预防性计划检修制度在氧化铝设备管理中的应用

预防性计划检修制度在氧化铝设备管理中的应用

李勇智

广西华银铝业有限公司广西百色533700

摘要:在我国氧化铝企业的整体管理工作当中,设备管理工作占有着很大的比重,对企业的运行情况和质量产生着非常重要的影响。设备运行的高效性和稳定性,是维持企业正常生产的重要保障。当前,预防性计划检修制度的建立,能够在很大程度上保证氧化铝生产设备的运行情况,使之能够长期的处于高效稳定的运行状态。从目前的情况来看,预防性计划检修制度已经成为氧化铝设备管理工作当中的一项重要内容,对这一制度进行有效的落实,提高执行力,可以使企业获得更大的经济利益,取得更加长远的发展。

关键词:预防性;计划检修;制度;设备管理

就氧化铝生产设备而言,具有很多的种类,具有很强的专用性。在实际的生产过程中,通常都会使用到大量的机械设备和容器类设备。氧化铝的生产通常都会在比较恶劣的环境之下,如高温高压、容易结疤并且腐蚀性较强的环境中。很多设备都需要利用相关仪器对其运行情况进行全面仔细的监测工作,从而使得设备的故障频发,造成故障的原因也有很多的种类。如此一来,就会造成氧化铝设备维护工作具有极高的难度,任务量巨大,给设备管理工作带来了很大的难题。正因为如此,相关工作人员要对如何保证设备处于长期稳定的运行状态,并且制定相应的维护措施进行深入的探讨和分析。预防性检修制度的制定对保障氧化铝的正常生产起到了很大的作用,下文将对此进行讨论。

1分析原因并制定计划

所谓预防性计划检修制度,主要是在设备发生故障之前,对其进行有计划的检修和维护,从而达到避免和消除隐患的目的。

对设备发生故障的原因进行分析,主要来自于人为、制度方法以及环境的影响。首先就人为因素而言,相关工作人员在生产过程当中对设备的使用方式不当,或者是维护人员工作不够到位从而导致机械、仪表等方面发生故障。很多时候,设备的工作环境处于高温、高压并且具有极强的腐蚀性的环境之下,从而使得设备内部相关零件受损严重,另外,设备的油路和管路等部位没有得到及时的清理,从而导致故障的发生。除了上述的原因之外,设备操作和检修工作的规章制度和维护方式等规定不够健全和完善,无法起到有效的监管作用。

预防性计划检修制度当中,最为关键的部分在于计划二字,需要对设备的长期运行情况有一个全面深刻的了解,同时要注意对设备在运行过程当中的相关参数进行获取,并且对其加以整理和分析,及时的找出隐患,加以处理。要求工作人员应该通过日常的巡检工作,及时发现故障,同时也需要设备管理人员对运行情况有一个直观的了解。负责维护的工作人员要建立详细的维修档案,对日常的工作内容和设备情况进行详细的记录。设备管理档案的建立,能够有助于工作人员及时找出设备故障发生的原因,有针对性的对其进行处理。

于设备档案不同,设备管理档案具有很强的通用性,大体上可以分为前期档案和后期档案两种。就前期档案而言,主要有包括技术合同、文件、装箱清单、图纸及说明书、安装于调试验收单以及合格证等相关的安装资料。就后期档案而言,主要包含记录、报告以及相关规程等内容。在后期档案中进行设备运行的记录,同时也要对设备维护和点检、润滑以及更新与报废相关工作信息进行详细的记录。在进行故障检修和排除的过程当中,需要在后期档案当中对有关报告进行记载,其中主要包括设备故障的分析报告、事故分析报告等方面的内容。不仅如此,还需要制定设备操作使用和维护检修的相关规范,并要将其记录到后期档案之中,以此作为有效的依据。

2制定对策并加以实施

完成计划的制定之后,要根据计划的内容对设备检修的时间、目标以及检修地点进行明确,之后便可以进行设备检修前后的方案。以上工作内容需要在设备检修之间进行,从而避免耽误检修工作,造成企业生产效率的降低。在进行正式检修工作前,需要对人员和工具的配备以及停车工作做好妥善的安排,在工作场地周围放置警示牌或者拉起警戒线等。

在进行检修工作时,需要对整个检修工作可能出现的危险情况引起高度的重视,同时也要做好相应的防范工作,结合安全管理制度来开展设备的检修工作。在检修工作当中,相关的标准规范能够起到有效的监督作用,要求工作人员以此作为原则,对每一个工作环节都要做到严格的规范,在对设备进行检修之时,如果有些地方需要进行改进与完善,需要与管理人员进行沟通,经管理人员和技术人员的许可之后,才能将改进计划加以执行,如此便可以在很大程度上提高氧化铝生产设备检修工作的质量,并且以不影响正常生产作为前提。完成初步的检修工作之后,需要对其进行运行测试和盘车,然后对其进行闭票,最后将检修结果向有关管理人员进行汇报,同时也要做好详细的记录存档。

3检查效果并总结分析

在预防性检修制度当中,检查效果是其中重要的内容和环节之一。通常情况下,通过检修后与检修期的效果对比来判定检修计划是否达到预期的目标。另外,需要对下一步的检修计划和方案进行制定,同时要根据设备的点检记录和运行记录等内容,将设备的主要参数和指标与前一个检修周期的相关参数进行详细的对比和分析,查看前一个周期所存在的问题是否已经得到了相应的改善。另外,需要对一些重点问题和内容进行不定期的专项检查。

每次完成检修工作之后,要召集相关工作人员进行总结,对本次检修计划与方案当中所存在的缺陷和不足进行分析,找出原因,采用科学合理有效的方式加以改进与完善,这样能够有效的提高下次检修计划的工作效果和质量。就总结分析工作而言,可以将成熟的检修方式和步骤流程进行升华,从而形成一套完整的标准体系,将其落实在以后的氧化铝生产设备检修工作中,作为标准规范。另外,还可以将此次检修工作当中存在的问题进行分析,有针对性的加以调整,补充在下一个检修计划当中。如此一来,可以使氧化铝生产设备的检修工作效果得到不断的提高,有助于保证设备的长期稳定运行,在保证生产质量的前提之下,提高生产效率。

在对预防性计划检修制度进行整改的过程当中,需要对人员的管理提高工作力度,对检修人员的思想意识和工作态度进行不断的提高,使之能够将工作细致的完成,并且严格按照相关的标准规范来执行。建立合理的奖惩制度,以此作为依据,对工作人员进行量化考核。另一个方面就是实现标准化与规范化。每一个计划检修的成功经验都可以为后期工作起到良好的借鉴作用,对其进行整理,形成标准规范,可以对计划检修工作起到有效的监管作用。

结语

前文对预防性检修制度在氧化铝设备管理当中的应用进行了简要的分析和描述。在当今时代,此项工作方式逐渐发挥了很大的作用,有效的保证了氧化铝生产设备能够长期处于稳定的运行状态,保证生产质量的同时,提高了生产效率。行业人员在工作的过程中,要对预防性计划检修制度进行不断的改进与完善,同时也要用于创新,使得预防性检修计划能够发挥出更大的作用。另外,要求检修计划具有极高的科学性与合理性,注重科学分工,实现精细化的管理。管理人员要制定相应的考核制度,注重对工作人员的管理与考核,从根本上保证氧化铝设备检修工作的质量。

参考文献

[1]孟兆明.氧化铝厂设备管理信息系统的设计及应用[J].控制工程,2004,11(6):559-562.

[2]林治,李长波.合成润滑剂用于氧化铝生产设备[J].设备管理与维修,2010,(8):58-59.

[3]柴洪云,王新璋.氧化铝行业点检信息化的实践及展望[C].//中国有色金属学会第八届学术年会论文集.2010:596-598.

标签:;  ;  ;  

预防性计划检修制度在氧化铝设备管理中的应用
下载Doc文档

猜你喜欢