(国家能源集团神东柳塔煤矿内蒙古自治区鄂尔多斯市017200)
摘要：随着当前社会上对煤炭资源需求量不断提升，提升煤矿生产工作质量及效率也就有着越来越重要的作用及意义。在开采煤矿时，经常会用到支护技术，同时各种支护问题也就不断显现，因此，需要相关人员切实分析支护问题并进行处理。着重分析了煤矿掘进的支护问题，并提出解决对策，以提高煤矿开采安全性。
关键词：煤矿掘进；支护问题；应对方法
随着我国煤矿开采事业的发展，人们生产生活对煤炭资源的需求逐渐增大，煤炭开采也逐渐蔓延至地下更深处，上覆岩层压力不断增大，顶板维护难度不断加大，对施工的安全性也提出了更高的要求。如果对掘进支护问题的处理不恰当，这对于煤矿工人的生命安全造成威胁，因而支护技术的应用也就成了必然要求，尤其是在部分地区的煤矿地质条件复杂，断层、陷落柱遍布井田，煤矿的岩层结构脆弱，采取有效的支护技术对巷道进行加固有助于确保在煤矿开采中的稳定性以及安全性。
一、煤矿掘进的支护问题
（一）煤矿掘进支护设备问题
就当前煤矿生产实际情况而言，很多煤矿在实际生产中由于资金分配存在问题，导致煤矿支护设备质量较差，设备比较老旧，所选择相关工具未能够使煤巷内部岩层的支护需求得到满足，从而导致煤矿实际生产中出现安全事故。另外，很多煤矿企业在实际生产中出于节约资金考虑，在实际支护施工过程中往往选择锚杆等简单支护工具，而这些工具通常比较适用于地面作业，对于地下复杂环境往往不适用。此外，目前煤矿掘进支护设备种类仍旧比较少，未能够依据矿井内实际情况选择相关支护设备，在这种情况下必然会导致在实际施工生产中有很多很多问题存在，对煤矿生产工作安全性造成影响。
（二）煤矿掘进支护技术问题
现阶段，不少煤矿企业中煤矿掘进的支护技术均存在不同程度的问题，所以在进行煤矿掘进的过程中，需要针对矿井的形态采取相应支护技术进行施工，尤其是矿井中矩形断面支护，需要按照实际情况选取合适支护。然而大多数企业进行矿井支护的过程中，为了追求进度和产量，节省资金投入，以获取更大的经济效益，经常会采取单一支护的技术，工程质量得不到保证，导致煤矿开采过程中发生顶板坍塌情况[1]。此外，在遇到特殊地质构造，如断层、陷落柱等情况下，不及时更改支护方式，变更作业规程和施工措施，就难以实现支护作用，这就会导致支护施工存在问题。当前煤矿掘进支护技术水平仍旧比较低，很多情况仍选择传统支护技术及方法，很多现代化支护技术并未得到理想影响，导致工作水平及效率比较低，还会对开采工作安全性造成不利影响。
（三）机械化的程度较低的问题
就我国煤矿掘进支护而言，其出现虽然比较早，然而由于多种因素影响导致在支护施工方面的机械化发展仍旧比较缓慢，机械化程度无法使实际支护工作需求得到较好满足[2]。就目前实际支护施工情况而言，很多情况下仍选择悬臂式挖掘机，该机械设备在实际应用过程中需要相关工作人员在地下矿井中实行空顶支护，否则将无法开展支护工作，并且该机械设备在实际应用中还需要工作人员携带锚杆设备，而这种情况下不但会导致施工工作效率受到一定程度影响，并且对工作人员人身安全造成严重威胁，很很容易导致安全事故出现，造成较大损失。
二、煤矿掘进支护问题应对方法
（一）积极更新相关机械设备
在煤矿掘进支护工作过程中，支护设备属于基础保证，同时也是影响支护工作的关键因素，因而为能够较好应对支护工作中存在的问题，首要任务就是应当更新支护机械设备。煤矿企业内部领导及管理人员应当对掘进支护机械设备的重要性加强认识，在设备选择及购进方面投入更多资金，从而配备高质量掘进支护设备，保证所选择机械设备能够与地下复杂环境相适应，以便使煤矿支护工作能够得以更好开展，防止由于设备问题而导致出现安全事故[3]。另外，在实际支护施工过程应当依据实际情况选择合理机械设备，应配备多种类型机械设备，保证各种机械设备类型均齐全，避免设备单一而造成安全问题出现，同时还应当对机械设备及时进行更新，使支护工作效率能够得以提升，降低安全事故发生率。
（二）提升煤矿掘进支护技术水平
在煤矿掘进支护施工中，为能够使支护问题得以较好解决，还应当提升支护技术水平，在实际工作过程中依据实际矿井形态选择合理掘进支护技术，从而使掘进支护技术能够更加符合实际施工需求[4]。比如，在矩形断面支护工作中，通常选择锚杆索联合方式实行支护，该支护方式主要就是提前钻好的孔口内插入锚杆，之后在岩层中将锚杆固定，利用锚索向上方移动岩层结构，在此基础上也就能够使岩层整体稳定性得以增强，同时可在很大程度上提升其安全性能。此外，在当前科学技术快速发展的大形势下，煤巷内施工也发生很大程度转变，由传统单巷道转变为双巷道，因而对掘进支护技术的要求也在不断提升，所以在实际施工工作过程中应当进一步提升支护技术，选择合理双巷道技术，从而使煤矿开采工作能够得以更好开展。此外，在实际工作过程中，为能够使矿井内部通风保持良好，支护工作应当由浅及深进行，在技术把握循序渐进原则，从而使煤炭开采工作能够保证更加安全、稳定、高效[5]。
（三）提升煤矿掘进支护机械化程度
在当前煤矿掘进支护工作开展过程中，为能够使支护问题得以较好解决，还应当注意提升其机械化水平，在实际工作过程中积极运用现代化机械，尽可能避免人工下井作业，而由机械实行探测及工作，逐渐通过机械将人工代替，从而使机械化水平能够得以有效提升，最终保证机械自动化支护得以实现，不但能够使工作效率得以有效提升，同时还能够使工作安全性得以有效提升，使煤矿开采工作能够得以更好开展。
（四）施工前对施工现场进行考察
在施工之前工作人员需进入现场进行考察，明确煤矿开采条件，综合评估施工难度，结合现场围岩情况，对各项参数进行计算，选取最可靠、最合理的支护方法，确保采煤作业的有序进行。在支护作业实施前，技术人员可进行预实验，确保支护方案的可行性，当确定支护方法后，便可严格按照既定方案开始施工作业，确保支护技术能充分发挥作用，获取良好的支护效果[6]。
结语：
在煤矿采煤巷道深度的加深情况下，掘进的难度也会相应加大，巷道的稳定性会受到很大影响，从而降低煤矿采煤作业的安全性。支护技术的应用大大提升了巷道的可靠性与稳定性，能获取显著的支护效果，可保障巷道安全性。在当前煤矿开采工作过程中，为能够使开采安全性及开采效率得以提升，应当注意合理实施各个方面工作，而其中比较重要的一个方面就是掘进支护工作。所在当前煤矿掘进支护工作过程中，相关工作人员应当在积极分析工作中存在的问题基础上，以有效方法应对，从而使支护工作能够得以更好开展，进而保证煤矿开采工作得以更好进行。
参考文献：
[1]曹彦.煤矿掘进支护问题及应对方法探讨[J].建筑工程技术与设计,2017(33):2781-2781.
[3]曹以旭.煤矿掘进支护问题及应对方法[J].山东工业技术,2018(1):79.
[4]孙运发,薛广义.煤矿掘进支护问题及应对方法[J].商品与质量,2017(28):168.
[5]郝学刚.煤矿掘进支护问题及应对方法探讨[J].内蒙古煤炭经济,2018(1):10,23.
[6]梁明,鹿艳东.煤矿掘进支护问题及应对方法探讨[J].百科论坛电子杂志,2018(1):557.