导读:本文包含了液体喷射抛光论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:液体喷射,抛光,去除机理,数学模型
液体喷射抛光论文文献综述
郭培基,方慧,余景池[1]（2008）在《液体喷射抛光技术研究》一文中研究指出液体喷射抛光(FJP)技术是近几年提出的一种新型光学抛光工艺,本文简介了这种抛光技术的原理,介绍了我们的研究结果,其中包括在抛光机理方面提出抛光液中磨料粒子的径向流动对工件产生的径向磨削剪切作用是材料去除的关键;建立了较完善的描述FJP过程的数学模型;提出了获得较理想工作函数的方法;得到了求解时间驻留函数的一种算法;另外还研究了不同FJP溶液及一些工艺参数对样品表面粗糙度的影响、被抛光材料特性对材料去除率及表面粗糙度的影响等。结合这些研究建立了一套非球面数控液体喷射抛光设备和相关工艺,并利用其对实际非球面做了数控抛光实验,最后得到其截面的误差优于0.15μmPV,表面粗糙度Ra达到2.25nm,实验结果表明此技术可用于非球面的数控抛光。(本文来源于《激光杂志》期刊2008年01期）
方慧,郭培基,余景池[2]（2006）在《数控液体喷射抛光技术研究》一文中研究指出液体喷射抛光(Fluid Jet Polishing,简称FJP)是利用由小喷管喷出的混有磨料粒子的高速抛光液作用于工件表面,借助磨料粒子对工件表面产生的高速碰撞剪切作用达成材料去除的目的,通过控制液体喷射的压力、方向及驻留时间等量来定量修正被加工件面形的新型光学加工工艺。较之于传统的抛光技术,该技术优点在于:它的加工工具是液体状的,不存在抛光盘的磨损情况,面形精度易于控制;抛光头是一很小的液体柱,能适合各种形状工件的抛光,且非球面与球面的加工难度相当;加工过程中抛光液不断循环流动,能保证抛光工件局部温度不变;抛光特性不受工件上抛光部位位置的影响, 像工件局部地区是否适配等。(本文来源于《中国光学学会2006年学术大会论文摘要集》期刊2006-09-01）
方慧,郭培基,余景池[3]（2006）在《液体喷射抛光技术材料去除机理的有限元分析》一文中研究指出实验研究了液体喷射抛光技术的材料去除量分布特征,并利用有限元分析方法,分析了抛光头(液体柱)与工件表面相互作用时流场的分布特点。实验结果及计算机模拟的结果表明,材料去除量与射流碰撞工件后流体沿工件表面的速度有关,即材料去除量的分布与抛光液在工件表面速度场的分布有关,速度分布最大的边缘部分,材料去除量最大;相互作用区外,速度逐渐减小,材料去除量也随之渐少。该现象说明,抛光液中磨料粒子的径向流动对工件产生的径向剪切应力是材料去除的关键。(本文来源于《光学精密工程》期刊2006年02期）
方慧,郭培基,余景池[4]（2004）在《液体喷射抛光时各工艺参数对材料去除量的影响》一文中研究指出以实验为基础,研究了液体喷射抛光技术的各工艺参数,包括喷射角、工作压力、工作距离和作用时间等参量对工件材料去除的影响。获得了它们之间的关系曲线;得出了工件材料去除的规律;确定了液体喷射抛光时的最佳参数组合。为进一步研究液体喷射抛光时各工艺参数对工件表面粗糙度的影响奠定了基础。(本文来源于《光学技术》期刊2004年04期）
方慧[5]（2004）在《液体喷射抛光技术》一文中研究指出液体喷射抛光(Fluid Jet Polishing，简称FJP)技术是近年来刚刚提出的应用于先进光学制造业的新思路与方法。它是利用由小喷管喷出的混有磨料粒子的高速抛光液作用于工件表面，借助于磨料粒子的高速碰撞剪切作用达成材料去除的目的。通过控制液体喷射的压力、方向及驻留时间等量来定量修正被加工件面形的新型光学加工工艺。 较之于传统的抛光技术，液体喷射抛光技术的优点在于：它的加工工具是液体状的，不存在抛光盘的磨损情况，面形精度易于控制；并且由于在加工过程中抛光液不断循环流动，能保证抛光工件温度不变，同时还能自动清除加工下来的碎屑；抛光头是一很小的液体柱，能适合各种形状工件的抛光，抛光特性不受工件上抛光部位位置的影响，像工件局部地区是否适配以及边缘效应等，应用范围较广。 本论文立足于液体喷射抛光技术的基础研究，首先从流体力学出发，利用复位势平面理论，讨论了液体喷射抛光技术抛光液与工件相互作用时抛光液的运动情况，分析了磨料粒子与工件表面碰撞瞬间及碰撞后的相互作用力，得到了磨料粒子与工件表面间存在着以高斯形式分布的冲击作用和以抛光中心为圆心沿径向的横向剪切作用，为研究材料去除机理建立了坚实的理论基础。 随后从实验出发，研究了液体喷射抛光技术的抛光区形状特征及材料去除机理，得到垂直喷射时在抛光区内材料去除量呈W形的环状结构分布的现象，并运用理论予以详细解释，提出了磨料粒子的碰撞剪切作用对材料的去除占主导而直接冲击作用则居于次要地位的结论。 本文还研究了液体喷射抛光技术射流压力、喷射距离、喷射角、作用时间等对材料去除量的影响，给出了各工艺参数与材料去除量的关系曲线图，揭示了它们对材料去除量的影响规律，并给出液体喷射抛光技术喷射距离与喷射角的最佳参数。 液体喷射抛光技术中文提要 最后，从光学元件的表面粗糙度着手，研究了液体喷射抛光技术磨料粒子的粒度对光学元件表面粗糙度的影响，并通过控制其它参数，得到了在一定射流压力范围内，利用氧化饰抛光液可以得到比较理想的光学表面，验证了液体喷射抛光技术用于精密光学制造方面是可行的。 综上，本文研究了液体喷射抛光技术的材料去除机理、各工艺参数对材料去除量的影响及射流压力和磨料粒子的性质对表面粗糙度的影响，为下一步研究数控非球面液体喷射抛光技术奠定了坚实的理论和实验基础。(本文来源于《苏州大学》期刊2004-05-01）
方慧,郭培基,余景池[6]（2004）在《液体喷射抛光材料去除机理的研究》一文中研究指出从实验出发,研究了液体喷射抛光中抛光区的特征及材料的去除机理。得到了垂直喷射时在材料的去除区域呈W型的环状分布现象,并运用射流与冲击理论对这一现象做了详细地分析。实验结果表明,磨料粒子碰撞时的剪切作用对材料的去除来说占主导地位,而直接冲击作用占次要地位。(本文来源于《光学技术》期刊2004年02期）
液体喷射抛光论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
液体喷射抛光(Fluid Jet Polishing,简称FJP)是利用由小喷管喷出的混有磨料粒子的高速抛光液作用于工件表面,借助磨料粒子对工件表面产生的高速碰撞剪切作用达成材料去除的目的,通过控制液体喷射的压力、方向及驻留时间等量来定量修正被加工件面形的新型光学加工工艺。较之于传统的抛光技术,该技术优点在于:它的加工工具是液体状的,不存在抛光盘的磨损情况,面形精度易于控制;抛光头是一很小的液体柱,能适合各种形状工件的抛光,且非球面与球面的加工难度相当;加工过程中抛光液不断循环流动,能保证抛光工件局部温度不变;抛光特性不受工件上抛光部位位置的影响, 像工件局部地区是否适配等。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
液体喷射抛光论文参考文献
[1].郭培基,方慧,余景池.液体喷射抛光技术研究[J].激光杂志.2008
[2].方慧,郭培基,余景池.数控液体喷射抛光技术研究[C].中国光学学会2006年学术大会论文摘要集.2006
[3].方慧,郭培基,余景池.液体喷射抛光技术材料去除机理的有限元分析[J].光学精密工程.2006
[4].方慧,郭培基,余景池.液体喷射抛光时各工艺参数对材料去除量的影响[J].光学技术.2004
[5].方慧.液体喷射抛光技术[D].苏州大学.2004
[6].方慧,郭培基,余景池.液体喷射抛光材料去除机理的研究[J].光学技术.2004