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摘要：现代科技的不断发展，对各行各业产生了巨大的影响。在进行建筑工程建设的过程中，可以使用高强钢材料进行钢结构的建设。施工企业在进行建筑结构建设的过程中，可以采用高效焊接技术，确保结构在应用的过程中，更加的安全稳定，为建筑物的使用提供更好的支持。因此施工企业必须重视钢结构的建设，并且选用正确的材料进行钢结构施工。在进行结构建设的过程中，还要对现有的焊接工艺进行改善和优化，才能提高结构应用的稳定性。本文就建筑钢结构高强钢高效焊接技术进行相关的分析和探讨。
关键词：建筑钢结构；高强钢；高效焊接技术；分析探讨
施工企业在进行建筑工程钢结构建设的过程中，焊接工艺的质量会直接影响到结构的应用效果以及性能的展现。因此施工企业在进行结构建设的过程中，必须根据结构的建设要求，选用正确的施工技术，才能保证结构在应用的过程中，能够符合建筑物的建设需求，并且提高建筑物的美观效果。施工企业可以结合国内外先进的建设经验，根据实际施工现状，对现有的焊接技术进行改善和优化，确保焊接技术在应用的过程中，能够发挥更大的作用[1]。
一、高效焊接技术的应用特点
（一）存在焊接性影响
目前我国在进行建筑工程建设的过程中，已经初步应用了钢结构的建筑模式，这种结构在应用的过程中，承接能力更强，而且抗震能力更好，在应用的过程中，可以发挥较好的效果。在进行钢结构建设的过程中，这种结构对焊接作业的要求比较高，当前很多施工企业在进行焊接作业的过程中，并不能满足钢结构的建设要求[2]。
施工企业在进行钢结构焊接作业的过程中，要对焊接性影响问题进行严格的控制。一般来说，在进行钢结构建设的过程中，焊接作业会出现粗晶区脆化现象。在进行接头焊接的过程中，晶粒的脆化作用，会对接头产生一定的性能影响。因此，焊接人员在进行作业时，要对接头中的临界影响区脆化等问题进行有效的解决，还需要预防多层焊接作业时，临界粗晶的热影响区脆化问题。在进行焊接作业的过程中，热影响区还会存在晶粒的长大倾向。对于高强钢材料的应用来说，在进行焊接作业的过程中，热影响区会对晶粒的长大问题产生严重的影响。这种问题不仅会造成焊接作业过程中，热影响区的脆化现象，还会造成组织软化问题，降低了结构的应用强度[3]。
在进行高强钢材料应用的过程中，要想提高钢结构的建设强度，在进行焊接作业的过程中，施工企业应该采用新技术，进行钢结构的焊接。施工企业可以引进先进的设备，还要对高强钢材料的质量问题，进行合理的控制，确保材料在应用的过程中，能够发挥更大的作用。在进行焊接工艺选择的过程中，还应该根据材料规格型号，选择正确的焊接方法，才能获得较好的焊接效果[4]。
因为在进行高强钢材料应用的过程中，采用的技术必须符合焊接原则。因此可以应用新品种的钢材料进行焊接实验，还可以引进国外先进的技术进行焊接作业，提高施工企业的焊接水平。在进行高强钢材料应用的过程中，还应该减少焊接的时间，避免出现热循环过多的情况，可以采用多位焊接技术，对材料进行处理，从而获得更好的作业效果。在焊接的过程中，还可以采用小热输入的作业方式，减少微量元素的损坏，满足焊接作业的目的[5]。
（二）存在材料要求
在进行建筑钢结构建设的过程中，对于高强钢材料存在更高的焊接要求。相比于低合金刚材料，高强钢材料在应用的过程中，具备更好的特点。但是在进行焊接作业的过程中，对于这种材料的要求更加严格。一般来说，在进行焊接作业的过程中，可以选用ER50级材料，这种材料的焊接效果更好。在进行焊接作业的过程中，要想保证焊接材料符合强度配比的要求，就要选用强度更高的钢材料进行焊接作业[6]。
施工企业在进行焊接作业的过程中，还要对材料出现的焊接冷裂纹问题进行合理的控制，要采用科学合理的预热和后热措施，选用合适的焊接材料，进行钢材料的焊接作业。因为在进行钢材料应用的过程中，和焊接材料的发展程度不同，因此在进行具体作业的过程中，应该选用合适的焊接材料，进行钢材料的建设。当前在进行焊接材料研发的过程中，主要应用了低氢型和超低氢型材料。在进行焊接作业的过程中，还可以应用高强钢焊缝金属合金化材料，通过焊接作业，将合金元素融入到焊接金属中。
二、高效焊接技术在建筑钢结构高强钢中的具体应用
施工企业在进行钢结构焊接作业的过程中，产生的产品结构变得更加多样，除了集成化的钢结构建设，在进行高强钢结构建设时，我国并没有建立统一的标准。大部分的施工企业都是通过人力进行产品的生产，但是根据行业的发展趋势来说，在进行钢结构建设的过程中，将会通过自动化作业代替手工生产。高强钢材料的出现，已经改变了钢结构的建设趋势，在进行钢结构建设的过程中，还可以采用机器人的自动焊接作业形式。
因此施工企业要对现有的高效焊接技术进行改善和优化，通过机器人的应用，对设备进行改造，确保设备在应用的过程中，能够具备更加优越的性能，发挥更大的作用。在进行钢结构建设的过程中，对焊接作业存在更高的要求，必须采用更加先进的焊接设备，才能提高作业的质量。在进行自动化焊接作业的过程中，能够避免焊接作业受到其他因素的影响，而且能够提高电弧电压的稳定性，确保高强钢材料在进行应用的过程中，能够符合钢结构的建设要求。
在进行钢结构加工制造的过程中，还可以采用水喷射切割技术，进行切割作业，施工企业要选用专业的高压水切割钢板。在进行切割的过程中，没有热影响区，因此不会出现热循环。这项技术在应用的过程中，已经发展成熟，出现了水下等离子切割技术和机械加工等技术，在应用的过程中，可以满足各种型号钢材料的作业要求，可以为焊接作业提供有效的支持。
施工企业在进行钢结构高效焊接作业的过程中，要做好焊接操作人员的专业培训，提高操作人员的专业技能和综合素质，确保操作人员在进行焊接的过程中，能够提高各个环节的作业质量，才能为钢结构的建设提供有效的支持。施工企业还应该聘请专家，做好焊接工艺设计，确保焊接工作在开展的过程中，更加的顺利，才能促进建筑钢结构进行更好的发展，为施工企业带来更多的经济效益。
结语：综上所述，施工企业在进行建筑工程钢结构建设的过程中，应该重视焊接工作的开展，并且对焊接作业过程中，存在的各项问题进行全面的分析，才能对这些问题进行有效的解决。提高我国现有的焊接工艺水平，确保钢结构在应用的过程中，能够具备更好的性能，充分发挥自身的支撑作用，为建筑工程的发展奠定良好的基础。在进行钢结构焊接的过程中，对技术存在更高的要求，因此焊接人员在开展施工作业之前，要对相应的参数进行全面的了解，确保焊接作业的质量，能够符合建设的要求，促进建筑钢结构进行可持续发展。
参考文献：
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