广东中兴电器开关股份有限公司
摘要：本文主要对智能配电柜制造质量提升的方法及关键技术进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：智能配电柜；制造质量；提升方法；关键技术
一、前言
目前，传统的配电柜种类、形式众多，配电柜里的电气设备技术落后故障率较高，导致供电所抢修任务重、维护成本高。目前市场上所采用的主流低压配电柜安装时接线不方便，而且配电柜体积大、重量大安装十分不方便，配电柜进出电缆线安装困难，特别是部分配电柜出线电缆安装安全距离不足，需要对现有的低压配电柜进行技术优化，设计和制造一些更加智能化的配电柜，从而提高电网运行的可靠性。
二、配电柜制造质量提升方法分析
从目前农电网配电柜的制造来看，制造工艺具有较强的指导作用，制造工艺的先进性和适用性是保证配电柜制造质量的关键。因此，我们应根据生产需要，及时对配电柜的制造工艺进行完善和优化：一是进一步改进柜体制造工艺，提高柜体制造效率。由于柜体是配电柜的重要组成部分，因此柜体的制造质量非常关键。在柜体制造过程中，应加强对下料、组装、焊接、成型等工序的控制，采用先进的设备和工艺手段，在制造工艺中充分考虑工序流转因素，使工艺得到进一步优化，达到提高柜体制造效率的目的。二是优化配电柜组装工艺流程，缩短组装时间。在配电柜生产中，组装是重要工序，不但是关系到配电柜质量的重要环节，同时是关系到生产效率的重要因素。所以，我们应对配电柜组装工艺流程进行进一步优化，在保证质量的前提下缩短组装时间，提高生产效率，满足生产需要。三是细化电路安装工艺，提高电器元件的安装和调试效率。考虑到电路安装的复杂性，在制定电路安装工艺中，应做到细化电路安装工艺，使电路安装工艺能够具有较强的指导性，在电路安装工艺中应体现电器元件的安装和调试顺序以及质量要求，有效提高电器元件的安装和调试效率。
三、智能配电柜制造质量提升的关键技术探讨
目前，配电柜的厂家为了提高自身的技术水平，都提高了研发的力度，配电柜设计和制造也越来越智能化。例如像手折式终端配电箱。其箱底位置使用的是特殊工艺，能够在镀锌钢板上直接冲孔成型，并没有将焊接成型技术运用进来，用户可以通过手动的方式来快速折叠箱底，并成型。除此之外，在没有进行折叠前，这个箱体是平板形状，无论是存放还是运输都比较方便。
（1）功能设计与实现的关键技术。首先，智能配电柜实行模块化有机结合各个设备做到每个模块容易安装和更换布局更合理科学，且给以后升级和安装新设备留下空间。特制接头方便电缆进出线安装到配电柜，采用电缆直接安装到特制接头上而且四根线长短误差可以达到5－8厘米。大电流可控短路器，做到无触点断路器这样就不存在电弧问题。可以替代熔芯和其他断路器，并且可以频繁操作。目前要推广使用智能总保，只要在智能总保上引入控制器可以操作无触点断路器，这样智能总保就不易损坏。采用pin接线端子总成连接各个通讯数据线。改变以往单根连接耗时费成本。例如配电柜电能表连接线采用一组接线端子(一个插头)直接连接电能表，改变以前传统做法和工艺。达到方便安装、节约维护成本、节约了本身成本，更换电能表更方便。
1）模块化设计。配电柜实行模块化有机结合各个设备做到每个模块容易安装和更换布局更合理科学，且给以后升级和安装新设备留下空间。进行低压配电柜模块设计指的便是安装尺寸的模数化、安装方式多样化、组装结构积木化、系统功能模块化等。在设计这些内容时，对流程以及标准的要求较高，并且设计也体现出结构形式、方便快捷等方面，确保其能够满足防护和环境方面的需要，运行的可靠性以及安全性方面都有了较大的提升。由于安装地点以及安装位置等一些问题，直接导致了电网配电变压器很难给决策分析以及配变管理提供科学有效的数据。
2）简单快捷的接线端子。特制接头方便电缆进出线安装到配电柜，采用电缆直接安装到特制接头上而且四根线长短误差可以达到5－8厘米。
3）二次接线简单。采用pin接线端子总成连接各个通讯数据线。改变以往单根连接耗时费成本。例如配电柜电能表连接线采用一组接线端子(一个插头)直接连接电能表，改变以前传统做法和工艺。达到方便安装、节约维护成本、节约了本身成本。更换电能表更方便。
4）配智能电柜的可靠性。对于低压配电柜而言，最重要的技术创新便是高可靠性。为了切实提高其可靠性，要求相关企业在使用的时候，必须严格的根据要求做好可靠性的维护和控制。对于低该新型配电柜执行一系列可靠性检测标准，如IEC605等。
（2）技术创新。配电智能终端柜可单独使用，也可组成终端柜配套使用。安装配电智能终端后，终端能够全面地、准确地、实时地采集配变各种运行数据，如三相电压电流、N线电流、有功功率、无功功率、功率因数、谐波等，同时该终端可同时完成实时监测仪、无功补偿装置、谐波监测仪、电压监测仪、电能计量表等的功能。随着工业以太网以及现场总线技术的快速发展，为低压开关柜的智能化提供了良好发展平台，使其从各个电器元件到成套设备均实现了通讯化、网络化和智能化。
1）配电系统的智能化控制。由于开关柜中的各种电器元件均采用了智能化元件，并将微电子、计算机控制、工业以太网和电力电子等技术与传统配电柜技术相结合，从而极大程度地提高了设备的可靠性。智能型低压开关柜利用通讯网络构成了智能低压配电系统，该系统具有“四遥”功能，即遥测、遥控、遥调和遥讯。此外，现场总线技术的发展，提高了低压配电柜的总体配电质量，大幅度降低了能耗，并且实现了配电保护自动化以及局域网现场连接，进一步提高了配电系统的可靠性。工业以太网、通信技术以及现场总线的应用，给用户提供了一个智能快捷、安全可靠的人机界面，从而实现了对自动化配电系统的智能化控制。
2）新型环保材料在配电柜的应用。现阶段，我国大力提倡的方针政策是节能减排、低碳环保。各大低压配电柜的生产厂家也顺应这一趋势大量采用低碳环保的新型材料。如在电力及自动化技术领域中都首屈一指的ABB公司生产的MNS低压配电柜除采用了覆铝锌柜架外，还采用了高导电率的铜母排，并配以热缩套管，极大地提高了安全性能。另外，由于氟利昂和卤素在燃烧过程中，前者会破坏臭氧层，后者则会产生有毒烟气，影响人体健康，而该配电柜中采用的塑胶材料不含卤素和氟利昂，并且还具有自熄和阻燃功效，因此，不仅保障了安全，而且还实现了环保。
四、结论
总之，随着智能配电柜的应用，不但能够维护电力工人的安全，还能够确保设备运行的环保。在低压供配电设备日常抢修运维中作为备品备件广泛使用，该研究成果可在低压供配电设备日常抢修运维中作为备品备件广泛使用，可以大大提高抢修工作效率，缩短停电时间。
参考文献
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