导读:本文包含了轮齿磨损论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:磨损预测,石川法,齿形重构
轮齿磨损论文文献综述
陈元钊,陈龙淼[1]（2017）在《某机械手回转机构的轮齿磨损特征分析》一文中研究指出为获得某机械手回转机构的轮齿动态磨损特征,将渐开线齿形离散成一系列点。引入弹簧阻尼元件描述啮合过程中接触表面的弹性变形和阻尼,采用石川法计算时变啮合刚度并考虑磨损间隙,建立了齿轮啮合动力学模型。提取啮合力结合Archard磨损方程推导了离散齿面的磨损深度计算公式,并给出齿形重构方法。算例分析表明:节点之上的齿面比节点之下的齿面磨损速度慢,节点处磨损速度最慢理想情况下为零;一定范围内,啮合力随着磨损增加而趋于平稳,对啮合力傅里叶变换发现除1倍和2倍啮合频率振幅增大外,其它频率振幅均降低,高频部分尤其明显。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2017年04期）
涂杰[2]（2011）在《粉末冶金齿轮在干运转状态下的轮齿磨损分析》一文中研究指出本文在无润滑条件下对直齿轮磨损形态进行建模,同时对建模所计算出的磨损度与实际实验所得出的磨损度作出比较,通过比较分析得出影响齿轮磨损的一些因素。(本文来源于《武汉职业技术学院学报》期刊2011年05期）
李挺,吴伟烽,冯全科[3]（2009）在《单螺杆压缩机星轮齿磨损问题的研究》一文中研究指出单螺杆压缩机由于其星轮齿的快速磨损,而未能在市场上显示出其应有的优点。星轮齿的磨损问题已成为制约单螺杆压缩机进一步发展的技术瓶颈。结合星轮齿磨损问题的研究历史,本文在对大量失效星轮齿调研分析的基础上,对星轮齿的磨损行为进行了分析,发现加工精度的提高和星轮齿材料的改进无法解决星轮齿磨损的根本问题。星轮齿磨损的必然原因是星轮齿前后侧不平衡的油膜力附加于星轮的正向圆周力。提出需要从两方面着手以提高星轮齿寿命:(1)型线的改进,并结合改种型线啮合副的加工,如多圆柱包络啮合副;(2)是基于油膜作用力的型线参数优化设计,以减小或消除油膜附加力对星轮齿的作用。目前,多圆柱包络啮合副单螺杆压缩机已进入样机试制阶段,有望全面提高星轮齿寿命。(本文来源于《压缩机技术》期刊2009年06期）
王强锋,杨龙兴[4]（2008）在《用瞬态频率波动法诊断轮齿磨损故障》一文中研究指出齿轮故障常常是导致设备失效的主要原因,因此,对其进行早期故障诊断显得尤为重要。在研究希尔伯特理论的基础上,对瞬态频率波动分析法应用在齿轮磨损故障诊断的可行性做了阐述,并通过具体实验进行了验证,证明了TFF(t)曲线与齿面磨损情况有良好的对应关系。(本文来源于《煤矿机械》期刊2008年10期）
吴笑伟,刘涛[5]（2008）在《基于齿轮传动轮齿磨损寿命的模糊可靠性计算》一文中研究指出依据轮齿磨损的基本规律及其模糊性,给出了基于齿轮传动轮齿磨损寿命的模糊可靠性计算方法,编写了齿轮传动耐磨性模糊可靠度计算的Matlab程序,计算实例的结果验证了该计算方法的正确性.(本文来源于《郑州轻工业学院学报(自然科学版)》期刊2008年04期）
薄书信[6]（2008）在《谐波齿轮传动柔轮应力及轮齿磨损分析》一文中研究指出谐波齿轮传动系统具有传动比大、体积小、重量轻、传动精度高、回差小等独特的优点,国外己将其成功地应用于航空航天、原子反应堆、高能加速器、雷达系统、机器人、军事、光学仪器以及通用机械等领域。虽然国内外学者对该领域诸多问题都进行过不同程度的研究,但许多问题至今还没有定论,有些规律没有被揭示。如谐波齿轮传动中柔轮的强度计算和谐波齿轮轮齿磨损分析等问题,仍有大量的基础性工作有待开展。因此,进一步深入研究谐波齿轮柔轮强度和轮齿磨损具有重要的意义。本文首先阐述了谐波齿轮传动的基本原理及特点,通过经验公式分析了谐波齿轮传动中柔轮在空载和负载时的变形及受力状况。研究中认为柔轮的变形与厚度之比大于0.2,是几何大变形非线性问题。根据目前国内外谐波齿轮传动已取得的研究成果和存在的问题,运用弹性理论和非线性有限元分析方法,建立柔轮的叁维实体有限元分析模型,对柔轮模型和波发生器模型在接触方式下进行有限元分析,研究柔轮应力场。计算了负载传动中柔轮齿上的受载分布,对负载传动中柔轮的应力进行了分析。应用柔轮有限元分析模型,研究了柔轮的若干结构要素对柔轮应力大小的影响,根据分析结果给出了各参数的推荐值,这对实际柔轮的设计有重要参考价值。本文利用边界元的思想对轮齿的齿廓面进行磨损分析。论文在研究谐波齿轮啮合特点的基础上,建立了轮齿磨损的分析模型,并结合Archard公式推导了理论磨损量的公式,该公式考虑了接触过程中齿面上的压强、滑程和磨损系数。计算时,将齿廓线离散成一系列点,通过计算各离散点的磨损量而得到齿廓线磨损后的形状。初次啮合时,压强、摩程由渐开线几何特征确定,利用磨损公式计算出各点的法向磨损量,结合各点原来的坐标值,就可以求出磨损后各点的坐标值。再利用磨损后的坐标值和叁次样条插值函数得到磨损后的齿廓方程,此时,再根据磨后齿面的几何特征重新确定压强和摩程,进行下一工作时间的磨损计算。整个工作时间内齿廓线修正次数的多少依据计算精度而定。这个公式可以计算任意工作时间后的磨损量;反过来,也可以根据轮齿的许用最大磨损量来确定谐波传动失效前的工作寿命。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2008-06-01）
李宝良,江亲瑜[7]（2006）在《渐开线齿轮轮齿表面磨损规律的理论与实验研究》一文中研究指出用一对圆盘滚子试件在JP-DB1500型实验机上模拟一对齿轮啮合规律,对渐开线齿轮轮齿表面在干摩擦或润滑不良情况下的质量磨损及线磨损规律进行了理论和实验研究。结果表明:45#钢在不同热处理情况下,齿轮轮齿表面质量磨损量随载荷变化按指数规律变化;在润滑良好情况下,齿轮轮齿表面线磨损规律与干摩擦或润滑不良情况下磨损规律不同。通过实验研究,得到了齿轮轮齿表面磨损量的载荷因子。(本文来源于《润滑与密封》期刊2006年06期）
刘朝英[8]（2005）在《轮齿磨损极限及模糊可靠度》一文中研究指出分析并提出了轮齿的极限磨损量,并根据相应模糊可靠性理论提出了基于间的齿轮轮齿磨损量的模糊可靠性计算,可用于齿轮传动的设计、使用和检验。(本文来源于《机械传动》期刊2005年04期）
徐大伟[9]（2003）在《利用现有齿轮机构传动参数预测所设计齿轮机构轮齿面磨损量》一文中研究指出以相互滑动的平表面磨损理论及实验研究成果为基础建立有关齿轮机构轮齿磨损简化假设,提出以现有齿轮机构的传动参数及轮齿磨损量的测试值确定所设计齿轮机构轮齿磨损常数,从而推导出一个简便的能付之实际使用的齿轮机构轮齿磨损量预测公式。(本文来源于《航空精密制造技术》期刊2003年04期）
徐大伟[10]（2002）在《选择参照齿轮机构建立斜齿轮机构轮齿法面磨损量预计公式》一文中研究指出本文借助于平表面磨损的理论及实验研究成果为斜齿轮机构轮齿磨损机理建立简化假设 ,提出以参照齿轮机构的技术参数及轮齿法面磨损量的测试值确定轮齿磨损常数 ,从而推导出一个简便的能付之实际使用的斜齿轮机构轮齿法面磨损量预计公式(本文来源于《机床与液压》期刊2002年05期）
轮齿磨损论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文在无润滑条件下对直齿轮磨损形态进行建模,同时对建模所计算出的磨损度与实际实验所得出的磨损度作出比较,通过比较分析得出影响齿轮磨损的一些因素。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
轮齿磨损论文参考文献
[1].陈元钊,陈龙淼.某机械手回转机构的轮齿磨损特征分析[J].机械制造与自动化.2017
[2].涂杰.粉末冶金齿轮在干运转状态下的轮齿磨损分析[J].武汉职业技术学院学报.2011
[3].李挺,吴伟烽,冯全科.单螺杆压缩机星轮齿磨损问题的研究[J].压缩机技术.2009
[4].王强锋,杨龙兴.用瞬态频率波动法诊断轮齿磨损故障[J].煤矿机械.2008
[5].吴笑伟,刘涛.基于齿轮传动轮齿磨损寿命的模糊可靠性计算[J].郑州轻工业学院学报(自然科学版).2008
[6].薄书信.谐波齿轮传动柔轮应力及轮齿磨损分析[D].哈尔滨工业大学.2008
[7].李宝良,江亲瑜.渐开线齿轮轮齿表面磨损规律的理论与实验研究[J].润滑与密封.2006
[8].刘朝英.轮齿磨损极限及模糊可靠度[J].机械传动.2005
[9].徐大伟.利用现有齿轮机构传动参数预测所设计齿轮机构轮齿面磨损量[J].航空精密制造技术.2003
[10].徐大伟.选择参照齿轮机构建立斜齿轮机构轮齿法面磨损量预计公式[J].机床与液压.2002