黎绍生
南海发电一厂有限公司528211
摘要：在建筑工程的施工过程中，混凝土工程质量直接关乎到工程整体施工质量、使用年限以及建筑的安全性。施工企业必须重视对混凝土工程施工技术的把握与合理运用，在保证施工质量的前提下实现企业经济效益与社会效益的双赢。本文以当前国内建筑施工中混凝土工程存在的问题为切入点，结合对混凝土工程施工中所应提起重视的相关事项的阐释，指出混凝土工程所应遵循的技术要点，以期引起建筑施工企业对混凝土工程施工技术科学运用的重视。
关键词：房屋建筑；混凝土工程；施工；技术要点
引言
基于混凝土材料在价格方面、成型能力、抗压强度等方面具备其他建筑原材料无法比拟的优势，因此其是当前各类建筑工程施工过程中的首选原材料。基于这个意义，确保混凝土施工技术的质量也正是保障建筑施工整体质量的最为关键的环节。如何科学、合理的运用施工技术，保障混凝土工程的施工质量，是国内建筑业必须给予高度重视的问题。
一、当前国内建筑施工中混凝土工程存在的问题
就笔者在建筑行业的多年从业经验来看，在现今房屋建筑混凝土工程的具体施工过程中，通常存在下述几方面问题：
（一）混凝土表面产生蜂窝问题
所谓的蜂窝现象，即是混凝土结构局部表现出酥散，无强度状态。此种问题的产生主要是由施工中的振捣不严实或者出现漏振想象所引起的。同时，由于各模板之间的缝隙过大而产生的水泥浆流失的现象，导致钢筋密度不合理，这也是出现蜂窝的一个重要原因。针对这种情况，较为有效的措施就是严格按照有关规定来使用振动器。这就要求工作人员在施工前一定要熟悉振动器的使用方法，并且深刻理解振动器的使用规范。而对于模板之间的缝隙，其很可能是由模板的粗糙或者表面不干净而造成的，考虑到这种情况，在安装模板时，一定要对模板表面进行清洁处理，使其保持洁净，从而确保水泥浆的粘性。
（二）混凝土钢筋外露问题
混凝土露筋，即是混凝土内部的主筋、副筋或者箍筋局裸露在结构构件表面。此种现象的成因也可能是振捣的不严实造成的，但主要原因是模板与钢筋之间挨得太紧，而造成模板与钢筋挨得太紧的首要因素是垫块的不合理。所以，针对这种情况，在施工前，一定要做好钢筋保护层垫块的设计与规划工作，只有垫块合理，才不会造成钢筋与模板的紧密度，也不会产生露筋的情况。同时，在使用震动器的时候，一定要将混凝土中的气泡消除干净，以免造成振捣不严实。
（三）混凝土表面出现麻面现象
混凝土麻面即指混凝土在浇筑后，由于空气未能完全排空，或是由于混凝土浆液渗漏造成的混凝土表面有凹陷的小坑和表面不光滑，不平整的现象。此种现象的成因主要是由模板的光滑与湿润程度不够而引起的。所以应该在安装模板时，保证其表面的平整、光滑与湿润。
（四）混凝土表面出现孔洞问题
混凝土突出或者是漏振是混凝土产生洞孔的问题成因。所以在施工过程中，要特别注意振动器的使用规范，保证混凝土的平整程度。
（五）混凝土缝隙与夹渣问题
在房屋建筑混凝土工程的施工过程中中，如果不注意泥浆的清洗，就会造成泥浆中夹杂着残留物质，同时也会在一定程度上导致缝隙的产生。针对这种情况，就要特别注意在浇筑前，对泥浆的清洗，保证它的干净。
二、混凝土工程施工中所应提起重视的相关事项
房屋建筑混凝土工程是一个施工环节较为复杂、同时施工流程较为繁琐的工程，包括安装、运输、浇筑等多个方面的内容，因此难免在施工过程中会遭遇诸多难题，这就要求施工人员从下述方面做好事前的准备工作，保证施工的质量与效率：（1）在浇筑混凝土之前，要仔细检查模板的位置与尺寸等问题，确保模板的合理性与牢固度，同时，在钢筋的垫块上，也要按要求作出仔细的分析，保证垫块的适度；（2）在搅拌已经浇筑好的混凝土时，要保证混凝土的洁净，控制好泥浆与水之间的比例关系，以满足实际施工的需要；（3）在振捣混凝土时，尽可能的做到分层振捣，控制好每层的振捣时间，保证混凝土的使用效率；（4）针对不同的区域采用不同的混凝土，比如对平整度要求很高的地方，应该采用纯净度较高的混凝土，而对于刚劲比较密集的地方，应该采用豆石混凝土，这就要求工作人员合理配置混凝土；（5）在钢筋保护层的垫块处理上，一定要控制垫块的位置，保证它的稳固性，合理分布，确保钢筋保护层的厚度；（6）在振捣过程中，基于避免模板的变形与脱落的目的，一定不能使钢筋或者模板等受到影响，而必须严禁的是操作振动器时，踩踏钢筋；（7）要严格做好混凝土浇筑完成之后的维护工作，在没有完全固定的时候，严禁在上面随意走动，以免造成危害。同时，还要安排专门的工作人员对它进行看护，发现问题要及时汇报，并采取有效的措施来解决。
三、混凝土工程所应遵循的技术要点
针对上述内容中所提到的各类问题以及应引起施工企业重视的相关事项，在房建混凝土工程的施工中，要力求熟练掌握各施工技术的要求，严格按照要求来做好每一项工作，以便最大程度的保证工程的质量与效率。
（一）混凝土振捣技术要点
混凝土的振捣工作的好坏会直接影响到混凝土的质量与效果。这就要求振捣施工员，根据规定的要求，合理操作振捣器，一步一步地实施，切勿出现漏振或者乱振的情况，同时要特别注意操作的顺序，如在使用插入式振捣器进行混凝土振捣时，应遵循快插慢拔，插点均匀排列的原则，振捣时还应顺序逐点移动进行，均匀振实，不得遗漏。一般移动间距为30～40cm，且不得大于1.5倍的振捣作用半径。对上一层混凝土进振捣时，振捣器应插入下层混凝土5cm，以消除上、下层间的接缝。表面振捣器移动时，其移动间距应确保振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。
（二）混凝土模板检测技术要点
在房屋建筑工程中，同混凝土相对应的是模板。在浇筑混凝土之前一定要按照要求对模板进行检测，保证其表面的洁净、光滑与湿润度，防止缝隙的产生，影响混凝土的质量。浇筑混凝土时应注意模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞等情况，发现问题应立即处理，且应确保在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
（三）混凝土的浇筑及养护技术要点
混凝土是施工中最为关键的环节，其质量的好坏直接关系到工程的实际效果。因此，对混凝土的浇筑与维护犹为重要。在将混凝土运到施工现场之后，要及时进行浇筑，待其失去流动性之后浇筑比较困难，不能进行二次加水。常用的浇筑方法是全面分层浇筑，第一层浇筑完成之后再浇筑第二层；另外的浇筑方法例如分段分层浇筑，斜面分层浇筑等都是施工过程中会用到的方式。在浇筑过程中，混凝土应连续不断地浇筑，若无法避免间歇时，应尽可能地缩短间歇时间，并必须确保次层混凝土应在前层混凝土凝结前浇筑完毕。间歇的最长时间应根据混凝土所用水泥品种、气温及混凝土凝结等条件来确定，一般间歇时间大于2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应注意模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞等情况，发现问题应立即处理，且应确保在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。同时还要注意，在浇筑混凝土时，要保证它的纯净度，不能参进各种杂质；在维护中，在没有完全稳固的情况下禁止在上面踩踏，还要进行定时浇水。此外，考虑到浇筑后混凝土强度出现降低，并对其耐久性水平产生不良的影响。因此要在混凝土修整作业完成后应及时进行养护，高温环境下应当随抹随盖。持续1小时后进行浇水养护，在夜间同样需要持续进行浇水养护工作。
小结
随着近年来国内房地产市场的火爆，使建筑行业保持高速发展的势头，种类繁多的创新技术、工艺、设备被广泛应用于建筑施工过程之中。在这一过程中，以对混凝土施工技术的研究受到各方人员高度关注与重视。同其他类型的建筑施工原材料比较而言，混凝土在价格、成型能力、抗压强度等方面的优势均十分突出，故而成为了现代意义上建筑工程施工的首选原材。与此同时，正是基于混凝土原材在建筑施工中占据着极为突出的地位，因此确保混凝土施工技术的质量也正是保障建筑施工整体质量的最为关键的环节。
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