导读:本文包含了硅橡胶胶粘剂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:硅橡胶胶粘剂,室温固化,耐烧蚀,制备方法
硅橡胶胶粘剂论文文献综述
本刊编辑部[1]（2019）在《一种室温固化耐烧蚀绝缘硅橡胶胶粘剂及其制备方法》一文中研究指出授权公告号:CN 106190007B授权公告日:2019年8月9日专利权人:航天材料及工艺研究所、中国运载火箭技术研究院发明人:凌丽、王泽华、郭安儒等本发明介绍了一种室温固化耐烧蚀绝缘硅橡胶胶粘剂及其制备方法。主要原材料硅橡胶基础胶/纤维/无机填料/小分子助剂/固化剂/促进剂的质量比为(70～85)/(2～8)/(5～15)/(本文来源于《橡胶科技》期刊2019年10期）
曹宏伟,邱武斌,张艳,何适立,倪雷坤[2]（2019）在《废弃复合绝缘子硅橡胶颗粒胶粘剂的制备与性能研究》一文中研究指出以室温固化硅橡胶为胶粘剂,对废弃复合绝缘子硅橡胶颗粒粘结配方进行了初步研究。研究结果表明:胶粘剂配方中的交联剂、催化剂、补强材料以及表面处理方式对粘接性能均有影响。优化后的胶粘剂配方为:107硅橡胶100份、D-20(甲基叁甲氧基硅烷)20份、气相法白炭黑5份、二月桂酸二丁基锡0.5份,且对白炭黑和硅橡胶颗粒表面均用KH-560进行处理的条件下,所获得的粘接材料力学性能较佳。(本文来源于《中国胶粘剂》期刊2019年04期）
韩友泉,律微波,张敏,张荣军[3]（2018）在《硅橡胶-增强材料复合用胶粘剂的制备与性能研究》一文中研究指出通过水解缩合反应,合成了VTES(乙烯基叁乙氧基硅烷)水解缩聚物,并以此水解缩聚物、VTPS(乙烯基叁特丁基过氧化硅烷)及钛酸异丙酯为原料,制备了硅橡胶—增强材料复合用胶粘剂。研究结果表明:VTES水解缩聚物可赋予胶粘剂较好的内聚强度,VTPS可提高对硅橡胶和不同基材的粘结力;当w(水解缩聚物)≥22%、w(VTPS)=9%左右(均相对于反应物质量而言)时,胶粘剂的剥离强度最高,综合性能良好。(本文来源于《中国胶粘剂》期刊2018年07期）
付晓燕,罗宏,李新跃,丁申影[4]（2016）在《RTV-2缩合型硅橡胶胶粘剂的固化研究》一文中研究指出选用羟基封端的聚二甲基硅氧烷(PMDS)、MQ硅树脂和正硅酸乙酯为A组分,二丁基二月桂酸锡、钛酸丁酯和硼酸叁丁酯为B组分,在室温条件下2组分混合固化交联.利用单因素试验得到各因素对有机硅胶粘剂粘接性强度的影响趋势;再以邵氏A型硬度计测试的硬度值和硫化橡胶与金属粘接的拉伸剪切强度为正交试验指标,分析得出影响胶粘剂固化的因素.综合性能较好的RTV-2硅橡胶的固化体系配方:107胶25g,MQ硅树脂2.5g,正硅酸乙酯2g,钛酸丁酯0.75g,硼酸叁丁酯0.75g,二丁基二月桂酸锡0.375g.MQ硅树脂的加入能够提高RTV-2硅橡胶的硬度,钛酸丁酯的用量对硅橡胶与金属粘接的剪切强度影响最大.(本文来源于《河北师范大学学报(自然科学版)》期刊2016年02期）
李光[5]（2015）在《加成型硅橡胶胶粘剂的制备及性能研究》一文中研究指出在电子工业领域,采用胶粘剂可以满足电子产品微型化、集成化、智能化的发展趋势。有机硅胶粘剂以其优异的电绝缘性能、良好的化学稳定性及低应力特性,广泛应用于电子元器件的密封和粘接。其中加成型硅橡胶胶粘剂加工工艺简便、产品尺寸稳定、耐高温和耐老化性能优异,具有广阔的发展前景。但硅橡胶由于表面自由能低,并且一般不含反应性的功能基团,导致粘接性能较差,影响了其进一步应用。为了提高加成型硅橡胶的粘接性能,本文合成了一种新型含环氧基有机硅增粘剂,并研究了不同类型增粘剂对加成型硅橡胶粘接强度的影响。首先考察了加成型硅橡胶中各个组分对硅橡胶力学性能的影响,通过制备一系列不同组分、不同配比的加成型硅橡胶配方,并对固化后产物进行力学性能及交联密度测定,由此得到了硅氢基与硅乙烯基摩尔比例、甲基乙烯基硅橡胶(生胶)添加量、不同类型乙烯基硅油、气相二氧化硅添加量对加成型硅橡胶力学性能的影响规律。确定了合适的催化剂与抑制剂质量比,能够保证加成型硅橡胶胶料可在室温下贮存一段时间,并在高温下实现快速固化。通过含硅氢键的硅氧烷与含环氧基的不饱和烃发生硅氢加成反应,合成了一种新型含环氧基有机硅增粘剂。研究了不同反应条件对合成增粘剂的影响,并对产物结构进行了红外光谱、核磁共振氢谱表征,通过盐酸-丙酮法对产物环氧值进行了测定。结果表明使用甲苯作为反应溶剂,卡式催化剂催化硅氢加成反应,反应物摩尔配比为1:5,反应温度60~80℃,反应时间4~5h,在此反应条件下,反应效率高,产物透明状态好。加入增粘剂可以大幅度提高加成型硅橡胶的粘接性能,尤其是结构中含有环氧基团的增粘剂增粘效果更加明显。加入含环氧基团的有机硅增粘剂后,随着固化温度的升高或是固化时间的延长,加成型硅橡胶的粘接性能显着改善,这可能是由于环氧基团需要在较高温度下作用一段时间才可与金属表面形成强烈的相互作用,并显着提高粘接强度。(本文来源于《天津大学》期刊2015-05-01）
[6]（2015）在《您想选用性价比最好的硅橡胶热硫化胶粘剂吗?》一文中研究指出咸阳橡院双合塑胶有限公司(原西北橡胶研究院双合公司)是一家专业研究、开发及生产系列胶粘剂的高新企业。本公司生产的硅橡胶热硫化胶粘剂应用广泛,对于铜、铁、铝、锌、不锈钢、树脂棒材、聚四氟、玻纤等织物有着很好的粘结性。目前已广泛应用于航空、铁路、电力及不锈钢餐具等行业。被国家电网和避雷器绝缘子行业作为推广应用产品,已出口到印度、伊朗等十几个国家。(本文来源于《电瓷避雷器》期刊2015年01期）
刘瑶,王建华,刘玉存,袁俊明,常双君[7]（2014）在《以硅橡胶为胶粘剂的橡胶炸药性能研究》一文中研究指出以太安(PETN)为主体炸药、ATBC(乙酰柠檬酸叁丁酯)为增塑剂、MVQ(甲基乙烯基硅橡胶)和RTV(室温硫化硅橡胶)为橡胶型胶粘剂,制备出一种片状橡胶炸药。采用非等温DSC(差示扫描量热)法表征了该橡胶炸药的内相容性,并对其拉伸性能和爆轰性能等进行了研究。结果表明:该橡胶炸药的内相容性良好,其拉伸强度(0.449 MPa)和断裂伸长率(38.6%)均满足应用要求;在装药密度为1.50 g/cm3、片状橡胶炸药厚度≥0.4 mm时,该橡胶炸药的爆轰能可靠持续的传爆。(本文来源于《中国胶粘剂》期刊2014年03期）
苏清福[8]（2013）在《交联密度法研究室温硫化硅橡胶胶粘剂配方优化和机理》一文中研究指出光缆线包用室温硫化硅橡胶胶粘剂是光纤线包系统的重要组成部分，对于线包的使用稳定性和高低温贮存稳定性具有重要意义。为解决现用光缆配套胶粘剂因低温结晶而导致解脱力过大的问题，本论文旨在开发满足高低温环境贮存及解脱力适中的光纤光缆用室温硫化硅橡胶胶粘剂，并从交联密度的角度阐明交联剂、催化剂及偶联剂与室温硫化硅橡胶力学和高低温性能的关联机制。通过DSC、TGA、拉伸试验、适用期及解脱力测试等手段进行了室温硫化硅橡胶胶粘剂的基础配方设计，确立以低温结晶性能改善的端羟基甲基苯基硅橡胶为主体材料，优选脱醇型交联剂正硅酸乙酯，优选催化剂为二月桂酸二丁基锡，填料为气相法纳米二氧化硅，偶联剂为γ-氨丙基叁乙氧基硅烷（KH550）。通过拉伸试验、SEM及TGA等手段研究了纳米填料对室温硫化硅橡胶性能的影响，结果显示气相法纳米二氧化硅可以有效增强硅橡胶，然而二氧化硅用量增大导致纳米填料的分散性降低，同时气相法二氧化硅表面的端羟基在高温下参与硅橡胶的降解反应，导致硅橡胶热稳定性能的降低。以交联密度法研究了交联剂、催化剂及偶联剂用量与室温硫化硅橡胶性能的关联机制，重点探讨了偶联剂用量对室温硫化硅橡胶力学性能和高低温性能的影响。发现交联剂、催化剂及偶联剂的用量均存在一最佳值，其力学性能与化学交联密度的比例呈正相关。硅烷偶联剂KH550一方面参与室温硫化硅橡胶的化学交联，另一方面与二氧化硅表面形成氢键。在当KH550的用量为6份时，室温硫化硅橡胶有较好的力学性能，纳米填料与硅橡胶有优异的界面性能。并且，KH550可以有效地提高室温硫化硅橡胶的耐低温性能和耐热性。室温硫化硅橡胶胶粘剂的解脱力测试表明显示，绕制光缆线包的常温解脱力为20~30g，在-50℃的解脱力变化不大，解决了因低温结晶导致低温解脱力过大的问题。(本文来源于《北京化工大学》期刊2013-06-19）
罗明波,孙彩云,张隆平[9]（2011）在《航空器用单组分RTV硅橡胶胶粘剂性能研究》一文中研究指出研究了单组分室温硫化(RTV)硅橡胶胶粘剂ND-704及GD-913的室温粘合性能、耐油性能及高低温循环性能。结果表明,经过耐油试验及高低温循环试验后,2种胶粘剂室温粘合性能均下降;胶粘剂耐润滑油性能最好、液压油次之、燃油最差,其中ND-704不耐燃油。试样破坏形式为由内聚破坏转变为粘附破坏;经过高低温循环试验后,2种胶的剥离强度均有所降低,破坏形式为混合破坏。在各种状态下,GD-913胶粘剂试样剥离强度均高于ND-704,可用于航空领域。(本文来源于《粘接》期刊2011年12期）
何志辉[10]（2009）在《室温硫化硅橡胶胶粘剂的制备与表征》一文中研究指出硅橡胶具有优异的热稳定性、化学惰性、环境稳定性、突出的疏水性、良好的电绝缘性能和低压缩永久变形性。由于它的热稳定性和抗热氧化分解的特性使硅橡胶广泛应用于高温场合。本论文目的是制备耐高温、高绝缘、具有良好粘接性能与工艺性能的硅橡胶密封胶粘剂,研究胶粘剂各组分对胶粘剂综合性能的影响,并通过热失重、X射线光电子能谱、红外光谱等实验手段研究胶粘剂的粘接机理与热失重动力学机理。本论文选择α,ω-羟基封端的硅橡胶为基础胶,8200白炭黑为增强剂,包覆二氧化钛为耐热添加剂,制备了不同固化体系室温硫化硅橡胶胶粘剂,并研究了胶粘剂中各组分的作用,就影响硅橡胶胶粘剂综合性能的内在因素和外在因素进行了较为详细的研究。实验发现处理和未处理二氧化硅对胶粘剂综合性能影响是不同的。相比未改性二氧化硅,8200二氧化硅具有较低的羟基含量,低增粘作用,因此添加8200二氧化硅胶粘剂的拉伸性能,硬度,绝缘性能优于未改性的。对于耐热添加剂二氧化钛的研究结果显示,包覆二氧化钛可以提高胶粘剂的耐热性能,并且它的加入还可以提高胶粘剂的拉伸性能。本论文还研究了不同交联体系对硅橡胶综合性能的影响,结果显示硅烷偶联剂B交联体系具有较好的耐热性能,但固化速度慢;硅烷偶联剂A交联体系固化速度快,耐热性和力学性能优异;ND43交联体系的固化速度、耐热性、力学性能等综合性能相对其他两个较好。热失重分析发现,硅橡胶在空气和氮气下具有不同的失重曲线,表明硅橡胶胶粘剂在开放环境和密闭环境中具有不同的降解机理。在空气条件下,添加二氧化钛的硅橡胶的热失重曲线出现拐点,在低于拐点温度时,二氧化钛可以提高胶粘剂的起始分解温度,具有较好热稳定性。在高于拐点温度下则加速了硅橡胶的热降解。本论文研究胶粘剂与基材的作用,并对粘接机理进行了研究,浸蚀实验结果显示胶粘剂与基材之间形成了化学键连接。X射线光电子能谱数据显示,胶粘剂和基材之间可能形成了配位键。(本文来源于《天津大学》期刊2009-06-01）
硅橡胶胶粘剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以室温固化硅橡胶为胶粘剂,对废弃复合绝缘子硅橡胶颗粒粘结配方进行了初步研究。研究结果表明:胶粘剂配方中的交联剂、催化剂、补强材料以及表面处理方式对粘接性能均有影响。优化后的胶粘剂配方为:107硅橡胶100份、D-20(甲基叁甲氧基硅烷)20份、气相法白炭黑5份、二月桂酸二丁基锡0.5份,且对白炭黑和硅橡胶颗粒表面均用KH-560进行处理的条件下,所获得的粘接材料力学性能较佳。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
硅橡胶胶粘剂论文参考文献
[1].本刊编辑部.一种室温固化耐烧蚀绝缘硅橡胶胶粘剂及其制备方法[J].橡胶科技.2019
[2].曹宏伟,邱武斌,张艳,何适立,倪雷坤.废弃复合绝缘子硅橡胶颗粒胶粘剂的制备与性能研究[J].中国胶粘剂.2019
[3].韩友泉,律微波,张敏,张荣军.硅橡胶-增强材料复合用胶粘剂的制备与性能研究[J].中国胶粘剂.2018
[4].付晓燕,罗宏,李新跃,丁申影.RTV-2缩合型硅橡胶胶粘剂的固化研究[J].河北师范大学学报(自然科学版).2016
[5].李光.加成型硅橡胶胶粘剂的制备及性能研究[D].天津大学.2015
[6]..您想选用性价比最好的硅橡胶热硫化胶粘剂吗?[J].电瓷避雷器.2015
[7].刘瑶,王建华,刘玉存,袁俊明,常双君.以硅橡胶为胶粘剂的橡胶炸药性能研究[J].中国胶粘剂.2014
[8].苏清福.交联密度法研究室温硫化硅橡胶胶粘剂配方优化和机理[D].北京化工大学.2013
[9].罗明波,孙彩云,张隆平.航空器用单组分RTV硅橡胶胶粘剂性能研究[J].粘接.2011
[10].何志辉.室温硫化硅橡胶胶粘剂的制备与表征[D].天津大学.2009