导读:本文包含了环形槽论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:频谱复用,轨道角动量,环形槽线结构,正交馈电
环形槽论文文献综述
李廷华,毛福春,朱东来,韩熠,李寿波[1]（2018）在《基于环形槽线的OAM天线设计与分析》一文中研究指出为了达到提升通信容量和频率效率的目的,提出了一种基于环形槽线结构的OAM天线,并设计了由威尔金森功分器和90°相移器组成的馈电网络,使天线以双端口正交信号馈电的方式激励。分析了当OAM模式不同时,天线的工作特点;考察了馈电网络对天线性能的影响;模拟了OAM波束在收发天线之间的传播场景。结果表明,基于环形槽线结构的天线可有效生成高质量的多种模式OAM波束。(本文来源于《无线电通信技术》期刊2018年06期）
饶响,盛晨兴,郭智威,袁成清[2]（2017）在《小型船舶柴油机缸套表面环形槽结构的摩擦磨损性能试验》一文中研究指出利用同种表面纹理缸套(环形槽结构)在不同工况下进行试验来获取摩擦特性数据,通过对各工况下缸套摩擦特性进行分析,得出表面环形槽结构在一定工况条件下能够对摩擦副的摩擦性能有一定改善。该研究可为船舶柴油机缸套表面减磨以及运行工况优化等提供试验基础。(本文来源于《船舶工程》期刊2017年11期）
董渊哲,赵升吨,崔敏超,霍权,任芋见[3]（2016）在《40Cr圆棒低应力剪切的激光旋切环形槽理论与试验研究》一文中研究指出针对传统剪切工艺存在的断面质量差、精度低等问题,提出了一种用于金属圆棒低应力剪切的激光旋切环形槽方法,并以40Cr圆棒为例,建立了40Cr圆棒激光旋切环形槽的数学模型;利用L25(56)正交试验对激光器参数(峰值功率Pk、脉宽τ、脉冲频率f)和加工参数(加工转速n、离焦量s、重复圈数N)等影响因素进行了研究,通过方差及槽型分析得到了各影响因素的主次关系及最优工艺参数范围,并对采用最优工艺参数旋切环形槽的40Cr棒料进行了剪切试验。研究结果表明:影响40Cr圆棒激光旋切环形槽深度h的各因素的主次顺序为N、s、Pk、f、τ、n,其中N和s的F值分别为11.925和5.268,大于F的临界值4.11,具有显着影响;最优工艺参数范围为峰值功率Pk≥9.6kW,脉宽τ≥0.3ms,重复圈数3≤N≤10,加工转速10r/min≤n≤25r/min,离焦量s=0mm;40Cr圆棒激光旋切环形槽的理论深度和试验深度的误差平方和为0.112mm2,表明理论槽深的计算公式误差小、准确度高;应用该技术的40Cr圆棒剪切断面平整,断面倾斜度仅为0.3°,比传统剪切工艺的精度提高了12倍以上,剪切质量公差仅为0.35%,比传统剪切工艺的精度提高了6倍以上。(本文来源于《西安交通大学学报》期刊2016年11期）
朱夏林,王伟,范孖强[4]（2016）在《伺服阀套筒精密环形槽电火花磨削加工》一文中研究指出针对伺服阀套筒的内孔精密环形槽技术要求高、难以用常规磨削方法加工的现状,根据电火花磨削原理,采用合理的加工工艺、高精度的电极设计、优化的电规准电参数,实现了精密环形槽的电火花磨削加工,使其满足伺服阀的技术指标及生产需求。(本文来源于《2016年全国电火花线切割加工技术研讨会暨江苏省特种加工学术年会论文集》期刊2016-09-22）
吴卫[5]（2016）在《高精度环形槽的车削方法》一文中研究指出主要对孔内高精度的多道环形槽零件车削加工工艺方法、测量方法、测量装置进行了较详细的分析,同时,对同类结构的传统的车削加工工艺与现代数控车削加工工艺方法进行了的对比说明。(本文来源于《装备制造技术》期刊2016年04期）
王宇清,王世刚[6]（2015）在《数控大型电机转子环形槽加工辅助设备研发》一文中研究指出针对我国能源工业市场对大型转子环形槽的加工需求。研发了一种高精度、高效率、智能化、高质量的专用辅助设备,经企业实践结果表明,该设备为我国重点领域电机制造提供了技术支持和设备保障。具有很好的实用价值。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2015年04期）
庞建林,黄天华[7]（2013）在《回转体深窄环形槽的数控电火花线切割加工》一文中研究指出分析外球面球轴承叁唇密封防尘盖硫化模芯传统加工工艺存在的不足,通过在普通数控电火花切割机上加装旋转驱动装置及定心夹持胎具,选择合理可行的旋转速度与之匹配,实现了硫化模芯(回转体)上深窄环形槽的加工。(本文来源于《轴承》期刊2013年07期）
尹钰,梁家军,洪劲松[8]（2013）在《采用同心裂环形槽结构的超宽带带阻天线》一文中研究指出本文通过采用同心裂环形槽结构设计了一款超宽带双带阻天线。文章首先提出了一种同心裂环形槽的结构,该结构具有能降低内裂环槽的阻带效果,增强外环阻带效果的功能。然后采用此结构,设计了一款阻带分别用位于3.39~3.72 GHz覆盖WiMAX和5.72~6.00GHz覆盖WLAN频段的超宽带天线。天线不仅具有紧凑的尺寸:24mm×30mm,并且具有很好的方向性。(本文来源于《2013年全国微波毫米波会议论文集》期刊2013-05-21）
安鹏,李哲鑫[9]（2012）在《关于环形槽的车削加工》一文中研究指出环形槽的车削加工因加工难度大,技术难度高而需要特别注意,本文从刀具的选择以及工艺方法的指导和应注意的问题等几个方面对环形槽的加工作出了介绍。(本文来源于《无线互联科技》期刊2012年08期）
刘顺安,杨嵩,陈延礼,胡卫国,谢丹彤[10]（2012）在《溢流阀环形槽抗气穴性能分析及优化设计》一文中研究指出采用RNGk-ε湍流模型数值模拟溢流阀环形槽口的气穴流动现象,并分析环形槽各结构参数对阀腔内气穴流场的影响。结果表明,结构参数θ越大,参数R1和R2取值最优时,抗气穴性能更明显。根据环形槽结构参数的数值模拟数据,利用kriging模型方法得出代理函数,即以阀腔内最大气体体积分数为目标函数,以Gauss函数为相关函数,采用常数回归模型的似然函数。利用改进PSO算法对代理函数进行优化计算,经对比得出优化参数的抗气穴性能显着。(本文来源于《重庆大学学报》期刊2012年07期）
环形槽论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用同种表面纹理缸套(环形槽结构)在不同工况下进行试验来获取摩擦特性数据,通过对各工况下缸套摩擦特性进行分析,得出表面环形槽结构在一定工况条件下能够对摩擦副的摩擦性能有一定改善。该研究可为船舶柴油机缸套表面减磨以及运行工况优化等提供试验基础。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
环形槽论文参考文献
[1].李廷华,毛福春,朱东来,韩熠,李寿波.基于环形槽线的OAM天线设计与分析[J].无线电通信技术.2018
[2].饶响,盛晨兴,郭智威,袁成清.小型船舶柴油机缸套表面环形槽结构的摩擦磨损性能试验[J].船舶工程.2017
[3].董渊哲,赵升吨,崔敏超,霍权,任芋见.40Cr圆棒低应力剪切的激光旋切环形槽理论与试验研究[J].西安交通大学学报.2016
[4].朱夏林,王伟,范孖强.伺服阀套筒精密环形槽电火花磨削加工[C].2016年全国电火花线切割加工技术研讨会暨江苏省特种加工学术年会论文集.2016
[5].吴卫.高精度环形槽的车削方法[J].装备制造技术.2016
[6].王宇清,王世刚.数控大型电机转子环形槽加工辅助设备研发[J].制造技术与机床.2015
[7].庞建林,黄天华.回转体深窄环形槽的数控电火花线切割加工[J].轴承.2013
[8].尹钰,梁家军,洪劲松.采用同心裂环形槽结构的超宽带带阻天线[C].2013年全国微波毫米波会议论文集.2013
[9].安鹏,李哲鑫.关于环形槽的车削加工[J].无线互联科技.2012
[10].刘顺安,杨嵩,陈延礼,胡卫国,谢丹彤.溢流阀环形槽抗气穴性能分析及优化设计[J].重庆大学学报.2012