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摘要：近几年来，在城市建设不断快速发展的情形下，建筑工程中最重要、最关键的基本部分就是土木工程，土木工程也是决定整个建筑之成败的根本。所谓钻孔桩技术，其含义是指进行工程施工的具体过程中，把还没有实施基础建设所属的地段，利用人力挖掘、机械钻孔等方法，并采取地基桩孔的技术在桩孔内置入钢筋笼浇筑混凝土，目的是为未来的创建提供良好的坚实基础。
关键词：土木工程；钻孔桩；技术应用
1前期准备
首先确定桩位的平面地点，通常采取坐标控制的方法给予确定，同时为了能够快速明确打桩孔的范围，利用水平仪进行测量各桩孔并做好高正负零等标志，工作人员必须熟悉把握图纸要求和规范性技术，严格根据图纸和技术进行规律性把布局文件整治妥善。为了给予坚实桩基提供良好的前期技术确保，在进行正式打桩之前，核查关于灌注桩全部的施工参数，同时要求实地测量。在技术交底的时候，一定让相关施工人员了解并掌握有关的规范性操作和技术。
在开始进行施工的时候，保证有充足的技术和打桩人员，机械购置和检修等有关工作必须做好，按照需要的不同购置对应的钻机，通常采用冲钻机。在相关的技术人员的指引下，做好钻机前期调试（钻机准备就位时）和钻机以垂直方式对准桩位等有关工作，保证在进行施工中没有安全事件的产生，比如未移位、倾斜等。
2钻孔桩技术的具体应用
2.1钻孔桩技术应用
在工程建筑的过程中，可采用多种的钻孔桩技术。如冲击钻技术、正循环钻孔技术、长螺旋钻孔技术等，分别应用于各自的工程结构中。对于正循环钻孔技术，安装钻机时需要牢固平稳，同时需要滑轮、护筒中心与钻杆重合，其误差必须小于20mm。在进行工程建筑地下钻柱时，例如：当钻置入地底时，要求抑制速度，以较缓慢的速度逐步循序进入并轻压；当钻头全部置入后，钻压的强度加以增大，大力压进。通常处于正常状态下时，按照岩石层的硬度、土壤的强度，将钻头坚硬度及钻速给予调整。例如：在遇到岩层比较硬时，就利用强压、高速、小泵量进行钻进；粘性的土层，适合使用大泵量、中压进行钻进。加钻杆后，因钻杆特有性质，先把钻具拔出放置水平标高处，清洗之后再加载钻杆。钻孔中如果有坍塌、两孔过近、倾斜等出现时，停止工作及时给予调整，保证顺利进行工作。
例如：因工程地质条件与较深的埋深，基本设计：钻孔灌注钢筋混凝土抗拔桩的直径为118m，一共有235根，7755m为总桩长，暂时确定33m为设计桩长。桩在进入岩石层一定要符合直径3倍的深度，同时确保以下几种特征值：有关桩底单位面积阻力的特征值务必高于5000kPa；特征值一定高于1000kPa的石层桩单位面积侧摩擦力；提取的岩石样板需要从桩端的115m处提取，需要高于20MPa的抗压强度。然而开始进入钻孔钻桩工程，其118cm的直径，包含有钻入暂时套筒及长久套筒，套筒中的石与土及时清除掉，根据设计图纸要求置入钢筋笼，包含全部的附件及连接等需要材料，进行钻孔钻柱桩的混凝土为B4013级，金属钢管进行音波测试，使用于岩层和试验桩相连接的金属钢管进行安装。
进行安装及定位钻孔机。若钻孔机的安装基础松散，在施工中容易有桩倾斜、桩偏心、钻孔机倾斜等现象出现。所以在进行钻孔机安装时，地基必须要牢固。对于软地层及坡度地基，采用推土机进行推平，然后再铺上钢板或者木头加以稳固。确定准确的中心点并正确把钻孔机进行安装，避免桩位不准，针对含有钻塔的钻孔机，首先运用钻机产生的动力和周围的地笼相联系，加以配合，把钻杆移置大体定位处，然后利用千斤顶把机架顶起，正确定位，促使钻头、起重滑轮放在同一条直线上，或将钻杆卡孔和护筒的中心点稳固在同一垂直线，确保钻机保持有垂直度。钻机位置误差不能高于2cm。桩位准确对好以后，利用枕木把钻机横梁进行垫平，同时在塔顶相称于钻机轴线把缆风绳进行拉上。
进行压入套管的操作，其垂直度是指开始阶段挖掘的5～6m深度时的垂直度，所以采用经纬仪和铅垂加以确认其中的垂直度。钻孔环节是非常重要和关键的环节操作，在具体的施工中一定要严格根据要求进行操作，这样才能保证钻孔的良好质量，首先是中心点的对准和垂直度，护筒务必压好。施工中，及时检查成孔的偏斜。利用冲抓式或冲击式等方式进行钻机施工时，会受到土层产生的震动而破坏邻孔的稳定性。
2.2冲击钻孔技术
运用冲击钻孔技术进行钻孔之前，要求添加粘土放置护笼中，经过钻头冲击力把石块与泥膏紧压向孔壁处，保证优质的工程质量及对于周边已经灌注砼的凝固不受影响，应该在临孔砼浇灌后，才可钻孔。因为比较大的冲击钻孔冲击力和较深的冲程，十分适合一些土层。在前期，做好在钢丝上冲程的深度标签工作，需要与设计的图纸要求相符合。例如：准备钻孔时，与锤高要保持0.4～0.8mm的低锤密击，因有比较大的冲击力，较弱的稳定性，需要在冲钻中不停的加入碎石和粘土，目的是让孔壁不能因宽松而倾斜钻机冲钻，在有4～5m的冲击至距离标高时，不必添加，改变为正常的钻孔即可。
2.3长螺旋钻孔技术
长螺旋钻孔灌装技术的概念是指基于传统钻孔桩技术的基础上，使用当代化机械的有关性能，把该能力以湿作业阶段上升至干作业的创新技术，有效提高了社会和经济效益，从而有助于钻孔桩技术应用在长螺旋钻孔灌装技术上取得了长远的发展。例如：民用建筑或者大规模桥墩采用此方法时，能够在砂卵石层、流沙、粘土等的地质条件中作业，300～850mm的桩径范围，深度低于25m的护坡桩及基础桩进行施工。把旋喷桩基替换成混凝土桩基，能够和支护排桩联成堵水帷幕，含有良好强度、隔水效果佳等优势。
对于钻孔灌装工艺。进行施工时，长螺旋混凝土灌注桩应用其长螺旋至预计的深度之后，经过一定压力，随着钻头、泵管、螺旋钻杆、灌注混凝土以及钻杆提升等到达设计标高后，再提离钻杆，同时把钢筋笼挤压至设计的标高，便有成桩的工艺形成。传统钻孔措施是采取泥浆护壁式的方法，把土质层上的土壤经过钻孔搅拌成泥浆并循环运出孔外。此工艺属于大扭矩快速干钻技术，相似长活塞的作业原理。将钻孔中大量的土运至钻杆叶片上，同时有土柱形成。因存在的土柱，有助于提高钻前的钻孔不易坍塌。
3结语
桩基修筑技术一种常见的土木工程中的钻孔柱技术，钻孔柱技术的科学性对于建筑工程地基的稳定性、承载能力、抗震性能、牢固性及使用寿命、施工质量、人们生命安全有着直接的影响，钻孔桩技术就是整体基础承接施工安全的最重要、最关键的因素。钢筋笼偏移程度、桩身偏移量、单桩承重力等方面鉴定与综合评价技术的成败。民生工程不但要求技术颇为严格，而且也要认真做好项目后期的审核工作，达到国家的标准。所以，技术操作需要不断加强，严格实行控制为现代化建设提供重大的作用，是整体工程质量安全的主要技术保证。
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