广西贵糖（集团）股份有限公司广西贵港537102
摘要：伴随着经济的发展和社会的进步，生态化环保机制成为了企业经济结构转型中的重点，为了糖业污水末端处理效果的优化，要整合蔗渣锅炉低氮燃烧技术，确保其排放量符合标准，整合烟气环保双达标体系的同时，减少成本投入，实现经济效益和社会效益的双赢。本文对蔗渣锅炉低氮燃烧技术进行了简要分析，并针对传统锅炉燃烧问题提出了烟气环保双达标排放技术，集中阐释了其技术优势和应用路径，以供参考。
关键词：蔗渣锅炉；低氮燃烧；烟气双达标；问题；应用机制
一、蔗渣锅炉低氮燃烧技术
的排放要符合环境保护的相关标准，才能满足生态环保的需求。目前，蔗渣锅炉低氮燃烧技术结构中，主要是借助改良燃烧条件降低排放的方式进行综合性处理，有效减少在空气中的含量，这种技术结构的应用范围在不断拓展，应用结构较为简单，且经济性和实效性较好，常规化的蔗渣锅炉低氮燃烧技术中，以下几种应用范围较为广泛。
第一，低过量空气燃烧技术，要对蔗渣的燃烧过程予以控制，确保其接近理论空气数值，减少空气中的过量氧，并且集中抑制的生成过程，降低的排放量约为15%到20%，但是这种方式会出现锅炉内氧气浓度过低问题，化学不完全燃烧热随之损失，不能保证锅炉设计项目和运行效果贴合实际需求。
第二，空气分级燃烧技术，主要是将燃烧过程进行阶段划分，在第一阶段，要向燃料喷渣口注入空气，空气量要控制到燃烧空气量的70%到75%，确保燃料能在缺氧富燃料的环境中燃烧，集中降低燃烧速度以及温度水平。在还原性气体环境下，能有效降低的生成效率，并且抑制的实际生成量。需要注意的是，在这种燃烧机制中，所需要的空气会分两级分别进入到炉子中，将其称为空气分级燃烧机制。
二、蔗渣锅炉燃烧过程存在问题
在传统的蔗渣锅炉燃烧过程中，由于存在一些问题，因此，需要针对其实际需求展开针对性的管理机制，确保燃烧效果和整体处理水平的最优化。
第一，会出现炉膛负压水平难以控制的问题，在燃烧过程中，粗蔗渣要结合大风量高风速配风方式进行整合，这就使得锅炉内的负压问题和相关参数调节机制较为困难，不能建立有效的整合措施，无法实时控制在30Pa以下，甚至会导致配风燃烧出现问题[1]。
第二，会使得锅炉内由于热损失较大而出现热效率下降的问题，在蔗渣锅炉燃烧过程中，主要是借助大风量以及高风速处理机制，就会形成飞灰问题，且飞灰中含有较高的碳量，大风量高风速的运动过程也会裹挟一部分热能，使得整个锅炉出现温度较高的问题，大面积热损耗的产生对燃烧效果也会产生一定程度上的影响。
第三，蔗渣锅炉燃烧过程排烟的含尘量存在超标问题，由于是采取大风量高风速处理机制，就会存在除尘器偏离实际设计参数的情况，甚至会造成超负荷运行，除尘效率逐渐降低，排烟的含尘量数值也会相继增高。
第四，蔗渣锅炉燃烧过程中，的排放数量会存在不达标的问题，究其原因，主要是由于排放过程的控制工作较为困难，烟气数值的大量增多，会出现含氧量偏高的问题出现，甚至会存在难以控制，必须超标排放的现象。除此之外，整体燃烧过程的运行能耗较高也是非常严重的问题，基本上是受到传统理念的影响，锅炉燃烧粗渣会采取高风速大风量的运行机制，无论是锅炉的鼓风机还是锅炉的引风机，都会利用偏大的设计雏形，使得动力设置数值较大，会造成严重的耗电情况。
三、烟气环保双达标排放技术的应用
结合实际需求，为践行环保管理理念，要在整合具体问题的同时，应用更加有效地技术整合措施，确保双标管理项目能发挥其实际价值，实现技术结构和资金管理项目的可持续发展。
（一）技术发展优势
在实际整合机制建立后，要结合锅炉低氮燃烧和烟气环保双达标《前置治理方案》对相关问题进行集中考量和分析，处理整合具体机制的同时，也能在优化实际效果的同时，节省经济成本。另外，在运行烟气环保双达标排放技术后，能对燃烧烟气和环保机制进行整合，在符合国家相关标准的基础上，维护实际应用要求，也能在强化整体需求的同时，确保操作和生物管理项目的完整性，一定程度上有效提升锅炉工作和运行体系的操作水平，真正满足前置治理技术要求，从而维护推进式工程项目，为后续数据和信息的全面处理奠定坚实基础[2]。
（二）技术应用路径
结合实际情况展开针对性的管理机制和控制措施，确保技术运行和整合路线的完整性，从而真正发挥低氮燃烧和前置治理技术的优势，实现环境生态效益和经济效益的协调性发展。
第一，集中对前期准备工作进行统筹分析和整合。一方面，要集中处理糖厂日常工作，维护原材料的管理水平，确保均衡且有效的发展机制，提升管理水平，并且维护小时榨量能符合实际需求和质量标准。将具体数量控制在3t左右，完善设备管控效果，安全率要在99%以上。另一方面，要科学合理性处理压榨设备的工作状态，整合实际应用水平和处理工序。只有从根本上维护准备工作的能量，才能为后续工作的全面开展奠定坚实基础，整合效果模型有效性的基础上，确保设备管控效果，以及设备破碎后具体参数的有效性。
第二，要结合实际条件和管理标准对具体问题进行统筹分析，有条件的厂商要对喂料器予以安装和管理，从而维护设备处理效果，借助柔性联轴器，实现管理目标，确保设备配置工作的完整性优化，能在整合渗透水水温的基础上，将其控制在90摄氏度到95摄氏度，确保整体运行机制的完整性，也为后续提高压榨抽出率和降低蔗渣水分方面奠定基础[3]。
第三，要对蔗渣进行有效的除髓，在实际管理体系建立和运行过程中，蔗糖的管理工作十分关键，研究人员要对2mm以下的颗粒进行分析和筛选，而对于2mm以上的粗粒进行筛除，将细蔗髓混合设备展开燃烧操作，其基本的燃烧类型和燃烧程度也能借助管控措施实现整体升级和优化。
第四，要结合实际需求和资金管理框架，有效利用锁气式喂料器，尤其是在温度较低的环境中，也要保证技术路线和技术管控工序的完整程度。设计装机的能耗HUIZAIMIEXIAO200kW结构中，处理锁气式喂料器，并且在结构处理过程中，有效部装“蔗髓粉碎机”，处理结构的每台处理量要略大于锁气式喂料器喂料量，也就是说，在实际管理模型和管控体系建立并落实，其中，喂料要达到每小时5.5吨，到每小时6吨。只有从根本上解决了同时粉碎机和操作设备的出料问题，才能后续处理工作的全面升级提供保障[4]。
结束语
总而言之，在实际管理模型和基本管控措施践行的过程中，从管理上全面更新观念，重视维护前置处理效的同时，整合燃料的破碎优化工作，借助低氮燃烧技术、强化操作。在同步提升整体管控水平的同时，也要整合行业的共同基础，在较短时间内，积极践行糖厂蔗渣锅炉低氮燃烧技术优势和相关项目管控措施，真正落实系统化管理机制，全面推进烟气环保双达标排放机制，为生态效益和经济效益的双赢奠定坚实基础。
参考文献
[1]何华柱,刘心志,赵强等.蔗渣锅炉低氮燃烧及烟气环保双达标排放技术探讨[J].广西糖业,2015,11(04):19-24.
[2]谢绍锐,周日金,郑明星等.蔗渣锅炉应用低氮燃烧前置处理技术的使用效果[J].广西糖业,2016(03):25-30.
[3]陈雅华,王瑞斌,陈明等.逆流换热双层燃料垃圾焚烧锅炉[C].第四届中国能源科学家论坛论文集.2013:6-8.
[4]李启明,杨玉焕,欧荣华等.湿式静电除尘技术引进糖厂蔗渣锅炉除尘系统效果显著[J].甘蔗糖业,2017(02):36-43.