关于加气混凝土砌块填充墙裂缝的防治

关于加气混凝土砌块填充墙裂缝的防治

田旺

河北中保建设集团有限责任公司河北保定071000

摘要:本文在分析、研究加气混凝土砌块填充墙裂缝的产生原因及危害,并提出针对性的预防措施。

关键词:加气混凝土填充墙裂缝裂缝原因防治措施

Onaeratedconcreteblockfillerwallcrackcontrol

TianWang

PICCHebeiconstructionRefcoGroupLtdofHebeiBaoding071000

Abstract:Basedontheanalysis,studyonaeratedconcreteblockfillerwallcrackcausesandharm,andputforwardthecorrespondingpreventivemeasures.

Keywords:aeratedconcretewallcrackscrackreasonandpreventionmeasure

建设部于1998年l0月颁布的《关于建筑业进一步应用l0项新技术的通知》中第6项是建筑节能和新型墙体应用技术,要求发展混凝土小型砌块建筑体系。目前,它已经发展成为替代实心粘土砖的主导产品。加气混凝土砌块与红砖比较,具有容重轻,隔热性能好,几何尺寸大,提高施工效率,节约能源等优点。墙体裂缝成为砌块建筑的一种新的质量通病。墙体裂缝影响了建筑物的安全、美观和使用功能要求。通过对应用加气混凝土砌块的建设工程进行调查,分析了墙体裂缝的成因,并提出了控制加气混凝土墙体裂缝的关键技术和措施。

1蒸压加气混凝土非承重填充墙壁裂缝调查

1.1裂纹形式

对保定市已经使用粉煤灰蒸压加气混凝土作为非承重填充墙的竣工工程进行调查发现,施工单位虽然在施工中按设计规范和施工规范施工,但墙体局部仍存在裂缝现象。裂缝形式有:斜裂缝、水平裂缝、垂直裂缝和不规则裂缝等。

1.2裂缝分类

(1)根据裂缝的贯穿程度将裂缝分为:涂饰层裂缝、砂浆层裂缝、全贯穿裂缝。

涂饰层裂缝只贯穿到外层涂料和内层腻子,多为不规则裂缝;砂浆层裂缝只贯穿涂饰层至砂浆层,内部砌体并未开裂,砂浆层裂缝多为斜裂缝、水平裂缝、垂直裂缝;全贯穿裂缝则贯穿整个填充墙,墙内砌体也相应开裂,全贯穿裂缝多为斜裂缝、水平裂缝、垂直裂缝。

(2)根据裂缝出现的时间分为:早期裂缝和后期裂缝。

早期裂缝是指填充墙砌筑后到加气混凝土砌块含水率达到气干状态出现的裂缝,早期裂缝多数不规则裂缝、竖向裂缝和水平裂缝。后期裂缝是指加气混凝土砌块达到气干状态以后出现的裂缝,多为水平裂缝和斜裂缝。

2蒸压加气混凝土非承重填充墙裂缝的成因分析

2.1地基不均匀下沉引起的墙体裂缝因素

由于工程的墙体在软土地基情况下,地基不均匀下沉,使墙体承受较大的剪力,当结构刚度较差,施工质量和材料强度不能满足要求时,导致墙体开裂,产生斜裂缝。地基沉降量较大,沉降单元上部受到阻力使窗间墙受到较大的水平剪力,发生上下位置的水平裂缝。窗间墙承受荷载后,窗台墙起反梁作用,特别是较大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下,建在软土地基上的房屋,窗台墙因反向变形过大而开裂,房屋底层窗台下会产生竖直裂缝。

2.2材料因素

2.2.1砌块干燥收缩由于水泥砌块在28天龄期内收缩量很大,因此规范中规定,施工时的砌块产品龄期不应小于28天。而许多厂家在利益的驱使下,不顾此规定。生产紧张时,砌块往往提前出厂,而施工现场缺乏有效的检测手段,在施工场地狭窄的情况下,基本是进多少用多少,直接造成墙体砌筑后收缩量大的问题。施工时,忽视砌块含水率的问题,造成砌筑完成后失水,加大收缩量。

砌块在使用前对砌块浇水使其表面润湿,但浇水量难以控制。另外,在砌块运输和存放过程中不可避免存在淋雨吸水现象,而且砌块通常在工地露天堆放砌块时没有任何防水措施,从而造成砌块上墙时含水率过高,由此产生的收缩应力使填充墙产生裂缝。

2.2.2砂浆干燥收缩由于使用水泥砂浆的要求,无法避免湿作业环境。当墙面抹灰时,砌体本身的裂缝往往已存在或正在发展,当抹灰砂浆干燥收缩时,又加大了砌体的裂缝。

加气混凝土砌块的多孔结构特征对砂浆吸水现象尤其突出,墙体的内外层湿度不一致,所产生的干燥收缩值不一致,内层对外层产生约束,使得砂浆层中形成拉应力,致使产生裂纹。

2.3设计因素

(1)图纸设计考虑不周,专业之间衔接差,出现设计方面的不合理之处多,事后敲打严重。

(2)设计相对粗糙,对屋面保温、墙体构造柱、结构伸缩缝等构造措施,只用几句普通文字一带而过,没有具体节点大样图。

(3)对室内外温差不够重视。夏天屋面温度最高可达50-65℃左右,而室内温度大约在20-30℃左右,两者温差较大。钢筋混凝土构件与砌块的变形不同步,此时屋面变形受到墙体的约束和限制,致使墙体处于受剪、受拉状态,当墙体内拉应力超过墙体自身的抗拉、抗剪强度时,墙体就会在最薄弱处产生裂缝。

2.4施工因素

(1)加气混凝土砌块砌筑前,浇水湿度控制不好,根据规范要求水浸入砌块面深度8~10mm为宜,但在实际的施工中,常常出现过浇或欠浇现象。浇水多时,加气混凝土砌块吸收水膨胀,抹灰后水分多体积收缩大,引起抹灰层开裂。特别是砌块运到施工现场,雨天露天堆放没加覆盖更为严重。浇水少时,加气混凝土砌块吸水抹灰砂浆中的水分,致使抹灰层早期失去水分,产生干缩裂缝。

(2)工地赶工,每日砌筑高度超出了规范规定的1.8m以内的要求,砌体的转角处和交接处留搓超高。

(3)抹灰前,对加气砼上砌块锯割时表面灰尘未清理干净,起了隔离剂的作用,砂浆在其表面会形成一层“皮”,给抹灰空裂埋下了隐患。墙体中非整砖部分不用锯割,而用碎砖填塞,灰缝过大或者存在着孔洞现象。

(4)因布设线管,在加气混凝土砌块墙上剔凿线槽,个别部位因线槽较浅,抹灰厚度不足而沿槽开裂。

(5)砌筑砂浆欠饱满,灰缝砂浆饱满低于规范要求的80%,在应力作用下,首先在砂浆欠饱满、不均匀出现沿灰缝的水平和竖向方向的裂缝。

(6)抹灰前,对加气混凝土砌块锯割时表面灰尘未清理干净,起了隔离剂的作用,砂浆在其表面会形成一层“皮”,给抹灰空裂埋下了隐患。

(7)粉刷层超厚而没有分层抹灰,且未加设钢丝网片或纤维网片处理而引起裂缝。

(8)工地片面追求降低成本,掺入地方石粉砂作为砌筑砂浆,降低了灰缝的抗剪强度。

(9)工程工期要求紧,墙体砌筑和抹灰时间短于工艺必需技术间歇时间。墙体内水分未充分蒸发的情况下进行面层施工、墙体会产生干缩裂缝。

(10)没有按期养护。由于墙面抹灰后,砂浆的水凝需要水分充分水化后才能形成强度和粘力。

2.5温度变化因素

墙体抹灰与墙体内所加的钢丝网、拉结筋所形成共同受力系统,形成一个整体。当温度变化时,由于材料的对温度变化感应的不同,在内部产生应力,当温度的应力与约束力失衡时就产生裂缝。季节变换时,温度和湿度变化较大,而温湿度对加气混凝土墙体影响较大。温度越高,失水速度越快,干缩收缩值也明显增大。温度变化会引起材料的热胀冷缩,从而导致填充墙开裂。

3加气混凝土砌块填充墙开裂防治措施

3.1加强地基探槽工作。对于较复杂的地基,在基槽开挖后进行钎探,待探出的软弱部位进行加固处理后,方可进行基础施工。

3.2合理设置沉降缝。凡不同荷载、长度过大、平面形状较为复杂,从基础开始分成若干部分,设置沉降缝,以减少或防止裂缝产生。

3.3加强上部结构的刚度,提高墙体抗剪强度。由于上部结构刚度较强,可以适当调整地基的不均匀下沉。故应在基础顶面处及各楼层门窗口上部设置圈梁,减少建筑物端部门窗数量。设计时,应控制长高比不要过大。操作中严格执行规范规定。改善砂浆和易性,提高砂浆饱满度。

3.4施工单位应选择证件齐全的合格供应商,并经考察后择优录用。签订合同时,要明确砌块进入施工现场时间,生产商必须保证龄期符合要求,材料进场要进行复试,合格后方可使用。

3.5砌块进场后,尽快运入已放好线的施工楼层,分散堆放至砌筑位置,并应事先做好防雨措施,保证主体结构养护用水。为尽量增加砌块龄期,宜在间隔一周后再进行砌筑,并且测定砌块含水率。当含水率低于15%时,方允许施工。

3.6在砌筑前,不应再提前浇水湿润,以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时,铺砂浆前,在砌筑面上适量浇水的作法。

3.7砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图,设计砌块排列图时要考虑砌块上下搭接错缝,要求搭接长度不小于块体长度的1/3,并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足以上要求时,可在水平缝隙中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm的钢筋网片加强,加强筋长度不小于500mm。

3.8填充墙砌至接近梁、板底部时,留出小于一皮砌块高度的空隙,待砌体再次收缩变形,抹灰前1~2d用侧砖或立砖斜砌顶紧。补砌梁、板下部空隙时应从建筑物的底层开始向顶层补砌,使上部承重梁、板对填充墙有挤压作用,抹灰顺序一般也从底层向上进行。

3.9加强圈梁、构造柱的设置,墙长超过4米应设构造柱,墙高超过3米,应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时,构造柱的设置应首先保证洞口两侧,以避免洞口角部收缩裂缝。在砌块与混凝土梁和柱交接部位及沿墙面两顶角平分线450布设钢丝网,通过钢丝网提高加气加气混凝土墙体整体抗拉强度。

4.0电线管埋设时使用专用镂槽工具、镂槽宽度、深度要与线管吻合,埋管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢,再在管上用100mm宽镀锌铁丝网加强。

4.1墙体抹灰前,保证墙体完成28天以上。

4.2严格按操作工艺施工:

(a)施工现场的砌块按规格堆放,堆放高度不超过1.5米,要做好防雨,砌筑前不要洒水淋湿。

(b)砌筑时应尽量采用主规格砌块,清除砌块表面污渍。砌体灰缝要横平竖直,灰缝应饱满。

(c)认真检查墙体有无裂缝,有裂缝部位要根据情况采取措施(刻槽修补或加钉钢板网)。对于切槽后预埋管线部位,需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实,并钉大于槽宽200毫米的钢板网。洒水适当湿润墙面,调制1∶1水泥砂浆,其中108胶掺量应占用水量30%以上(砂浆稠度应适于使用滚筒)。用滚筒将砂浆在墙面反复滚涂两次,以封闭砌体气孔,并做为抹灰层基层。墙体与框架交接处,应钉200毫米宽钢板网(钢板网丝梗直径应大于115毫米,网眼宜大于15毫米),钢板网钉牢后,在钉网处宜用1∶1水泥砂浆抹5毫米厚,覆盖网体,增大网体与墙面粘结能力。为减少抹灰层的收缩,一定要加强养护。

在工程中加气混凝土填充墙体裂缝的形式、出现的时间和部位均有所不同,给工程质量、美观造成一定的影响。为了控制加气混凝土的开裂,各方应针对裂缝出现的原因,从设计、施工、材料、成品防护等各方面采取相应措施预防裂缝的产生。

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