导读:本文包含了八辊轧机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:BPVC型八辊轧机,支承辊,辊型,板形
八辊轧机论文文献综述
白振华,赵伟泉,崔熙颖,刘硕杨,刘亚星[1]（2018）在《支承辊辊型对BPVC型八辊轧机的板形影响及其控制模型研究》一文中研究指出充分考虑到BPVC型八辊轧机的设备与工艺特点,在分析了BPVC型八辊轧机的结构特点与支承辊辊型径向调整原理,并给出了相应的支承辊变凸度模型的基础上,建立了一套适合于BPVC型八辊轧机支承辊辊型对板形影响的模型,并选择典型规格产品定量分析了支承辊辊型对板形的影响;随后,从支承辊齿条伸缩量预设定和在线调整两方面入手,提出了一套基于支承辊辊型径向调整的BPVC型八辊轧机板形控制模型,以某1450BPVC型八辊轧机为依托,开发了相应的支承辊齿条伸缩量设定软件,定量分析了支承辊辊型优化的效果,为该类机型轧机的板形控制提供了有益的参考。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2018年05期）
白振华,赵伟泉,张苗兴,李伯阳,刘亚星[2]（2018）在《八辊轧机板形预报模型及应用》一文中研究指出在分析八辊轧机结构特点的基础上,结合八辊轧机的设备与工艺特点,对金属塑性变形模型和辊系弹性变形模型两个模型进行耦合,开发了一套适合于八辊冷轧机组的板形预报模型,给出了相应的板形计算流程图,并将模型应用到某冷轧厂1450八辊冷轧机组的生产实践中,开发出了相应的板形预报软件。现场使用效果表明:预报软件预报效果良好,能够较大幅度地降低板形封闭率,给企业带来较大的经济效益。(本文来源于《中国机械工程》期刊2018年04期）
刘鹏,韩志勇[3]（2015）在《新型八辊轧机介绍》一文中研究指出介绍一种带有背衬轴承的新型八辊轧机。该八辊轧机支撑辊采用多点支撑的背衬轴承,通过液压缸带动齿条推动偏心齿轮,从而使背衬轴承压下,通过中间辊传递,达到工作辊压下调节的目的。相对于传统的四、六辊轧机,该形式的轧机具有如下特点:辊系小、轧机整体重量轻、压下快速响应。该轧机具有多种的板形调节手段,例如中间辊横移、工作辊正负弯、背衬轴承调节等。八辊轧机目前已形成450、800、1250、1450系列,其中1250以及1450系列轧机已成功运用到五机架连轧生产线中,生产线速度最高达到800m/min。(本文来源于《冶金设备》期刊2015年04期）
黄彦峰,孙立峰,孟文华[4]（2015）在《一种十八辊轧机板形调控方法》一文中研究指出针对传统十八辊轧机板形调控手段有限,对轧制过程中出现的复杂的板形难以进行控制,制约了其应用范围的情况,提出一种对侧支撑摆臂进行分段设计,每段对应增加位移微调装置的改进方案。改进后的十八辊轧机,侧支撑可以分段独立调整,使工作辊沿轧制方向产生弯曲,进而控制带材的板形。改进后,十八辊轧机的板形调控手段得到扩展,调控复杂板形的能力得到提高。(本文来源于《一重技术》期刊2015年03期）
尤磊,徐利璞,黄煜,赵晓辉[5]（2014）在《十八辊轧机的发展与应用》一文中研究指出介绍了十八辊轧机的产生、发展历程、机型特点,主要介绍了森吉米尔Z-high机型、安德里兹森德维克S6机型、奥钢联POWER X-HI机型、我国HCS机型的主要技术参数及应用情况。(本文来源于《轧钢》期刊2014年02期）
尤磊,徐利璞,苏明,黄煜[6]（2013）在《十八辊轧机带材表面条状隐影控制方法研究》一文中研究指出分析了十八辊轧机带材表面条状隐影产生的原因,在建立侧推力计算模型基础上,提出减小侧推力的方法。利用有限元方法对侧支撑辊、工作辊及带材的受力分布情况进行了分析,排除了作用在带材上不均匀分布的力导致的条状隐影。最后给出了该问题治理方案,效果理想。(本文来源于《上海金属》期刊2013年05期）
胡红军[7]（2013）在《偏八辊轧机液压伺服系统调试与改进》一文中研究指出随着国民经济的迅速发展,近年来市场不但对薄板和宽板幅带材的需求快速增长,同时对带钢的质量要求也越来越高,因此对于带钢轧制设备也提出了新的要求。偏八辊轧机具有刚性较大的辊系结构和独特的辊系调整装置,轧机总弹跳值小,工作辊稳定性好,轧制力小,它可以轧制出部分20辊轧(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2013年13期）
刘鹏,韩志勇[8]（2012）在《八辊轧机乳化液吹扫的改造》一文中研究指出介绍了八辊五连轧机组乳化液吹扫的改进措施及改进后的使用情况,为八辊轧机以及其它多辊轧机减少带钢表面乳化液残留提供了有效的解决途径,改善了冷轧带钢板面质量。这些八辊轧机的改进手段同样对单机架可逆轧机有着重要的借鉴意义。(本文来源于《冶金设备》期刊2012年04期）
张慧郁[9]（2009）在《十八辊轧机辊系弯曲变形有限元分析》一文中研究指出借助非线性有限元软件Marc,采用弹塑性有限元方法对十八辊轧机辊系进行了模拟,计算模型对辊系的弹性变形与带钢的弹塑性变形按照接触问题进行耦合分析。利用此模型,得出了轧制力对辊系弯曲变形的影响以及辊系弯曲变形沿轧件宽度方向的分布,并分析了轧机工作辊的不同方向弯曲变形情况,由对计算结果的分析可以为该轧机的辊系设计提供理论依据。(本文来源于《物理测试》期刊2009年06期）
王亮[10]（2009）在《八辊轧机监控AGC系统控制算法仿真与研究》一文中研究指出板厚自动控制AGC(Automatic Gauge Control)系统的控制目的是为了获得带钢纵向厚度均匀性。目前,AGC系统己成为现代化板带生产中不可缺少的组成部分,分析研究AGC系统,同时将智能控制算法应用于AGC中以提高控制性能是具有重要的理论意义和实际参考价值的。本文以实际八辊1450 mm五机架冷连轧机项目为依托,对其厚度控制系统进行研究。首先,以轧机的弹塑曲线为基础,分析了各种影响轧件出口厚度的因素,总结了厚度控制的基本方式。以1450 mm八辊冷连轧机组为研究对象,这是我国自主研发的冷连轧带钢生产线,介绍了其生产设备及该新型八辊轧机的特点,推导了液压压下齿条移动量与辊缝变化量之间数学关系,并给出了各种厚度控制策略。其次,针对常规PID控制器的参数随轧制过程变化整定困难的不足,研究了BP神经网络PID控制器结构和算法,BP-PID控制器有效克服了常规PID控制器参数整定不良和性能欠佳的缺陷。最后,建立了1450 mm八辊轧机监控AGC系统。系统内环为液压辊缝自动位置控制APC(Automatic Position Control)系统,这是AGC系统的核心及执行机构,外环为测厚仪监控。通过对现场采集数据的分析,根据最小二乘法应用MATLAB回归出出口厚差与辊缝变化量之间关系的数学模型。针对监控AGC在控制上存在的时间滞后,应用Smith预估控制克服滞后产生的超调和振荡,提高控制品质;设计了BP-PID与Smith预估控制相结合的控制策略,并应用于监控AGC系统中。通过仿真,结果表明BP-PID-Smith预估控制策略可以有效消除监控AGC系统中由于滞后而引起的超调,具有很好的鲁棒性和快速响应能力,具有一定的工程应用价值。(本文来源于《燕山大学》期刊2009-06-30）
八辊轧机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在分析八辊轧机结构特点的基础上,结合八辊轧机的设备与工艺特点,对金属塑性变形模型和辊系弹性变形模型两个模型进行耦合,开发了一套适合于八辊冷轧机组的板形预报模型,给出了相应的板形计算流程图,并将模型应用到某冷轧厂1450八辊冷轧机组的生产实践中,开发出了相应的板形预报软件。现场使用效果表明:预报软件预报效果良好,能够较大幅度地降低板形封闭率,给企业带来较大的经济效益。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
八辊轧机论文参考文献
[1].白振华,赵伟泉,崔熙颖,刘硕杨,刘亚星.支承辊辊型对BPVC型八辊轧机的板形影响及其控制模型研究[J].塑性工程学报.2018
[2].白振华,赵伟泉,张苗兴,李伯阳,刘亚星.八辊轧机板形预报模型及应用[J].中国机械工程.2018
[3].刘鹏,韩志勇.新型八辊轧机介绍[J].冶金设备.2015
[4].黄彦峰,孙立峰,孟文华.一种十八辊轧机板形调控方法[J].一重技术.2015
[5].尤磊,徐利璞,黄煜,赵晓辉.十八辊轧机的发展与应用[J].轧钢.2014
[6].尤磊,徐利璞,苏明,黄煜.十八辊轧机带材表面条状隐影控制方法研究[J].上海金属.2013
[7].胡红军.偏八辊轧机液压伺服系统调试与改进[J].金属加工(冷加工).2013
[8].刘鹏,韩志勇.八辊轧机乳化液吹扫的改造[J].冶金设备.2012
[9].张慧郁.十八辊轧机辊系弯曲变形有限元分析[J].物理测试.2009
[10].王亮.八辊轧机监控AGC系统控制算法仿真与研究[D].燕山大学.2009