导读:本文包含了板坯夹钳论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:机械,板坯夹钳,齿座结构,重力闭合器
板坯夹钳论文文献综述
苏显峰[1]（2017）在《机械板坯夹钳钳齿及齿座结构改造》一文中研究指出通过对板坯夹钳钳齿及齿座结构的改造,克服了原夹钳设计上的缺陷,提高了板坯夹钳的工作效率,降低了劳动强度,还大幅提升了夹钳的工作稳定性,提高了生产效益,节约了成本。应重视机械部件之间的连接结构,找到问题的关键,进行合理改造。(本文来源于《黑龙江科学》期刊2017年06期）
祖铁良[2]（2014）在《电动平移式板坯夹钳钳臂的优化分析》一文中研究指出板坯夹钳作为大型钢厂中搬运连铸板坯的专用吊具,属于冶金行业中的特种起重设备。它担负着将连铸线上切割后的连铸坯下线码垛,再将其吊运至加热炉轨道上的任务。由于夹钳的机构复杂、运动的状态较难预测，还有夹钳本身的可靠性问题及生产环境难以把握，导致在夹持物料过程中可能出现钳臂断裂、物料坠落等事故。这就致使作业场地的危险性很大，一旦出现事故，轻则砸坏设备、影响生产，重则机毁人亡，所以研究夹钳的力学性能及对其结构性能进行进一步优化变得尤为重要。了解板坯夹钳夹持原理，分析影响夹钳夹持力大小的各方面因素，根据夹钳的结构形式、受载情况建立夹钳的力学分析模型，利用C语言编程得出夹钳的最佳尺寸。再利用Pro/E软件对夹钳建模，以力学分析为基础对夹钳机构及力学特征进行更加深入细致的研究，了解夹钳各主要部件的受力情况，为有限元求解的加载提供了理论依据。利用有限元软件对其进行有限元分析，钳臂是夹钳最主要的工作部分，本文主要也是对钳臂进行优化，建立钳臂有限元模型，验证其夹持力的变化是否与前面的求解相一致。然后对导向滑块的角度、摩擦及钳爪进行优化，主要是对不同的钳爪接触面形状及摩擦进行分析，得出其对夹持力的影响。从而得出夹钳钳臂的最优化结构，使其工作更加可靠。(本文来源于《燕山大学》期刊2014-05-01）
常生财[3]（2013）在《90t板坯夹钳起重机控制系统的设计与实现》一文中研究指出炼钢厂板坯库起重机负责板坯入库、移位和出库作业。天车司机在司机室进行操作完成全部作业,作业时地面需要指车工进行确认。由于板坯温度较高,工作内容单一,与指车人员沟通不畅等原因,天车作业率一直受到影响而且存在安全隐患。此外,地面指车工长期在热板坯的辐射下劳动强度很大,作业时间一长就容易引发中暑等安全事故。因此如果能够实现板坯库天车的自动运行,无论是从解放劳动力还是从提高生产效率来讲都有较大意义。本文在格雷母线定位系统及现有板坯库仓储系统的基础上对板坯库90t板坯夹钳天车的控制系统进行改造。本文详细阐述了系统设计的核心问题及关键技术,重点分析天车自动运行的步序流程,同时介绍解决了起升机构制动器开闸控制及大车的负荷分配问题。本文制定开放的RS485通讯协议解决了天车定位系统与自身PLC系统的数据通讯问题,控制系统通过调用自动仓储系统里面的库位信息,结合格雷母线系统发出的天车实时位置信息自动生成运行路径,路径生成后吊车以步序的形式通过多次自动定位完成自动运行任务。通过对工艺流程的详细分析,采用PLC、VC矢量变频器、格雷母线定位系统完成了吊车自动运行控制系统的理论设计,基本上满足了天车自动运行的硬件和软件条件。(本文来源于《东北大学》期刊2013-09-01）
何海涛,郑强[4]（2013）在《基于SolidWorks的板坯夹钳仿真分析》一文中研究指出采用SolidWorks软件为板坯夹钳进行叁维建模,并使用Motion功能仿真板坯夹钳夹取动作,准确计算了夹钳与板坯间作用力,对板坯夹钳设计的理论计算进行了验证。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2013年03期）
吕小波,董杰,王猛,于璐[5]（2012）在《电动平移式板坯夹钳起重机常见故障及维护方法》一文中研究指出电动平移式板坯夹钳起重机是国内最新形式的板坯夹钳起重机。它不同于以往所有的板坯起重机械,夹紧动作无需夹钳钳口的高度调整。具有操作简便,多重安全连锁可靠性极高,生产效率较常规的重力夹钳高4～6倍。是连铸和热轧生产线上必不可少的起重设备,已在国内多家钢铁企业成功使用效果较好。(本文来源于《科技致富向导》期刊2012年18期）
王利民,秦东晨,武红霞,朱强[6]（2012）在《电动调高板坯夹钳钳臂有限元分析》一文中研究指出对所设计的电动调高板坯夹钳进行受力分析,用叁维建模软件SolidWorks建立了钳臂的叁维实体模型,用ANSYS软件建立其有限元分析模型,进行加载和约束,得出钳臂的最大应力及其位置,在设计阶段验证了其设计结构满足强度要求。(本文来源于《河南机电高等专科学校学报》期刊2012年03期）
王利民[7]（2012）在《电动调高板坯夹钳设计与有限元分析》一文中研究指出随着国内钢铁行业的快速发展,宽厚板工程纷纷上马,生产出的钢板具有多规格大型化的特点。针对舞阳钢铁有限责任公司坯子较短,坯料规格较多,所轧钢品种复杂的情况,为了满足不同规格板坯的吊运要求,充分利用厂房空间,提高生产率,降低成本,设计了该电动调高板坯夹钳。本文分析了板坯夹钳的工作原理与基本结构,根据舞阳钢铁有限责任公司钢坯的类型及重量设计了夹钳的夹持力,夹持力的大小既要保证夹紧板坯又要保证不破坏所夹持的高温板坯的表面,以免影响板坯的进一步加工。根据夹钳的夹持力,在满足生产需要的情况下,合理调整了夹钳的外观尺寸,压缩了夹钳所占空间,设计了夹钳结构外形尺寸,有效减小了坯垛间距从而增大库容。上下横梁之间设计了开闭器,通过销钩自动插入或脱出开闭体控制上下横梁之间的连接,从而控制夹钳的开闭。下横梁上设有板坯定距装置,此装置有电动调高功能,能够在1～4块之间调节不同板坯厚度,使夹钳可夹取不同板坯的厚度组合。定距装置下部安装了底部平衡装置,在夹钳下落夹取板坯时,定距装置首先接触待夹持板坯,确定夹钳的下落高度,定距装置内设有缓冲机构,减小定距装置碰到板坯时产生的撞击力。定距装置与减震座之间设置了减震装置,减震装置为减震蝶簧。电动调高板坯夹钳结构设计完成后,对夹钳进行了力学分析,得出了钳体的最危险截面为下横梁与钳腿的铰接处。对夹钳的主要构件钳腿进行了叁维建模和有限元分析,分析出钳腿的最大变形和最大应力。该设计符合设计要求。该夹钳与其它平移式夹钳、机械夹钳相比,具有整体尺寸小、起升高度高和使用灵活等特点。夹钳已经在舞阳钢铁有限责任公司投入使用,故障率低,易维修。(本文来源于《郑州大学》期刊2012-04-01）
刘国栋,李维越[8]（2011）在《电动平移板坯夹钳整机自锁性分析》一文中研究指出目前的板坯夹钳存在空中偶尔掉坯的不安全因素,文中采用解析和图解的方法对夹钳整机各关键滑动副的自锁性进行了专题研究,分析板坯夹钳失效的根本原因。(本文来源于《起重运输机械》期刊2011年08期）
任培良[9]（2011）在《板坯夹钳钳口的技术改型》一文中研究指出电动平移式板坯夹钳作为大型钢厂中搬运连铸板坯的专用吊具,具有安全可靠、结构合理、操作方便、控制功能齐全等优点,本文主要针对宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部冷轧厂板坯库30t电动平移式侧面四点夹紧型板坯夹钳钳口的结构进行分析并进行改型。(本文来源于《全国冶金自动化信息网2011年年会论文集》期刊2011-05-01）
陈克非,谢永凯,朱益康[10]（2010）在《板坯夹钳起重机落坯事故分析与夹钳改进》一文中研究指出电动平移式侧面夹紧型板坯夹钳,具有安全可靠、结构合理、操作方便和控制功能齐全等优点,被广泛应用于钢铁生产的板坯搬运。在实际使用过程中,由于板坯堆场、板坯钢种和形变、夹钳的维护及司机操作等原因,经常造成板坯搬(本文来源于《起重运输机械》期刊2010年11期）
板坯夹钳论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
板坯夹钳作为大型钢厂中搬运连铸板坯的专用吊具,属于冶金行业中的特种起重设备。它担负着将连铸线上切割后的连铸坯下线码垛,再将其吊运至加热炉轨道上的任务。由于夹钳的机构复杂、运动的状态较难预测，还有夹钳本身的可靠性问题及生产环境难以把握，导致在夹持物料过程中可能出现钳臂断裂、物料坠落等事故。这就致使作业场地的危险性很大，一旦出现事故，轻则砸坏设备、影响生产，重则机毁人亡，所以研究夹钳的力学性能及对其结构性能进行进一步优化变得尤为重要。了解板坯夹钳夹持原理，分析影响夹钳夹持力大小的各方面因素，根据夹钳的结构形式、受载情况建立夹钳的力学分析模型，利用C语言编程得出夹钳的最佳尺寸。再利用Pro/E软件对夹钳建模，以力学分析为基础对夹钳机构及力学特征进行更加深入细致的研究，了解夹钳各主要部件的受力情况，为有限元求解的加载提供了理论依据。利用有限元软件对其进行有限元分析，钳臂是夹钳最主要的工作部分，本文主要也是对钳臂进行优化，建立钳臂有限元模型，验证其夹持力的变化是否与前面的求解相一致。然后对导向滑块的角度、摩擦及钳爪进行优化，主要是对不同的钳爪接触面形状及摩擦进行分析，得出其对夹持力的影响。从而得出夹钳钳臂的最优化结构，使其工作更加可靠。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
板坯夹钳论文参考文献
[1].苏显峰.机械板坯夹钳钳齿及齿座结构改造[J].黑龙江科学.2017
[2].祖铁良.电动平移式板坯夹钳钳臂的优化分析[D].燕山大学.2014
[3].常生财.90t板坯夹钳起重机控制系统的设计与实现[D].东北大学.2013
[4].何海涛,郑强.基于SolidWorks的板坯夹钳仿真分析[J].机械研究与应用.2013
[5].吕小波,董杰,王猛,于璐.电动平移式板坯夹钳起重机常见故障及维护方法[J].科技致富向导.2012
[6].王利民,秦东晨,武红霞,朱强.电动调高板坯夹钳钳臂有限元分析[J].河南机电高等专科学校学报.2012
[7].王利民.电动调高板坯夹钳设计与有限元分析[D].郑州大学.2012
[8].刘国栋,李维越.电动平移板坯夹钳整机自锁性分析[J].起重运输机械.2011
[9].任培良.板坯夹钳钳口的技术改型[C].全国冶金自动化信息网2011年年会论文集.2011
[10].陈克非,谢永凯,朱益康.板坯夹钳起重机落坯事故分析与夹钳改进[J].起重运输机械.2010