）、提高“三检制度”的执行力度。在对钢筋进行布设时，所有参与操作的施工人员应当认真执行“三检制度”，即自己检查、相互检查及交接班检查，在“三检”过程中，无论在哪个检查环节出现问题，都必须及时处理，不得相互隐瞒，包庇错误；（5）、加强与设计单位的沟通及协调。作为施工单位，在钢筋施工过程中，难免会遇到许多棘手的技术问题，因此，施工单位应及时与设计单位进行沟通及协调，必要时可要求设计单位派遣一至两名技术人员到现场进行指导，禁止现场施工人员擅作主张，随意施工或更改施工参数；（6）、认真施工，做到有组织有秩序。因钢筋施工涉及的量非常大，且型号规格变化较多，因此，工长必须认真组织钢筋施工人员按照施工流程进行施工，从钢筋放样、下料、制作、成型、合并等环节都要按照既定的技术规范进行操作，每完成一步，都要及时检查，确认正确后才进入下一环节，做到人员有组织，施工有秩序，质量有保障；（7）、对节点的钢筋设置要加以重视。钢筋节点上的设置及连接是建筑施工中不可轻视的环节，产生节点的部位多数出现在梁柱交叉处，该处的钢筋布置密度大，且又是结构主要支撑的关键部位，因此，对于节点的链接，必须严格按照技术规范要求进行施工，不得怕耽误工期而偷工减料，随意施工。
3混凝土浇筑操作中需注意的事项
混凝土浇筑是建筑施工中工程量最大的环节，也是施工质量要求最高的最后阶段，因此，为确保施工顺利进行，在施工中应注意以下几点事项：（1）、混凝土制备的材料必须合格。混凝土是多种物料混合而成的建筑材料，如果原材料的质量差、不合技术规范要求，一旦混合后就无法更换，那么整批的混凝土将无法使用，既造成巨大损失，又耽误施工工期，因此，在进行混凝土制备前，必须对各种物料的质量进行严格检查，确保合格后方能进行混凝土制备；2）、加强混凝土捣振操作。混凝土浇筑时，应根据不同设备制备的混凝土及混凝土的塌落度来调整捣振的频率计强度，一般而言，普通的混凝土制备设备所产出的混凝土塌落度低于大型搅拌站制备的混凝土塌落度，同时，混凝土的流动性也较差，因此，为使捣振达到最佳效果，条件允许的情况下，尽可能的选用大型商品混凝土进行浇筑，在浇筑时，控制好振动棒插入混凝土的深度及频率，既要做到夯实混凝土，杜绝气泡残留在混凝土内，又要避免混凝土因过度捣振而发生偏析，降低混凝土的结构稳定性；（3）、设置相应的马道，避免钢筋变型。在主梁及楼板进行混凝土浇筑前，应当设置相应的马道，马道的尺寸根据现场的施工情况而定，混凝土浇筑时，尽可能的在马道上进行操作，避免人员踩踏而造成钢筋结构的变型，从而影响建筑质量；（4）、加强混凝土的后期养护。混凝土浇筑结束后，由于水的汽化作用，混凝土的温度会有所上升，因此，为避免温度过高而破坏混泥土内部结构，造成裂缝的产生，必须对混凝土进行养护处理。通常保养措施为，混凝土浇筑结束后24小时内，采用薄膜覆盖，洒水降温的措施进行养护，同时，也应结合当地的气候气温，适当调整洒水养护的频率，养护的周期不得小于两周。
4结语
综合上述，在混凝土框架结构施工中，能否把握细节操作是保证建筑施工质量的大前提，除了上述所列的注意事项之外，还有许多细节操作需要我们去规范及完善，因此，施工单位及施工人员应努力学习相关技术及操作管理，总结经验，在实际的施工操作中，严格按照规范进行操作，时刻将质量及安全放在首位，努力将工程质量提高上来。