导读:本文包含了成型切割论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:木制品,层积成型,激光切割,工艺参数
成型切割论文文献综述
任长清,李响,杨春梅,马岩,邓英健[1]（2019）在《LOM单板层积成型试验机激光切割工艺参数的分析与仿真》一文中研究指出用于木制品工件加工的单板层积成型设备通过激光系统来完成对工件截面轮廓的加工,激光切割的工艺参数影响切割后的工件质量及生产效率。通过分析求解得到激光切割速度v与激光功率Pb之间的匹配关系式,并通过有限元软件对其进行仿真分析,为切割工艺参数制定提供理论依据。(本文来源于《林业机械与木工设备》期刊2019年03期）
李军生,李正军,袁亮,薛海莲,黄瑞[2]（2018）在《C80_(E(EF))型通用敞车下侧板仿形切割成型工艺》一文中研究指出C80_(E(EF))型通用敞车下侧板拉伸成型后,需要对内孔及外轮廓进行去除多余部分加工。采用模具落料加工,需要使用2000t压力机,设备、模具投入巨大;采用手工火焰切割,效率低、变形大。经改进成型工艺后,采用了小型等离子仿形切割工艺,以达到提高工效、降低成本的目的。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2018年20期）
武双章,顾文彬,李裕春,高振儒,刘强[3]（2017）在《环形向内切割聚能装药射流成型性能研究》一文中研究指出为了研究环形向内切割聚能装药射流成型过程的特点和规律,运用ANSYS/LS-DYNA程序进行了聚能装药的叁维数值模拟,获得了不同起爆方式下典型时刻(4,10,22,25,26,44μs)射流的成型图片、射流速度梯度分布曲线和射流最大速度时程曲线。结果表明,起爆点数量及其同步性对环形聚能装药的射流成型性能有较大的影响。整圆2点、4点和8点对称同步起爆时,射流形状分别为"内跑道状外椭圆形"、"内外均近似正方形"和"内车轮状外近似八边形",射流的成型性能随着起爆点数量的增加逐渐变好,最终接近于圆环形。整圆2点、4点以及8点对称同步起爆时,起爆点断面处的射流速度随时间变化规律基本一致,且射流最大速度出现的时刻都是10μs。射流头部在环形对称轴处会发生二次碰撞现象,显着改变了新形成的射流方向,使其沿着圆环的轴线方向运动。起爆方式不同,出现二次碰撞的时刻也不同,随着起爆点数量的增加,射流头部再次碰撞的时间逐渐从43μs提前至36μs。(本文来源于《含能材料》期刊2017年11期）
聂玉军[4]（2017）在《电解快速切割成型加工技术研究》一文中研究指出随着航空航天事业的快速发展,对材料性能要求越来越高,钛合金、高温合金等材料在航空航天中的应用越来越多。通常情况下,锻造毛坯的体积远大于零件的体积,零件体积只有毛坯体积的10%—20%,有些甚至低于5%,粗加工过程材料去除量很大,而且这些材料一般都是难加工材料,材料加工难度大、加工周期长、刀具费用高、昂贵材料浪费严重,整个加工成本居高不下。本文提出了一种采用电解切割加工的方式对材料进行直接分割加工,即将具有复杂外形的零件直接从型材或简单毛坯中直接套料加工而成的全新工艺方法。设计并制作电解切割成型加工工具阴极,逐步优选合理的阴极材料,并对阴极结构进行仿真分析、优化,以保证高的切割效率和较低的材料损失。阴极的宽度和形状可根据被加工对象变化:行盲孔切割时,圆周表面可采用筒状阴极或部分筒状阴极,型腔结构则采用板状阴极或其它组合结构阴极,确保这些阴极在加工过程工作稳定。通过在钛合金TC4、高温合金、高温不锈钢材料进行多次实验,证实了电解直接切割加工技术在对零件进行粗加工时的可行性和高效性,得到稳定加工时电解切割加工的一系列工艺参数,为难加工航空航天材料典型复杂结构的快速切割成型加工提供了理论基础和技术支持。(本文来源于《沈阳航空航天大学》期刊2017-02-28）
周饶[5]（2016）在《异步热丝切割泡沫模样成型装置的研究》一文中研究指出对于单件小批量的消失模铸造,其模样制作一般采用二维数控电热丝切割装置切割聚苯乙烯泡沫组合成型。目前,工程实际中多数企业仍然采用手工电热丝靠板切割,难以保证模样表面质量和尺寸精度。二维电热丝切割能够提高切割的效率和精度,但只能加工外形结构比较简单的模样,不能加工曲面。国外市场上通过四轴及四轴以上(含机器人)的装置完成曲面模样的加工,但是普遍存在装置结构复杂、价格昂贵以及加工柔性低等问题。另外,不同厂家的装置采用不同标准格式的加工代码,给操作人员带来了不便,因此,对于EPS泡沫模样曲面的加工办法不多。开发一套异步热丝切割泡沫模样成型装置,兼容这些加工路径代码,对消失模铸造和实型铸造的发展具有重要意义。采用电热丝加热作为刀具能够迅速地切割EPS泡沫板材,二维热丝切割装置通过控制电热丝两个端点位置来完成泡沫模型加工,固定到系统装置的两端控制点相对位置始终保持不变,称为同步切割。当电热丝两端控制点相对位置发生变化,装置对应为异步热丝切割。本文首先采用叁维设计软件Pro/Engineer对异步热丝切割装置进行设计,并完成了装置的组装。并选用了先进合适的运动控制卡+驱动装置模式,保证了装置效率与运行的稳定性。其次,基于Windows开发平台Visual Studio软件自主开发了一套装置控制软件SmartCutting,通过软件分层设计思想完成软件模块的分类设计与实现,根据功能将软件分为软件解析模块、异常检验模块、参数设置模块、虚拟仿真模块以及装置驱动加工模块,每个模块分别完成其对应功能。为解决多种格式代码兼容性以及更好地实现模块间的交互,提出了适合本装置的标准格式代码中间路径,并且提高了软件的可复用性。通过使用两条加工路径组合的方式进行路径规划,实现中间路径的生成。虚拟仿真模块作为SmartCutting软件核心功能模块,完成了叁维模型仿真建立、虚拟加工仿真模拟以及实时加工仿真模拟,解决了模型加工过程存在的不确定性问题,并为模型设计提供了有效地帮助。最后,基于系统设计的装置进行了组装及调试,针对二维热丝切割与异步热丝切割分别进行了加工路径设计与加工测试,将生成模型与仿真模型对比,验证了本文研发装置的可行性。实验表明:所研制的异步热丝切割机能按照程序要求完成EPS产品仿真和切割任务,可以根据不同需要选择不同方案,实现加工路径的规划与加工的仿真模拟,再仿真通过时即可将其应用于实际加工,提高了效率及产品率。(本文来源于《华中科技大学》期刊2016-05-01）
范景云,王海霞,杜宁[6]（2015）在《包布式V带底胶复合自动切割一体化成型新工艺》一文中研究指出一、研发背景早在20世纪90年代前,包布式V带产品采用帘子布为骨架材料,成组成型的工艺方法,把底胶与压延好的胶帘布复合、切割,然后逐条包两层压延布。该工艺生产效率高,但由于骨架材料帘子布层数较多,V带在使用过程中易产生层间位移,造成V带伸长、打滑、脱层、使用寿命低,现已淘汰。具体工艺为:将已出型好的底胶胶条组在切头、接头机上按角度切好、压实成环形,然后装在成组成(本文来源于《中国橡胶》期刊2015年20期）
施佳慧,王俭辛,王加友,黎文航,朱青[7]（2015）在《药芯割丝水下电弧切割割口成型及HAZ组织分析》一文中研究指出利用自制药芯割丝进行了水下电弧切割试验,研究了水下电弧切割割口成型,测试了割口显微硬度,分析了割口热影响区(HAZ)的微观组织。结果表明:药芯割丝水下电弧切割过程中电弧长度、割丝干伸长在不停变化;随切割电压和电流的增大,割口上下宽度均有所增加;随切割速度的增大,割口下口宽度逐渐变小;割口HAZ可分为铸造区、晶粒长大区、完全再结晶区与不完全再结晶区等区域;割口上部显微硬度由HAZ向母材逐渐减小,而中部和下部的显微硬度先增大后减小。(本文来源于《第二十次全国焊接学术会议论文集》期刊2015-10-14）
麻俊方,孙龙刚,宋克伟,石国洲[8]（2015）在《硬质合金刀条线切割预成型技术研究》一文中研究指出摆线齿锥齿轮用硬质合金刀条,在刃磨前刀条毛坯为矩形,如果将刀条直接用磨刀机床磨削,则既耗时又造成砂轮的大量磨损,成本较高。本文探讨了利用线切割技术对刀条进行预成型,将刀条毛坯首先切割至类似的形状,减少精磨的余量,以此降低成本,提高切割效率。(本文来源于《工具技术》期刊2015年07期）
田明旭[9]（2015）在《“再生橡胶自动缠绕、自动称量、自动切割成型装备”为再生橡胶产业自动化奠定基础》一文中研究指出"再生橡胶自动缠绕、自动称量、自动切割成型装备",是新乡市橡塑工业有限公司2014年给再生橡胶产业带来的一份厚礼。该装备的研制成功,不仅减轻了工人的劳动强度,提高了产品质量,增加了生产效率,同时也为实现中国特色的再生橡胶生产自动化奠定了坚实的基础。新乡市橡塑工业有限公司创建于1996年,总投资不足100万元,属于股份制民营企业,借中国改革开放的东风,在不足20年的历程中,没用银行一分贷款,全凭自身的滚动发展,公司现在已实现年处理废旧轮胎2万吨,生产再生橡胶1.5万吨的生产能力,注册的"新雁"牌再生橡胶已成为行业内知名品(本文来源于《橡塑资源利用》期刊2015年02期）
宁红英,宋强,刘云恒,窦文隆,王官清[10]（2014）在《角柱异形面切割成型工艺》一文中研究指出通过对角柱异形面成型特点进行分析,选用多种切割方法进行切割工艺试验,从而确定一种经济实用的角柱异形面切割成型工艺。该工艺的实施提高了角柱切割精度和外形质量,满足了批量生产要求。(本文来源于《机车车辆工艺》期刊2014年05期）
成型切割论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
C80_(E(EF))型通用敞车下侧板拉伸成型后,需要对内孔及外轮廓进行去除多余部分加工。采用模具落料加工,需要使用2000t压力机,设备、模具投入巨大;采用手工火焰切割,效率低、变形大。经改进成型工艺后,采用了小型等离子仿形切割工艺,以达到提高工效、降低成本的目的。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
成型切割论文参考文献
[1].任长清,李响,杨春梅,马岩,邓英健.LOM单板层积成型试验机激光切割工艺参数的分析与仿真[J].林业机械与木工设备.2019
[2].李军生,李正军,袁亮,薛海莲,黄瑞.C80_(E(EF))型通用敞车下侧板仿形切割成型工艺[J].内燃机与配件.2018
[3].武双章,顾文彬,李裕春,高振儒,刘强.环形向内切割聚能装药射流成型性能研究[J].含能材料.2017
[4].聂玉军.电解快速切割成型加工技术研究[D].沈阳航空航天大学.2017
[5].周饶.异步热丝切割泡沫模样成型装置的研究[D].华中科技大学.2016
[6].范景云,王海霞,杜宁.包布式V带底胶复合自动切割一体化成型新工艺[J].中国橡胶.2015
[7].施佳慧,王俭辛,王加友,黎文航,朱青.药芯割丝水下电弧切割割口成型及HAZ组织分析[C].第二十次全国焊接学术会议论文集.2015
[8].麻俊方,孙龙刚,宋克伟,石国洲.硬质合金刀条线切割预成型技术研究[J].工具技术.2015
[9].田明旭.“再生橡胶自动缠绕、自动称量、自动切割成型装备”为再生橡胶产业自动化奠定基础[J].橡塑资源利用.2015
[10].宁红英,宋强,刘云恒,窦文隆,王官清.角柱异形面切割成型工艺[J].机车车辆工艺.2014