导读:本文包含了树脂浸渍压缩论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:木材科学与技术,浸渍压缩,密实化,锥形量热仪
树脂浸渍压缩论文文献综述
章卫钢,鲍滨福,杜春贵,张宏[1]（2015）在《酚醛树脂浸渍压缩密实化杉木燃烧特性》一文中研究指出采用锥形量热仪对酚醛树脂浸渍压缩密实化杉木Cunninghamia lanceolata的燃烧性能进行测定,分析密实化杉木燃烧剩余物特征、热释放速率、释热总量、释烟速率、释烟总量、一氧化碳释放量、有效燃烧热、质量损失率等燃烧特性与速生杉木素材的变化。结果表明:杉木密实处理后,燃烧剩余物增多,并具有一定强度;密实化杉木释热总量高于素材,达到160.98 k W·m-2,而20 s后迅速降低,再无热释放峰,而素材在400 s时仍出现热释放峰;其释热速率、有效燃烧热和质量损失率均低于素材;释烟曲线中素材第二发烟峰在300 s出现,持续时间近100 s,而密实化杉木该峰推后了近6 min,释烟速率也减缓并降低;密实化杉木平均一氧化碳产率(yco)高峰向后推迟近70 s,持续释放时间也由素材的60 s降低到35 s,而后迅速降低。(本文来源于《浙江农林大学学报》期刊2015年03期）
唐天让,龚国辉,潘彪,尹文秀,王丰[2]（2015）在《浸渍时间和压缩率对PF树脂浸渍马尾松LVL性能的影响》一文中研究指出采用低分子量酚醛树脂浸渍处理小径级马尾松单板,探讨常温常压下不同浸渍时间及不同压缩率对马尾松单板层积材物理力学性能的影响。结果表明:常温常压下,马尾松单板随着浸渍时间(8 h、14 h、26 h)的延长,其干湿增重率都呈增长趋势;压缩率(10%、20%、25%)的增加均能提高LVL的密度、尺寸稳定性、MOE和MOR。参考GB/T 20241-2006《单板层积材》,3种不同浸渍时间和不同压缩率下生产的LVL,MOR都达到了180E优级,MOE最低达到120E级,最高可达180E级。(本文来源于《林业机械与木工设备》期刊2015年05期）
孙照斌,何玉婵,张丽明,元海广,杨丽虎[3]（2015）在《热压温度对脲醛树脂浸渍杨木压缩材工艺与性能的影响》一文中研究指出对脲醛树脂浸渍杨木进行热压压缩和干燥定型工艺试验,研究热压温度对其干燥工艺和性能的影响。结果表明:热压温度对浸渍改性杨木压缩材的干燥工艺和性能影响显着,随温度升高,干燥速度加快、变形回复率降低、吸水厚度膨胀率逐渐减小、抗弯强度和抗弯弹性模量逐步降低,综合各项性能和干燥工艺,热压干燥温度取140℃为宜。(本文来源于《木材加工机械》期刊2015年01期）
李文定,张洋,阮重坚,刘艳萍[4]（2010）在《杨木单板的压缩与树脂浸渍处理对胶合板性能的影响》一文中研究指出采用正交试验设计方法,研究了杨木单板压缩率、胶液浓度、树脂浸渍时间和热压温度四个因素对杨木胶合板性能的影响。结果表明:杨木单板的压缩与树脂浸渍处理可以显着提高杨木胶合板的力学性能。当杨木单板压缩为35%、胶液浓度90%、树脂浸渍时间2h、热压温度150℃时,杨木胶合板的MOE、MOR和胶合强度分别高出国家标准127%、212%和77%。(本文来源于《林产工业》期刊2010年06期）
龙传文,龙博,韦文榜[5]（2008）在《PF树脂对杉木浸渍与压缩工艺的研究》一文中研究指出为了改善杉木材质软、强度低等物理力学性能方面存在的一些缺陷,用PF(酚醛)树脂溶液对杉木进行浸渍压缩的改性处理。试验结果表明,当浸胶浓度为25%、浸胶时间为24h、热压温度为160℃和每单位厚度的保压时间为45s/mm时,所得改性杉木的性能最佳。(本文来源于《中国胶粘剂》期刊2008年04期）
贺宏奎[6]（2006）在《速生杨木材压缩及树脂浸渍密实化研究》一文中研究指出全球性天然林资源的逐渐减少和各国对生态环境保护的日益重视,使人工林木材利用成为解决当今不断增长的木材需求和资源相对不足矛盾的重要途径。杨树是我国最主要的人工林速生树种。本课题研究的目的,是通过对木材密实化和尺寸稳定性的理论研究,以及对具有一定代表性的速生杨木材密实化实验研究,探索速生杨木材密实化处理的机理和工艺技术,为工业化生产提供科学依据和工艺参考。本课题选择最有可能实现工业化生产的横纹压缩及树脂浸渍处理对速生杨木材进行密实化研究。系统考察了各因素对叁倍体毛白杨(Triploid Populus Tomentosa)木材横纹压缩变形固定的影响以及压缩后的热处理温度和时间与抗胀率、阻湿率、重量损失率及变形回复率的关系。用空气加热方法固定叁倍体毛白杨木材压缩变形,180℃约15h,200℃约8h可完全固定,但颜色变深,材质变脆,强度降低。用高压蒸汽方法,180-200℃处理10min,可使变形完全固定,木材颜色加深也较轻。其它因素对变形永久因定的影响较小,但也存在一定的规律性,如随着压缩率的提高变形回复率呈现下降趋势;施压速度对经蒸汽加热软化后压缩和直接压缩变形固定效果产生相反趋势影响,软化后慢速施压及直接压缩快速施压的变形回复率较低;多次反复压缩使直接压缩试件的回复率下降,等,均为本论文之创新内容。木材经一定程度的压缩密实后,机械强度得以提高,但当压缩量接近木材最大压缩率时,可能产生一定程度的机械破坏,机械强度下降。以低分子PF树脂水溶液浸渍叁倍体毛白杨木材,尺寸稳定性显着提高,其强度随着树脂浓度的升高均有一定程度的增加。树脂浸渍后再经压缩,强度的增加更为明显。树脂浓度较高时由于粘度增加,渗透量和增重率、增容率并不增大,速生杨木材以PF树脂浸渍取20%-30%浓度较为适宜。为降低浸渍处理的成本,可在树脂水溶液中填加一定浓度的填料,10%左右填料对浸渍效果不会产生明显影响。用树脂浸渍再进行不同程度压缩,木材表面密度增加大于内层,可取得一定的表面密实化效果。如当树脂固体含量为30%时,压缩率33%,平均密度提高97.7%,表面密度则提高了127.5%。在以上研究基础上,经正交实验初步确定了速生杨树木材压缩密实化和PF树脂浸渍密实化处理的工艺过程和主要工艺参数。(本文来源于《北京林业大学》期刊2006-05-01）
树脂浸渍压缩论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用低分子量酚醛树脂浸渍处理小径级马尾松单板,探讨常温常压下不同浸渍时间及不同压缩率对马尾松单板层积材物理力学性能的影响。结果表明:常温常压下,马尾松单板随着浸渍时间(8 h、14 h、26 h)的延长,其干湿增重率都呈增长趋势;压缩率(10%、20%、25%)的增加均能提高LVL的密度、尺寸稳定性、MOE和MOR。参考GB/T 20241-2006《单板层积材》,3种不同浸渍时间和不同压缩率下生产的LVL,MOR都达到了180E优级,MOE最低达到120E级,最高可达180E级。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
树脂浸渍压缩论文参考文献
[1].章卫钢,鲍滨福,杜春贵,张宏.酚醛树脂浸渍压缩密实化杉木燃烧特性[J].浙江农林大学学报.2015
[2].唐天让,龚国辉,潘彪,尹文秀,王丰.浸渍时间和压缩率对PF树脂浸渍马尾松LVL性能的影响[J].林业机械与木工设备.2015
[3].孙照斌,何玉婵,张丽明,元海广,杨丽虎.热压温度对脲醛树脂浸渍杨木压缩材工艺与性能的影响[J].木材加工机械.2015
[4].李文定,张洋,阮重坚,刘艳萍.杨木单板的压缩与树脂浸渍处理对胶合板性能的影响[J].林产工业.2010
[5].龙传文,龙博,韦文榜.PF树脂对杉木浸渍与压缩工艺的研究[J].中国胶粘剂.2008
[6].贺宏奎.速生杨木材压缩及树脂浸渍密实化研究[D].北京林业大学.2006