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摘要：煤炭是我国国民经济社会发展的重要能源之一，是关系到经济社会发展的重要基础资源。随着经济社会的不断发展，煤炭的需求量在不断增长，这对新时期的煤炭开采技术提出了新的要求。煤矿机电自动化技术在煤矿开采中的应用，能够大大提高煤矿开采的效率，不仅能有效提高煤炭企业的机械性能，而且能够满足经济社会发展的用煤需求。因此，探究煤矿机电技术中的自动化应用是现代煤矿生产和开采工作研究的重点和热点。本文主要分析了煤炭机电自动化的应用。
关键词：煤矿；机电自动化；应用
煤矿企业在生产过程中采用煤矿机电自动化技术，既是适应新时期煤矿生产特点的需要，也是提升煤矿生产安全性和可靠性的重要措施。在煤矿机械生产中，加强机电一体化的应用，需要将各种先进的技术进行结合，实现生产和经济的协调发展。但是，在煤矿机械生产的过程中还存在一系列的问题，要不断改善这些问题，找到煤矿机械发展的方向，不断完善煤矿生产技术，减少安全事故的发生，实现经济收益的不断增长。
一、煤矿机电自动化应用的作用
1、有利于煤矿生产效率以及生产质量的提高
当前我国要求煤矿生产更为高效与高质，这就对煤矿生产设备提出了更高程度的要求，其技术水平不断提高，对其的控制也日趋复杂，过去以人为主的操控方式已经逐渐满足不了煤矿设备的操作需求。煤矿自动化设备的应用则很好地解决了这一问题，健全的自动化系统可以较为智能地实现精准的信息监测、数据收集和处理，从而实现控制策略的优化，使生产设备能够在较为理想的状态下生产。
2、有利于煤矿生产的安全
传统的煤炭开采环境非常差，技术设施和相关制度的落后，使得员工的安全等都得不到保证，时刻威胁着工人的生命和企业的利益。煤炭工业发展中对机电自动化技术的应用，能有效指导生产中的安全管理，确保煤矿生产工作的顺利开展。在煤矿机电自动化技术的应用下，可以有效提高煤矿机械化的程度，使员工的人身安全得到保证。所营造的良好的开采环境对于开采效率产生了重要的影响，使开采效率不断提高，经济收益不断增多。
3、有利于节约劳动力和能源
在煤矿生产过程中，大多数企业都会优先选用较为节能的设备装置，来节约人力及能源。煤矿自动化可以根据情况所需来对设备的运行状态、运行周期进行优化，从而在最大程度上保证运行损耗的减少；而科学的自动化系统可以使设备的启动较为平滑，使设备运行过程中的转矩冲击以及电流冲击大大降低，减小设备的机电应力，从而使机电设备的故障出现概率大大降低、故障维修费用大大减少，在保证设备正常工作时长的同时保证企业的经济效益。
二、煤矿机电自动化的应用
1、在井下传送带上的应用
带式运输机承载着煤矿井下煤炭运输的重要作用，要确保煤炭在传送带上运输的连续性，必须有效提高其单位运输量和安全性能。当前我国自主研发的全自动带式运输机则是应用了机电自动化技术，在CST可控软件的支持下，确保井下原煤运输的不间断性，并通过智能化的监督下，极大地降低了设备工作过程可能产生的故障率、出错率。虽然井下传送带已经逐步趋向自动化技术，使得原煤运输的持续性得到了保障，由于井下运输是在恶劣环境下进行，而且处于长时间、远距离的工作状态，其中间驱动点依然存在各种不确定、不稳定性直接影响到整个运输系统的正常安全运行。所以井下传送带的自动化技术的应用具有广阔的探索和挖掘前景。
2、在矿井提升机中的应用
矿井提升机是煤矿生产中最重要的运输设备之一，具有运行速度快、控制相对复杂、惯性质量比较大的特点，在煤矿生产过程中存在着交替转换工作的情况，煤矿生产环境也会对矿井提升机的运行效果产生影响，如果矿井生产开采条件比较恶劣，提升机的电气元件和相关的机械零件就可能会受到影响而失去原有的效能，即便提升机本身具有一定的我保护设置，也无法对外界的影响进行完全的防范。科学技术的不断发展以及矿井生产开采条件的不断改善为矿井提升机的效能发挥和提升提供了可靠的支持。当前微电子技术、仿真模拟技术等被应用到矿井提升机的制造和改造当中，提升了矿井提升机的智能化和运行的安全性。另外，自动化传感元器件的应用提高了矿井提升机自身的自我判断和诊断能力，这些新技术的应用还大大简化了矿井提升机的结构，使得安装和维修工作都变得更加简单。数字直流提升机的应用将进一步提高矿井生产以及整个煤矿系统生产的安全性。
3、在煤矿挖掘设备中的应用分析
煤矿井下地质条件复杂、环境恶劣，在开采过程中还要注意地下水、瓦斯、煤尘等环境因素，稍有不慎就会酿成安全事故，加大了生产阻碍，减缓了生产效率。在现代化的煤矿开采中主要运用各种大型采掘设备进行工作，以实现自动化的综合开采，不断减少综采面的人员作用。在目前的煤矿采掘设备中，电牵引采煤机是自动化技术应用较成熟的一种采掘设备。其设备牵引特点非常好，这也是一般采掘设备所达不到的。该设备工作原理就是加入了自动化控制系统，电牵引采煤机在前进时可以提供较大的牵引力，而在下滑的过程中，通过自动化控制系统发电制动，能够有效牵引住预防下滑的制动器，在40°～50°的倾斜煤层仍可正常使用。因此，电牵引采煤机是可以高角度作业的机器，其特性更适合井下复杂的地质条件，提高开采率。
4、在矿井监控、监测系统中的应用
我国煤矿开采业兴起相对较晚，但发展速度非常快，当前我国煤矿机电自动化监控、监测技术水平还比较落后，没有自主研发的核心技术力量，大部分矿井监控和检测系统主要通过从国外引进。改革开放以来，我国社会主义现代化经济的快速发展，加快了科学技术发展的步伐，煤炭产业在持续引进国外技术的同时，也积极投入到研发具有自主技术产权的监控自动化设备中来。通过研发取得了卓越的技术成就，相继掌握了远程操控技术、无人操作技术等，并广泛应用于我国煤矿生产中。煤矿机电自动化技术的广泛应用，为整个矿井的调度工作提供了一线实时的工作动态，并为煤矿企业的决策人员在生产组织上的优化提供了技术支持，整体提升了煤矿井下作业的安全性。
结语
当前我国能源结构中，煤炭资源占据了非常大的比重，也是国民经济发展的重要经济支柱，然而现阶段我国的煤矿生产状况并不乐观，因此煤矿企业的生产自动化、智能化逐渐发展起来。在煤矿企业中，煤矿机电设备是其中最为重要的组成设备之一，大部分煤矿企业通过应用机械模式的矿山机电开采煤矿，有效提高了采矿的作业效率，同时也对社会能源的需求和企业的发展都有着非常重要的推进和助力作用。
参考文献
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