导读:本文包含了旋转间隙铰模型论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:Tubomachinery,Steam,Turbine,Sealing,Dynamic,Clearance
旋转间隙铰模型论文文献综述
Andrew,Messenger,Richard,Williams,Grant,Ingram,Simon,Hogg[1]（2018）在《从模型开发到旋转试验:动态间隙密封的发展（英文）》一文中研究指出This paper describes the development of a new sealing concept primarily targeted at steam turbines from concept development to testing in a rotating rig. The seal concept is a development of the spring back gland segment and features a pressurized pocket connected to the upstream face of the sealing segment. By a careful arrangement of the key dimensions of the seal segment a seal is produced that responds to rotor movement that it has a dynamic clearance that responds to rotor movement. This reduces the risk of contact between the rotating and stationary parts in a turbine and allows a lower clearance to be achieved reducing leakage losses. The seal was developed with steam turbine application as the design intent but the dynamic seal idea is a generic one and can be applied to other fields.(本文来源于《风机技术》期刊2018年04期）
王俊奇[2]（2018）在《含间隙旋转副碰撞模型与应用研究》一文中研究指出随着对含间隙机构动态特性精确分析的要求越来越高,建立越加精准的接触碰撞力模型成为国内外学者研究的重点。由于考虑表面形貌建立接触碰撞力模型是目前含间隙机构动力学分析的发展方向之一,本文借鉴考虑表面形貌接触问题的研究成果,建立了考虑表面粗糙度的接触碰撞力模型,并进行了一系列研究。首先,基于分形理论,分析接触表面微凸体的接触变形过程,计及接触面表面粗糙度,建立修正法向接触刚度模型。在此基础上,基于Lankarani-Nikravesh模型接触碰撞力表达式,建立一种修正的非线性弹簧阻尼模型。然后,基于建立的修正接触力模型,分析修正接触刚度系数模型随间隙尺寸、压缩深度和粗糙度的变化规律。采用修正接触力模型分析在不同的恢复系数、初始速度和粗糙度下的碰撞过程,最后与其他接触力模型进行对比分析,说明修正接触碰撞力模型可以描述不同恢复系数时的碰撞过程,适用于大间隙和小间隙,适用范围更加广泛。特别是在计算小间隙接触碰撞时更为精确。其次,设计并搭建了碰撞实验台,通过比较不同初始速度下最大接触碰撞力的实验测量值与理论计算值,实验结果说明了修正接触碰撞力模型的准确性。最后利用修正接触碰撞力模型研究了含间隙机构动态特性,基于修正接触碰撞力模型,建立含间隙单铰链机械臂的动力学模型,分析含间隙单铰链机械臂在驱动力已知时机械臂关节处的接触力和轴销中心的运动轨迹,以及机械臂匀速转动时在不同的转速、间隙、接触刚度下轴销的接触力和中心运动轨迹变化规律。(本文来源于《燕山大学》期刊2018-05-01）
李仕华,王俊奇,韩雪艳,李富娟,王子义[3]（2017）在《基于分形理论的含间隙旋转副碰撞模型研究》一文中研究指出为了更准确的研究含间隙旋转副的碰撞力,基于分形理论,考虑接触表面微凸体在接触过程中发生的弹性、弹塑性及塑性变形,建立一个考虑接触面粗糙度的非线性刚度系数模型;在此基础上,基于Lankarani-Nikravesh模型的间隙旋转副接触碰撞力表达式,建立一种修正的非线性弹簧阻尼模型。该模型揭示了表面粗糙度、初始速度及间隙大小对刚度系数的影响规律,并通过MATLAB数值仿真与Lankarani-Nikravesh模型和文献1提出的混合模型进行了比较。结果表明:修正刚度系数与LN模型及混合模型的刚度系数随间隙大小和变形量的变化规律一致,但有一定的偏差,这种偏差随表面粗糙度的变化而变化,修正刚度系数与表面粗糙度呈反比变化规律。(本文来源于《第十届全国多体动力学与控制暨第五届全国航天动力学与控制学术会议论文摘要集》期刊2017-09-22）
张慧博,潘冬,陈军,王兴贵,李甘霖[4]（2012）在《间隙旋转铰接触碰撞模型固有特性分析》一文中研究指出旋转铰链是机械系统中应用最广泛的一种可动连接形式,针对旋转铰中的间隙对机械系统动力学行为的影响。采用非线性等效弹簧阻尼模型建立间隙旋转铰处的接触碰撞模型,并在模型中用非线性弹簧阻尼模型描述两物体的碰撞特性。然后,通过分段线性化处理给出非线性等效弹簧阻尼模型固有频率的解析表达式。结合理论分析和ADAMS动力学仿真,确定了接触模型固有频率的主要影响因素为等效弹簧刚度、间隙和转速,并给出了其影响规律。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2012年02期）
旋转间隙铰模型论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着对含间隙机构动态特性精确分析的要求越来越高,建立越加精准的接触碰撞力模型成为国内外学者研究的重点。由于考虑表面形貌建立接触碰撞力模型是目前含间隙机构动力学分析的发展方向之一,本文借鉴考虑表面形貌接触问题的研究成果,建立了考虑表面粗糙度的接触碰撞力模型,并进行了一系列研究。首先,基于分形理论,分析接触表面微凸体的接触变形过程,计及接触面表面粗糙度,建立修正法向接触刚度模型。在此基础上,基于Lankarani-Nikravesh模型接触碰撞力表达式,建立一种修正的非线性弹簧阻尼模型。然后,基于建立的修正接触力模型,分析修正接触刚度系数模型随间隙尺寸、压缩深度和粗糙度的变化规律。采用修正接触力模型分析在不同的恢复系数、初始速度和粗糙度下的碰撞过程,最后与其他接触力模型进行对比分析,说明修正接触碰撞力模型可以描述不同恢复系数时的碰撞过程,适用于大间隙和小间隙,适用范围更加广泛。特别是在计算小间隙接触碰撞时更为精确。其次,设计并搭建了碰撞实验台,通过比较不同初始速度下最大接触碰撞力的实验测量值与理论计算值,实验结果说明了修正接触碰撞力模型的准确性。最后利用修正接触碰撞力模型研究了含间隙机构动态特性,基于修正接触碰撞力模型,建立含间隙单铰链机械臂的动力学模型,分析含间隙单铰链机械臂在驱动力已知时机械臂关节处的接触力和轴销中心的运动轨迹,以及机械臂匀速转动时在不同的转速、间隙、接触刚度下轴销的接触力和中心运动轨迹变化规律。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
旋转间隙铰模型论文参考文献
[1].Andrew,Messenger,Richard,Williams,Grant,Ingram,Simon,Hogg.从模型开发到旋转试验:动态间隙密封的发展（英文）[J].风机技术.2018
[2].王俊奇.含间隙旋转副碰撞模型与应用研究[D].燕山大学.2018
[3].李仕华,王俊奇,韩雪艳,李富娟,王子义.基于分形理论的含间隙旋转副碰撞模型研究[C].第十届全国多体动力学与控制暨第五届全国航天动力学与控制学术会议论文摘要集.2017
[4].张慧博,潘冬,陈军,王兴贵,李甘霖.间隙旋转铰接触碰撞模型固有特性分析[J].机械科学与技术.2012
标签：Tubomachinery; STEAM; Turbine; Sealing; Dynamic; Clearance;