导读:本文包含了竹炭和改性竹炭论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:竹浆纤维,竹炭含量,湿法纺丝,成纤性能
竹炭和改性竹炭论文文献综述
徐奕,周衡书,刘晋夫[1]（2019）在《竹炭添加量对改性竹浆纤维性能的影响》一文中研究指出探讨竹炭微粉加入量对改性竹浆纤维成纤结构及性能的影响。采用N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液纺丝工艺,制备竹浆纤维和竹炭含量分别为9%、23%、33%的改性竹浆纤维,测试了各纤维的截面形态、直径、断裂强力和断裂伸长率,采用Weibull分布模型对纤维性能指标的离散程度进行统计学描述。试验表明:随着竹炭含量的增加,纤维直径分布模型与Weibull分布模型的一致性降低,而其断裂强力、断裂伸长率分布模型与Weibull(3P)分布模型的一致性升高。认为:竹浆粕中加入竹炭粉的含量在不超过10%的情况下,纺丝过程难度小,改性竹浆纤维的各项性能亦得到明显改善。(本文来源于《棉纺织技术》期刊2019年09期）
李珊珊,高炜斌,马立波,熊煦,周小伟[2]（2019）在《HDPE基微波改性竹炭复合材料的性能研究》一文中研究指出用正交试验方法设计微波改性竹炭工艺,通过熔融共混制备高密度聚乙烯(HDPE)基微波改性竹炭复合材料,以氢氧化钾(KOH)含量、竹炭浸渍时间、活化时间为影响因素,分析了微波改性竹炭的最优工艺;研究了微波改性竹炭对复合材料力学性能及热稳定性能的影响。结果表明:当KOH质量分数为30%,浸渍时间为6 min,活化时间为4 min时,微波改性竹炭工艺条件最优;与未改性的HDPE基竹炭复合材料相比,经过优化工艺处理的微波改性竹炭微粉能较好地嵌在聚合物基体中,使得HDPE基竹炭复合材料的力学性能均有大幅度提高;复合材料在高温下的热稳定性显着提高。(本文来源于《现代塑料加工应用》期刊2019年03期）
梁博[3]（2018）在《微波法改性竹炭催化剂制备工艺及其降解有机废液应用研究》一文中研究指出我国竹类资源分布广泛,数量丰富。如何以竹子替代木材去进行活性碳生产以制备改性竹炭去满足化工环保行业的材料需要变的迫在眉睫,而如何生产竹炭,生产出来的竹炭性能如何,可否作为催化剂去进行如废水处理等应用,都是亟待研究的问题。本论文的意义是拓展我国竹类资源应用,减少木材消耗。并将产品应用于污染治理,具有积极的环境效应。本论文以竹炭为核心,主要讨论如何以竹子为原料,采用微波辅助的方法来制备竹炭,并对竹炭进行改性以制备负载竹炭催化剂,在制备和改性完成后以处理电路板脱膜有机废液为实例去进行表征及应用。解决的方法是采用微波辅助法,将微波辅助用于竹炭的制备、改性以及有机废液的处理。经过实验可得竹炭微波法制备最佳工艺为:先将竹子破碎成型,浸泡在试剂中,然后微波法制备。浸泡试剂为氯化锌,竹炭制备时最佳参数为:浸泡时间为24小时,微波功率500W,加热时间为20分钟。经过实验可得竹炭催化剂最佳改性工艺为:将竹子浸泡在25%氯化锌中后制成竹炭,再将竹炭浸泡在25%硝酸铜溶液中得到改性竹炭催化剂。经过应用实验可得:最佳单因素条件组合为废水的pH值为6,改性竹炭催化剂用量为1.0g,以通入流量为400mL/min的空气氧化剂,微波功率设置在500W。并且在不考虑经济性的情况下,本次实验设备的极限值可以将有机废水由原液高达1283mg/L的COD值,大幅下降到只有39 mg/L,经过计算,整个过程的去除率高达96.96%。(本文来源于《西北大学》期刊2018-12-01）
杨晓丹,张静茹,李燕[4]（2018）在《改性竹炭对南极磷虾酶解液的除氟效果》一文中研究指出利用竹炭为原料,得到除氟效果较好的除氟剂,用以去除南极磷虾酶解液中的氟。用Fe2(SO4)3溶液作为竹炭的改性剂,使得竹炭载铁,对比竹炭改性前后的除氟效果,并研究了竹炭颗粒度、p H值、时间、温度及吸附剂投入量5个参数对吸附效果的影响,得到最佳除氟条件。通过对吸附等温模型、热力学参数和吸附动力学模型的分析,结合参数以及模型,分析了改性竹炭的除氟原理。结果表明,改性竹炭除氟效果远高于未改性的竹炭,改性竹炭在南极磷虾酶解液中的最佳吸附条件为:吸附剂投放量0.01 g/m L,吸附温度40℃,吸附时间1 h,吸附剂颗粒度40~60目,除氟率达到73%,酶解液氟离子质量浓度由18.7 mg/L降至5.1 mg/L,氟质量浓度在安全食用范围内。(本文来源于《食品与生物技术学报》期刊2018年07期）
方雨豪,韦一,马兵兵,计伟荣[5]（2018）在《浸渍改性剂对竹炭碳磺酸结构和催化性能的影响》一文中研究指出用氢氧化钠、硫酸和氯化锌等不同改性剂对竹粉进行浸渍改性处理,进而用炭化-磺化法制备用于纤维素水解的竹炭碳磺酸催化剂。通过对改性前后的竹粉进行FT-IR和SEM分析研究竹粉浸渍改性机理,发现氢氧化钠能分解竹粉半纤维素中的乙酰基和部分α-糖苷键,及木质素侧链上部分甲氧基,有利于竹粉的热解与炭化。采用BET、XRD和FT-IR等对所得催化剂微观结构进行分析,发现改性剂的使用有利于竹粉炭化过程造孔,有效提高催化剂的比表面积。不同改性剂处理后的竹粉在炭化过程中的石墨化程度不同,导致碳环上可取代的活性位点数不同,进而影响催化剂的磺酸量。系统研究了浸渍比、炭化温度、磺化温度等因素对竹炭碳磺酸催化剂活性的影响。以氢氧化钠为改性剂,在最佳制备条件下所得竹炭碳磺酸,纤维素水解获得葡萄糖的收率可达45.0%。(本文来源于《高校化学工程学报》期刊2018年03期）
张居里,陈宏,刘旭,张婷婷,张文婷[6]（2018）在《改性竹炭脱除贝类酶解液中的重金属镉》一文中研究指出以蚶子贝肉酶解液为材料,利用聚天冬氨酸(PAsp)改性的竹炭吸附脱除酶解液中的重金属镉。考察了pH、脱除时间、竹炭投加量和温度对酶解液中镉脱除率的影响,并在单因素试验基础上通过响应面法确定了镉的最佳脱除条件。当pH为5.0、反应时间为25min、竹炭投加量(10m L酶解液)为0.26g,重金属镉的脱除率可达96.59%。研究表明,PAsp改性竹炭能显着提高吸附重金属的效率和能力,可用于脱除蚶子贝肉酶解液中的镉。(本文来源于《化学通报》期刊2018年04期）
张欢欢[7]（2018）在《聚乳酸/竹颗粒/超微竹炭复合材料制备及改性研究》一文中研究指出为改善聚乳酸(PLA)脆性大、成本高的应用局限性,同时顺应可持续发展的时代需求,在不损害PLA生物降解性的前提下,采用源于竹加工废弃物的竹颗粒(BP)和超微竹炭(UFBC)对PLA共混改性,并引入聚乙二醇(PEG)对复合体系增塑。研究BP和UFBC添加量对PLA/BP复合材料力学性能、耐湿性、熔融流动性和表面亲水性的影响,表征热特性和组分间的界面结合特征,确定合适质量配比。探索PLA/BP/UFBC复合材料的界面结合机理及UFBC的作用机理。通过断裂面形貌表征和傅里叶红外光谱分析,阐明PEG添加量对PLA基复合材料的增塑效果差异及机理,揭示复合材料组分间的作用机理。论文主要研究内容和结论如下:(1)研究BP添加量对PLA/BP复合材料性能的影响。BP的加入降低了 PLA的力学强度和韧性。在BP添加量为30%时,复合材料具有相对较好的拉伸、弯曲和抗冲击性能。相比纯PLA,复合材料的拉伸和弯曲模量都随BP添加量的增大而增大。BP降低了 PLA的玻璃化转变温度、冷结晶温度和熔融温度,复合材料的结晶度增大。纯PLA和PLA/BP复合材料的耐湿性都维持在较好水平。PLA/BP复合材料的熔融流动性随BP添加量增大而降低,超过30%BP的加入使复合材料流动困难。BP增大了复合材料的表面亲水性。(2)将UFBC粒子引入PLA/BP复合材料制备叁元复合材料,研究UFBC添加量对PLA/BP复合材料性能的影响。UFBC的加入降低了 PLA/BP复合材料的拉伸和弯曲性能,3%UFBC的加入使复合材料冲击强度提高了 10%。UFBC添加量超过3%时,力学性能大幅下降。UFBC对PLA/BP复合材料的耐湿性影响较小,吸湿率呈小幅度波动。PLA/BP复合材料流动性随UFBC添加量的增大而增大,添加量达3%时,熔融流动指数显着提高,此后增幅较小。UFBC的加入增大了复合材料表面的水接触角,材料表面亲水性显着降低。(3)用PEG对复合体系增塑,研究不同PEG添加量对PLA/BP/UFBC复合材料的增塑效果。PEG降低了 PLA/BP/UFBC复合材料的拉伸和抗冲击性能,6%PEG的加入显着增大复合材料拉伸模量,弯曲强度和模量都随PEG添加量的增大而降低。PLA/BP/UFBC复合材料的断裂弯曲应变随PEG添加量的增大而增大,PEG添加量从8%增至10%时,弯曲韧性明显提高。PEG添加量为6%时,复合材料的拉伸、弯曲和冲击强度都相对较大,弯曲韧性也明显提高。PEG添加量为6%～10%时,复合材料的结晶行为变化显着,增塑效果明显。(本文来源于《浙江大学》期刊2018-01-01）
陈琦[8]（2017）在《竹炭改性竹塑复合材料的物理力学性能及防护性能研究》一文中研究指出竹塑复合材料是一种可循环利用、涵盖面广、产品种类多、形态结构多的基础性材料。虽然具有众多优点,但因其产品大多数时候应用于户外,所以在使用过程中仍存在力学强度不高、易老化、易长霉腐朽等缺陷。为了改善上述局限和缺陷,本文以慈竹与低密度聚乙烯为基础材料,采用热压工艺制备竹塑复合材料,探究竹炭对竹塑复合材料的物理力学性能及水热老化性能的影响,并利用竹炭的吸附性能,研究其吸附防腐剂对竹塑复合材料防霉防腐性能的影响。研究内容和主要结论如下:(1)竹炭含量及粒径对竹塑复合材料物理力学性能的影响。当竹炭含量从0增至8%时,材料的吸水率减小,因其能够填补竹塑复合材料的缝隙;当含量进一步增加时,竹炭本身团聚形成了新的缝隙,所以吸水率反而增加。竹材碳化后的极性基团会减小,这会影响材料表面的亲水性。所以竹炭含量增加,材料的水接触角减小。而当竹炭含量一定时,其表面极性理论上不变,所以影响水接触角的是材料表面的构造特征和粗糙度等。竹炭能影响竹塑复合材料的物理力学性能不仅其能填补竹塑本身的界面缝隙,还因为竹炭具有较高的孔隙率,LDPE能进入到竹炭的孔隙中,增强竹炭材料的同时与塑料建立较强的物理结合。所以,少量竹炭添加进竹塑复合材料中能使其物理力学性能增加。竹炭粒径对竹塑复合材料的冲击性能影响较大,因为较大粒径的竹炭能在材料断裂前吸收更多的能量。竹炭含量为8%-12%时,竹塑复合材料的物理力学性能达到最优值,因此探究粒径变化对复合材料的影响时,竹炭含量取10%。(2)竹炭改善竹塑复合材料的水热老化性能的研究。竹塑复合材料和竹炭-竹塑复合材料在四种不同的温度下进行了水热老化,水分在材料中的扩散行为满足菲克扩散定律,浸泡温度越高,水分的扩散系数越大。竹炭的加入能有效地减少各个测试温度下的最大含水率,且当浸泡温度高于39℃时,竹炭能减少水分在材料中的扩散系数。材料经过水热老化后,其密度及弯曲性能均出现明显的下降,并且随着浸泡温度的增加,其下降程度增加。无论是否进行水热老化,竹炭都能增加材料的密度及弯曲性能,这不仅因为竹炭与LDPE之间较强的界面结合,还因为竹炭-竹塑复合材料的热膨胀系数较小。材料的磨损率随着浸泡温度的增加呈先增大后减小的趋势。浸泡会导致竹粉更容易被从基体中拉出。然而,较高温度的浸泡会溶解竹粉表面的果胶,因而其磨损率减小。因为竹炭与LDPE之间强的界面结合,所以可以降低水热老化后的竹塑复合材料的磨损率。未经过水热老化处理的竹塑复合材料的防霉性较差,随着水热处理温度的增大,材料的防霉性提高,这是因为竹材中的营养物质在水热老化过程中流失。(3)竹炭吸附铜唑改善竹塑复合材料防霉防腐性能的研究。高温、高压及超声叁种处理方式中,高温处理条件下,竹炭对铜唑的吸附量最高。铜唑的浓度越大,吸附量越高。最佳的处理工艺为铜唑浓度为2.8%,处理温度为70℃,处理时间为24h,得到的竹炭对铜唑的吸附量最高,为59.9mg/g。将吸附后的竹炭加入至竹塑复合材料中,对材料对黑曲霉、绿色木霉、桔青霉以及白腐菌具有较好的防治效果。而采用这种方式制备的材料的铜唑固着率相比将铜唑直接添加至材料中的处理方式提高了6.41%,说明竹炭吸附铜唑的方式能有效地延长了铜唑药剂的防护时间。(本文来源于《四川农业大学》期刊2017-06-01）
李重玖,赵然,龚小丽,夏旻,刘豪[9]（2016）在《高温热处理改性竹炭脱硝的机理研究》一文中研究指出研究了不同热处理温度对改性竹炭脱硝的影响规律和机理。在800、1000、1200℃叁种不同高温的条件下研究了活性竹炭的成活率及其对NO的吸附效果,分析了热处理过程中N_2保护和利用H_2O_2氧化处理对活性竹炭脱硝效率的影响,采用XPS方法表征和分析了改性前后活性竹炭表面官能团的变化。结果表明N_2保护下,热聚温度为1000℃时未经氧化活性竹炭的脱硝效率最好,对NO和NO_2的脱除率可达57.3%和71.1%。热处理改性后,竹炭表面石墨碳、C-O单键和-COO形式的羧基或内酯基发生分解,并在N_2的催化作用下,重组形成含氮官能团,从而促进了脱硝效率的提高。(本文来源于《2016中国环境科学学会学术年会论文集（第叁卷）》期刊2016-10-14）
蔡林恒,李湘洲,刘艳新,张胜,王玲芝[10]（2016）在《改性竹炭对甲醛的吸附性能研究》一文中研究指出采用高锰酸钾与硫酸锰联合对竹炭进行改性,并将改性前后的竹炭对甲醛的吸附性能进行探讨。分析了甲醛溶液的初始浓度、改性前后竹炭的用量、温度、时间等条件对吸附的影响;通过扫描电镜、比表面积和红外光谱表征了竹炭改性前后的表面构型、比表面积与官能团变化。研究结果表明,甲醛溶液浓度42 mg/m L,改性竹炭用量17 mg/m L、温度313 K,吸附时间5 h的条件下,甲醛的吸附效果最好,达到了50.25 mg/g;扫描电镜、比表面积和红外光谱等手段的分析表明,竹炭经改性后微孔结构增多、比表面积增大、表面含氧官能团增多,改性竹炭比未改性竹炭具有更为良好的吸附性能。(本文来源于《中南林业科技大学学报》期刊2016年10期）
竹炭和改性竹炭论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
用正交试验方法设计微波改性竹炭工艺,通过熔融共混制备高密度聚乙烯(HDPE)基微波改性竹炭复合材料,以氢氧化钾(KOH)含量、竹炭浸渍时间、活化时间为影响因素,分析了微波改性竹炭的最优工艺;研究了微波改性竹炭对复合材料力学性能及热稳定性能的影响。结果表明:当KOH质量分数为30%,浸渍时间为6 min,活化时间为4 min时,微波改性竹炭工艺条件最优;与未改性的HDPE基竹炭复合材料相比,经过优化工艺处理的微波改性竹炭微粉能较好地嵌在聚合物基体中,使得HDPE基竹炭复合材料的力学性能均有大幅度提高;复合材料在高温下的热稳定性显着提高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
竹炭和改性竹炭论文参考文献
[1].徐奕,周衡书,刘晋夫.竹炭添加量对改性竹浆纤维性能的影响[J].棉纺织技术.2019
[2].李珊珊,高炜斌,马立波,熊煦,周小伟.HDPE基微波改性竹炭复合材料的性能研究[J].现代塑料加工应用.2019
[3].梁博.微波法改性竹炭催化剂制备工艺及其降解有机废液应用研究[D].西北大学.2018
[4].杨晓丹,张静茹,李燕.改性竹炭对南极磷虾酶解液的除氟效果[J].食品与生物技术学报.2018
[5].方雨豪,韦一,马兵兵,计伟荣.浸渍改性剂对竹炭碳磺酸结构和催化性能的影响[J].高校化学工程学报.2018
[6].张居里,陈宏,刘旭,张婷婷,张文婷.改性竹炭脱除贝类酶解液中的重金属镉[J].化学通报.2018
[7].张欢欢.聚乳酸/竹颗粒/超微竹炭复合材料制备及改性研究[D].浙江大学.2018
[8].陈琦.竹炭改性竹塑复合材料的物理力学性能及防护性能研究[D].四川农业大学.2017
[9].李重玖,赵然,龚小丽,夏旻,刘豪.高温热处理改性竹炭脱硝的机理研究[C].2016中国环境科学学会学术年会论文集（第叁卷）.2016
[10].蔡林恒,李湘洲,刘艳新,张胜,王玲芝.改性竹炭对甲醛的吸附性能研究[J].中南林业科技大学学报.2016