32091119870426xxxx
摘要:本文对机电安装过程中存在的问题进行了分析，并针对机电安装技术提出了自己的一些建议，以供参考。
关键词:机电安装；机电设备；问题；完善方法
1、机电设备安装中存在的技术问题
1.1螺栓连接问题
螺栓和螺母连接是目前机电业最为基本性的安装方式，如果连接比较紧密的话，螺栓在机械力与电磁力的长时间作用下就会有金属疲劳的状况出现，致使剪切或者螺牙滑丝等连接太松，诱使事故的产生。针对电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，需要特别注意的是，安装后他们的所展现的机械效应，以及它的电热效应，如果连接过于松驰，那么就会造成电阻升高，在通电的过程中造成发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，造成过热的情况出现，在烧溶相接的位置，导致接地短路事故的发生。针对一次性设备和母线，连接线中的并沟线夹、T型线夹、设备线夹等都有造成在上述事故发生的可能性。
1.2振动问题
（1）泵：转子不均衡，轴承相互间隙太大，转子与定子相互间的进行摩擦，转子与壳体同心度存在一定的差异性等，这是在机械设备中存在的问题；
（2）电机：转子不均衡，轴承相互间隙太大，转子与定子气隙不均匀；
（3）操作：通常是因工艺操作参数与泵的额定参数相差过大，造成泵不稳定运行。
1.3超电流问题
（1）泵：轴承受到破损，转子与壳体相互间产生摩擦，泵中有异物的存在等；
（2）电机：功率过小，过载电流整体比较小，线路电阻太高，电源缺相；
（3）工艺操作：输送介质超出泵的设计性能，比如，过大的密度、高粘度及过大的需求量等。
1.4电气设备问题
（1）在对隔离开关进行安装的过程中，触头的接触压力或者接地面积不足或有关操作不正确，就有可能造成接触面的电热氧化，导致接触电阻提高，使得触头灼伤，导致机电安装事故的发生；
（2）断路器弧触指及触头装配不科学。当插入行程、接触压力、分合闸速率达不到有关标准的情况下，就会造成触头太热、熄弧时间增长，造成绝缘介质分解，压力增加，造成短路爆炸事故的发生；
（3）在对电流互感器进行检修的过程中，因不仔细造成一次绕组开路，那么必然会形成过高的电压，危及人员及有关设备的安全；
（4）如果载调压调节装置机构装配存在错误，或者在装配过程中有杂物掺入，就会造成机构被卡，这种情况下也会有不同程度的事故产生；
（5）主变压器绝缘损坏。对于主变吊芯及高压管进行安装的过程当中，如果有杂物的渗入，常见的杂物有钥匙、螺帽等，或者变压器自身排水不彻底，装置在安装过程中有误差的存在，或安装出现破损等，都有可能会导致主变绝缘强度大大减小，造成局部绝缘遭到严重的损坏，诱使事故的发生；
（6）主变压器保护拒动。在主变压器当中或者出线侧有短路，接地事故的产生，所常见的断路器没有跳闸、强大的电流短路情况将会造成短路故障增加，促使主变压气内温度大程度的提升，变压器中的油开始快速分解，变成高爆炸的物质，这将提升主变爆炸事故发生的概率。
2、机电设备安装问题的有关完善方法
2.1严格施工设计及设备、设施选择
施工组织设计和设备，设施选择是通过相关科学工作者在一起探究之后来确定的。经过对有关技术的计算及验算，使其更具备一定的使用价值，确保为企业创造最大化的经济效益。要记住，在日常的工作当中一定不可随意的挑选有关设备，不然将会基础工作的进行形成很大的阻碍。
2.2遵循之前的预定计划开展安装工作
只要是机电设备安装工作，都具备一定的科学性。无论哪一个安装工程其计划都是经过全方位考虑的，通过有关技术证明，具备很强的科学依据，同时具备一定的指导性能，为此，不可以随意的更改，避免导致停工窝工的现象出现，延误了工程进展。
2.3统一对机电安装工作进行协调安排
一些大型的设备安装工作，其安装步骤是非常多的，且设备较多，为此，需要对设备安装工作进行统一协调，集聚多方面的思路，最好能够征求所有参与员工的建议。而有关负责人员需要对机电安装工作进行全面的了解，对于在所开展的安装工作中有可能遇到的问题做到心中有数、了如指掌，做好事前掌控。唯有如此才能够避免在机电安装工作进行过程中出现停工待料这种被动的情况。
2.4安装工作分清主次
在工程开工之前，需要具备电源、动力源及提高装备。如果想要在较短的时间内开工，那么，安装工作一定要分清主次。唯有对安装变电所、压风机，井架，提升绞车进行科学全理的安排，有计划的开展机电安装工作，才能够达到高效率的工作成果。
2.5严格遵循有关计划标准来施工
对机电设备进行安装的过程中，必须有着较为严格的技术标准，而唯有严格的遵循有关设计技术标准工作，才能够有效的避免时间及材料的浪费。设备安装都是历经专业的设计单位通过详细的计算设计而出的，遵循有关施工标准，才能够确保工程在保质的安全状态下完成。
2.6遵循常规的安装形式对机电设备开展安装
对于机电设备安装，通常都会有其相关的专业形式及安装次序，不要过于着急，工序上出现错误。
2.7提升机电安装工作人员的综合素质
通常，导致安装工作进行缓慢及安装工程质量低的一个主要性因素是由于机电安装工作人员综合素质较低。在机电工作人员进行安装的过程中，一定要对他们进行上岗培训，令其把握相关的安装知识，了解有关安装标准及要求、机电工作人员在对设备供配电的过程上一定要遵循相关规定进行接电，针对供电设备的开关、控制盘等需要进行前期的检修工作，接入电之后一定要对机电设备进行试运转，检查机电设备是否能够正常运行。
3、通电调试
在对机电设备安装完成之后，需要对工作场地进行相关检查清理，同时做好接下来的通电调试。本人结合自己多年的工作经验，针对在通电调试工作中需要加以注意的方面进行以下阐述：
3.1严格遵循“五先五后”准则
先单机后联调；先手动后自动；先就地后遥控；先空载后负载；先点动后联动；
3.2以“安全第一”为准则
“安全第一”包含人身安全及设备安全。在进行机电安装的过程当中千万不要赶时间而忽略安全的关键性意义。对于全部的配电屏、柜及有关设备的送（受）电一定要严格的遵循有关规定来进行具体的操作，实行“送（受）电令”。送电部门一定要交由专业的负责人员进行统一化安排。不管是送电还是受电，一定要在两方监理人员的监管下开展机电安装工作。
3.3形成相关的工程调试数据资料
施工部门一定要提交真实精准度高、完善的信息资料。而在现实的工作当中一些监理工作者仅仅是通过非常简洁的巡视办法来进行工程调试，这样才对工程各方面不了解的情况下进行的调试，将形成的调试数据存在很高的不真实性。通常是需要进行二次调试的。这种情况的存在必然会导致工程材料、人力及物力出现巨大的流费，同时监理工作者的旁站监理作用没有得到有效的发挥。
4、验收
施工成本企业在对工程具备验收条件的状况下，需要开展自我检测评价，同时向监理部门提交有关验收报告。总监理工程师需要组织各个专业的监理工程师对工程完工后的相关资料数据及工程质量等地进行综合性的验收检查，对于存在的问题需要及时的进行调整。通过监理部门完全所有的检查验收工作之后，再有监理工程师签订工程竣工报验单，同时对建筑部门提交的有关资料评估报告。
结语：
建筑机电设备的安装质量，是整个工程建筑施工安全的重要保障。建筑机电设备安装是工程实施的基础，是工程价值得以实现的前提。企业如果没有在机电设备安装上投入时间和注意力，将会影响到整个工程施工进度和工程质量。只有科学的进行建筑机电设备安装，才能在最短的工期内，以最低的成本，创造最大的利润。