公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用黄海勇

公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用黄海勇

黄海勇

身份证号:42062519710608XXXX湖北省武汉市430000

摘要:钻孔灌注桩施工操作起来简单,同时成本较低,实用性强,因此目前在公路桥梁施工已经得到了广泛应用。钻孔灌注桩施工技术对作业人员的要求很高,必须具有丰富的公路桥梁施工经验和专业技术的人员才能充分利用该技术,同时需要提前做好钻孔灌注桩施工准备。灌注桩属于一项隐蔽性工程,实际施工中大部分需要在水下操作,任何一个环节出现失误,就会影响到整个工程的施工进度和质量。

关键词:公路桥梁;钻孔灌注桩;施工技术

1公路桥梁钻孔灌注桩施工施工概述

国内平原较少,公路、桥梁的建设通常都是在不良地质区域。复杂的地质与地理特性,以及流动性较强等因素,在一定程度上影响了公路、桥梁施工的稳定及质量。这些问题必然会成为多山脉、多河流区域公路、桥梁建设重要阻碍。从新闻报道中我们了解到,国内许多地区的已投入应用的公路与桥梁,都出现了因车辆负载过大导致桥梁及公路变形的问题。这些问题的出现严重的影响到行车安全、行车舒适、道路桥梁通行能力、公路与桥梁的耐久等。

2前期准备工作

2.1地质勘察

施工前,对施工现场做严密谨慎的勘查对于后期施工有很大作用,勘察人员需查看公路桥梁施工现场的地质概况、气候条件、岩石量及对施工所造成的影响,紧接着根据勘察人员的勘查报告对已成形的施工图纸、施工进程等等做细致的核查,严防因地质、气候、图纸不精确等因素造成的工程不能按时交工或工程质量不过关的情况。同时施工过程中难免会有意外事故的发生,在事件发生后施工管理部门能迅速依据事故发生的原因给出解决方案,避免突发事件的不良影响再扩大,进一步影响公路桥梁工程的整体施工水平。

2.2原材料检测

原材料的优质是公路桥梁建设的基本保障,因此在原材料在采买过程中、进入施工现场时、施工使用前都应派遣专业人员对其优质程度及适配性做严密的核查,且应重点注意的是导管材质在购买期间必须拥有质量合格的证明,避免材料在质量不过关的情况下投入施工的使用中,造成施工不便甚至延缓交工日期的现象。

2.3核查水源

为了保障公路桥梁施工中灌注桩施工技术能够发挥其作用,检察人员应对作业中需使用的水质进行相关检测。该水源的质量须遵从施工过程对水源的要求,与此同时核查施工中所需使用到的容纳空间的状况,使得操作过程中水泥浆循环系统得以高效安全的使用。该方法对于稳定地开展施工进程起着决定性的作用,为施工过程提供质量保证。

2.4做好监督工作

承包商的重视程度对于施工质量也发挥着较为关键的作用,因此需设置监督人员对承包商的一系列操作进行实时监控,施工过程中的放样操作应严格遵从施工工程的具体要求,控制好钻孔灌注桩的定位,将因其桩位误差所导致的施工质量有损的问题降低至最小程度。在实施钻孔技术前,确保护筒的埋放位置与其真实高度符合施工条件,钻机到位时应对其稳固程度做细致检查,使得钻杆在施工全过程中始终保持铅锤状态。同时对于其他相关指标进行抽样检测,一旦发现指标不合规定的情况,应对问题之处及时做出应对措施,以保障施工进程中的施工质量。

3钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用

3.1成孔施工

就钻机而言,将其在轨道上进行吊装,通过轨道进行钻机的移动,从而保证钻机转盘和桩位两者的中心能够处于一个垂线,结合钻机四脚的调整,对钻机水平进行控制,让其立轴一直保持垂直,将钻机在轨道上通过轮卡进行固定,使得钻机被钻进时也不移位。当基岩被钻入之后,在出水管口位置,一进尺200mm,就需要进行孔内钻渣岩样的挖取,从而就中风化岩层的顶部部位做准确的认证。要设置专门人员负责取样并做好记录进行保管。用泵吸反循环成孔,如果钻进属于正常,则在孔内伴随很少钻渣,孔毕后很容易完成清渣工作。钻孔到达标准立即停止动作,并对钻杆微提,使钻头距孔底5~10cm处空转,泥浆密度保持在1.05~1.15,以最大泵量循环10~20min后停止清孔,对孔沉渣通过标准测绳进行测量,沉渣符合标准将成孔作业结束,移位钻机。

3.2钢筋笼制作与安装

进行加劲箍筋的制作时,要在相关制作台上并依据标准做好焊接。将胎膜制作出来并做好相关检验。在同一个平面上基于两到三米的间距在同一条线上将制作架摆放好,并且将完毕的主筋在制作架上进行平直的摆放。依据相关设计需求,将主筋焊接与加劲箍筋,焊接完毕,依据设计的间距把箍筋和主筋进行点焊,焊接形状为梅花形。妥善保管加工完毕的钢筋笼并将其在整洁的地面上进行放置,堆放的钢筋笼不能高于两层。由钢筋班就加工完毕的钢筋笼完成自检工作,合格后交予项目部再做相关检查,并将检验表填好,合格后交予监理工程师,再次合格后才能对钢筋笼进行相应的安装。

3.3混凝土灌注

钢筋笼下方与成孔隐蔽合格后,开始混凝土的孔内灌注工作。在灌注前要做好混凝土的配比以及材料的质量检查。确定混凝土塌落度数值,应根据实际施工要求,通常为200毫米左右。混凝土灌注时,应先了解并检查灌注桩孔的内道管长度和孔底的距离。之后用压力平衡法测量混凝土的灌注数量,以便在后期灌注工作中,可以及时补充。在初期灌注混凝土时,导管预埋深度应超过1米以上的深度,保持导管内部混凝土土柱与外部泥浆柱平衡。混凝土的浇筑也要考虑安全系数,φ800毫米的钻孔灌注桩,灌量应超过2.6立方米。Φ1000毫米的灌注桩灌注量应高于3.5立方米。Φ1200毫米的灌注桩灌量应高于4.4立方米。此外,硂初灌注时,建议使用砍球法。

4钻孔灌注桩技术在公路桥梁施工中的质量控制措施

除了遵循工艺流程外,为保证钻孔灌注桩技术应用效果,公路桥梁施工中还应该落实以下质量控制措施。

4.1成孔质量控制

重视水泥质量控制,严格按要求配制浆液,提高浆液综合性能。采用合理的钻进施工工艺,确保钻进速度适宜,满足规范要求。加强钻孔垂直度控制,将倾斜度误差严格控制在规定范围内。重视孔壁保护,确保孔壁完整,防止质量缺陷发生。

4.2清孔质量控制

常用反复循环清孔方法,该方法操作简单、效果明显,能顺利完成清孔任务,促进施工效果提升。还可以将两台泵联合起来使用,这样既方便操作,还能缩短清孔时间,促进清孔效率提升。

4.3桩身材料质量控制

加强原材料质量控制,严格配合比设计,确保混凝土质量合格,有效满足施工需要。确保桩身施工效果,提高混凝土强度,有效满足施工需要。

4.4混凝土灌注质量控制

明确灌注工艺流程,加强施工人配合,提高工作效率,混凝土灌注应连续、均匀、缓慢进行。同时还要防止出现离析和堵管现象,保证混凝土灌注效果。

4.5施工质量事故的处理

注重事故的预防,增强预控意识。及时处理塌孔、卡钻、掉钻、缩孔、孔位偏斜、桩体混凝土不连续、钢筋混凝土上浮、断桩等问题。

5结语

施工之前认真分析现场的地形以及自然环境,及时做好现场勘查,从实际情况出发,合理选用施工设备,认真校验各种施工设备和测量仪器,并对施工现场的水源以及排水情况进行科学有效的检测。护筒埋设好之后对其加强保护,有效防止护筒位置发生移动,以缓慢速度进行钻孔,有效避免沉淀层对桩体的稳定性产生影响。严格落实质量控制措施,有效增强地基的承载力,从而在确保钻孔灌注桩施工质量的同时,积极推动我国公路桥梁建设的可持续发展。

参考文献:

[1]刘小东.公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用剖析[J].江西建材,2016(03):217.

[2]翟峻烽.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用分析[J].科技与企业,2016(06):131+133.

[3]薛建东.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用[J].工程技术研究,2016(07):41-42.

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