导读:本文包含了阀门壳体论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:阀门,壳体试验,有限元分析,应变试验
阀门壳体论文文献综述
薛子萱,毕启亮,李潇楠,贺鹏[1]（2019）在《阀门壳体试验的数值模拟与应变试验研究》一文中研究指出分析工业阀门压力试验标准要求,总结阀门壳体有限元建模细则,建立阀门壳体有限元模型,定义数值模拟阀门壳体压力试验的载荷及边界条件,仿真求解应力结果,制定阀门壳体应变试验测点方案,实施应变试验,得到10个测点位置26个通道的应变试验数据。应变试验表明:仿真结果与试验结果一致,阀门壳体有限元分析时,不应忽略进水端盖和出水端盖的承压影响,仿真方法具有实际参考价值。(本文来源于《机械设计》期刊2019年S1期）
郑智贞,董芳凯,袁少飞,白云鑫,张余升[2]（2018）在《阀门壳体类零件MBD制造模型研究》一文中研究指出针对航天典型阀门壳体类零件进行研究,建立MBD制造模型信息的表达公式。通过视图、剖视图、特征、过滤器、工艺设计表等方法相结合,对某阀门壳体零件叁维制造模型的设计信息和制造信息进行综合表达,提出一种利用UG数控加工仿真建立MBD工序模型的方法。阀门壳体类零件MBD工序模型的建立过程表明:该方法在保证工序模型正确的基础上,将MBD工序模型的创建效率提高了7.106%。(本文来源于《机床与液压》期刊2018年08期）
郑智贞,白云鑫,张余升,袁少飞,董芳凯[3]（2016）在《一种阀门壳体工件加工走刀速度动态优化方法》一文中研究指出针对航天零件加工精度要求高,加工过程中材料去除量大,加工效率低等特点。选取了一种阀门壳体类新型航天整体结构零件加工为研究对象,利用VERICUT软件对数控加工程序进行优化,重点对走刀速度进行动态优化。工件粗加工阶段采用恒体积去除优化方式,精加工阶段采用等切削厚优化方式。实现了切削过程中走刀速度随着切削体积、切削厚度的改变而实时改变。最后对优化程序进行了实验验证,实验结果表明优化程序后加工的工件完全满足加工要求,且加工效率提高了29.71%。为提高阀门壳体工件加工效率提供了一种有效的优化方法。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2016年10期）
李世尧[4]（2016）在《仪表阀门壳体强度试验和阀泄漏量试验的计算》一文中研究指出在炼油及化工装置施工过程中,根据SH/T3521石油化工仪表工程施工技术规范和SH/T3543石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定,需要对仪表阀门进行壳体强度试验及泄漏量试验。虽然在石油化工仪表施工规范中都有对此部分的描述,但是所讲述的内容并不是非常的详细,所以实际工作中,大家对此部分并没有一个很清晰的认知,对壳体试压及泄漏量试验、公称压力、工作压力、设计压力容易产生不理解的地方,甚至出现好多错误。文章将对此部分内容进行详细的描述及扩充,让大家对此部分有一个清晰的认识。(本文来源于《广东化工》期刊2016年17期）
卓威君[5]（2016）在《铜合金阀门壳体壁厚计算分析与研究》一文中研究指出阀门壁厚是影响生产成本及使用安全的关键参数。目前,阀门设计人员在进行铜合金阀门设计的时候,往往采用经验法或者参考标准壁厚规定值的方式进行设计。通过对阀门壁厚公式的分析,结合相关铜合金阀门标准中的抗弯、抗扭等机械性能测试要求,建立一套适用于铜合金阀门的壁厚理论设计方法。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2016年04期）
王晨[6]（2015）在《660MW机组高压铸造阀门壳体裂纹原因分析及处理》一文中研究指出针对神华河北国华沧东发电有限责任公司4号锅炉在高压铸造阀门检修中壳体出现裂纹的情况,从铸件的内应力、热处理过程等方面进行分析,认为铸件存在内应力,热处理过程控制不当,壳体表面硬度超标是出现裂纹的原因,提出具体处理方案与预防措施。(本文来源于《河北电力技术》期刊2015年02期）
秦慧斌,郑智贞,张余升,白云鑫,黄荣军[7]（2015）在《阀门壳体系列零件的数控编程技术研究》一文中研究指出针对阀门壳体系列零件数控程序编制中存在的重复劳动多,编程效率低问题,研究了系列零件的快速编程方法。按照最小包容原则确定阀门壳体零件的毛坯模型,采用一面两孔定位方法,设计外柱面加工专用夹具,确定加工工艺路线。按照阀门壳体零件的功能作用,确定系列特性参数及其内在关系,利用UG的关系式和系列特性参数表功能,建立阀门壳体零件模型模板,完成加工仿真,生成数控加工程序代码。零件模型模板系列特性参数变化更新后,编辑和继承加工操作,快速再次生成刀位文件,经后处理,生成数控代码,有助于提高生产任务的快速响应能力。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2015年02期）
樊兆宝,杨玉斌,李遂斌[8]（2011）在《电磁开关阀门壳体的焊接技术》一文中研究指出针对阀门壳体的工作特点,采用了叁种方案进行工艺试验,探索出的将前、后壳体制作成一个整体式焊接毛坯,再在中间槽口上堆焊隔磁环,最后通过机械加工使前、后壳体断开的方法,较好地解决了阀门壳体导磁与抗磁、导磁材料与抗磁材料之间的连接问题,所筛选出的手工钨极氩弧堆焊抗磁合金的方案成功的解决了焊缝与隔磁环的内部质量、密封性、爆破强度等技术问题。(本文来源于《航空精密制造技术》期刊2011年01期）
陈声坦[9]（2010）在《阀门壳体壁厚计算式的分析与研究》一文中研究指出介绍了GB/T12224《钢制阀门一般要求》壳体壁厚计算公式的来源及计算结果的偏差和改进办法。(本文来源于《阀门》期刊2010年05期）
吴文景,吴文珍[10]（2009）在《阀门壳体局部区域壁厚测量评价方法的探讨》一文中研究指出分析了国内和国外有关标准对阀门壳体局部区域壁厚的规定,提出了阀门壳体局部区域壁厚测量评价方法。(本文来源于《阀门》期刊2009年04期）
阀门壳体论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对航天典型阀门壳体类零件进行研究,建立MBD制造模型信息的表达公式。通过视图、剖视图、特征、过滤器、工艺设计表等方法相结合,对某阀门壳体零件叁维制造模型的设计信息和制造信息进行综合表达,提出一种利用UG数控加工仿真建立MBD工序模型的方法。阀门壳体类零件MBD工序模型的建立过程表明:该方法在保证工序模型正确的基础上,将MBD工序模型的创建效率提高了7.106%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
阀门壳体论文参考文献
[1].薛子萱,毕启亮,李潇楠,贺鹏.阀门壳体试验的数值模拟与应变试验研究[J].机械设计.2019
[2].郑智贞,董芳凯,袁少飞,白云鑫,张余升.阀门壳体类零件MBD制造模型研究[J].机床与液压.2018
[3].郑智贞,白云鑫,张余升,袁少飞,董芳凯.一种阀门壳体工件加工走刀速度动态优化方法[J].制造技术与机床.2016
[4].李世尧.仪表阀门壳体强度试验和阀泄漏量试验的计算[J].广东化工.2016
[5].卓威君.铜合金阀门壳体壁厚计算分析与研究[J].机械研究与应用.2016
[6].王晨.660MW机组高压铸造阀门壳体裂纹原因分析及处理[J].河北电力技术.2015
[7].秦慧斌,郑智贞,张余升,白云鑫,黄荣军.阀门壳体系列零件的数控编程技术研究[J].机械研究与应用.2015
[8].樊兆宝,杨玉斌,李遂斌.电磁开关阀门壳体的焊接技术[J].航空精密制造技术.2011
[9].陈声坦.阀门壳体壁厚计算式的分析与研究[J].阀门.2010
[10].吴文景,吴文珍.阀门壳体局部区域壁厚测量评价方法的探讨[J].阀门.2009