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摘要：市政桥梁的建设对城市化发展进程的提高具有非常重要的积极意义，而钻孔灌注桩施工技术因其独特的优点，对于市政桥梁的施工建设质量的提升具有重要的作用。因此必须要重视对灌注桩施工技术的研究分析，进而提升我国市政桥梁施工建设的整体质量。本文以此为基础，先对钻孔灌注桩技术简要进行了概括分析，后重点详细介绍分析了其在市政桥梁建设中的具体应用流程，并最后提出了施工过程中的两点注意事项，希望能为未来市政桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的整体发展提供借鉴。
关键词：钻孔灌注桩施工技术；市政桥梁施工；应用分析
近些年来，各项工程建设随着社会经济的不断发展，也在蓬勃发展，市政桥梁建设同样得到了广阔的发展。近几年来也出现了很多市政桥梁安全事故发生的情况，希望能采用有效的施工措施和技术提升市政桥梁建设的整体质量。钻孔灌注桩施工技术是在桥梁施工建设中一个比较重要的施工技术，它能有效的提升市政桥梁建设的安全稳定性，正所谓万丈高楼平地起，基础是重中之重。希望能不断加强、优化钻孔灌注桩的施工技术，进而提升我国市政桥梁工程建设的整体发展情况。
一．钻孔灌注桩施工技术含义
钻孔灌注桩技术的具体定义就是在施工现场进行钻孔，然后将混凝土注入孔中，进而形成桩基。由于钻孔灌注桩的施工技术是在泥水中进行施工操作的，因此相对而言增加了施工难度，施工质量很难控制。但是这种施工技术相比较传统的桩基施工方法，具有很多的优点，比如它可以现场直接进行制作、成型，穿透软弱土层，进入持力层。或者当桩长足够时，借助桩体与土间的磨擦，达到承载力要求，进而对基础施工质量的提升具有积极意义。又能依靠泥浆来进行护壁、清渣，使桩身质量得到保障。而且这种施工技术适应能力很强，目前已经运用在很多的工程建设中。此外，钻孔灌注桩技术比起普通的预制桩锤击方法，灌注直径明显变大，而且施工噪音也相对较小。桩基的施工质量与施工过程成孔稳定性和灌注混凝土的养护龄期有密切的联系，如果能控制好成孔质量、泥浆参数，合理的控制好所灌注的混凝土的养护时间，就能有效的保证桩基的质量。
二．钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的具体应用
1.施工前的整体准备工作
市政桥梁施工建设的整体质量与桩基的质量好坏具有直接的联系，因此在钻孔灌注桩技术实施之前做好前期整体准备工作是十分必要的，完全按照相关的行业标准进行准备。比如，在项目施工之前，施工设计人员要对现场的地形地势和地质、水文状况进行严格的考察，并进行合理的图纸设计，而施工技术人员要对图纸、地质勘察报告进行研究、熟悉，合理控制好桩位的布置位置，控制桩长、桩底持力层。此外，还要控制好各质量参数，比如如果在水下混凝土连续浇筑时间较长，则应该严格控制好灌注的混凝土的初凝时间，并控制好坍落度的设置，宜在180～220mm。
2.护筒的埋设
在进行护筒埋设的时候，要严格把关护筒的内径设置，一般比桩基的内径大25cm到35cm较为合适。对于埋设深度的安排，要参考具体的施工现场地质环境来进行考虑，护筒顶面宜高出施工水位2m，且宜高出施工地面0.3m。注意把控好护筒中心线的位置，以及安装的深度和位置，护筒中心线位置应重合桩基中心线。护筒完成埋设工作之后，就要在护筒周围填埋黏土，以保证埋设护筒的牢固性。
3.制备泥浆
在钻孔之前，还要进行泥浆的制备，泥浆的制备材料一般是由水、黏土和添加剂三部分组成。泥浆制备之前，为有效的节省搅拌时间，首先要打磨黏土，如果资金条件合适，膨胀土代替普通的粘性土是不错的选择。如果泥浆的制备过程存在偏差，比如泥浆比重不够或泥浆量不足，在后期的钻孔灌注的过程中就会造成很大的影响，会导致塌孔、沉渣由于不容易浮起而沉积在灌桩的底部。因此，必须要严格重视泥浆的制备过程，制备比重和黏度合适的泥浆，进而保障市政桥梁施工建设的整体质量。
4.钻孔过程
对于钻孔灌注桩施工技术来说，钻孔和灌注是格外重要的。钻孔一般是采用钻孔机进行操作施工。要注意保证钻孔机在施工过程中不会出现位移和滑落的情况，因此务必要进行钻孔机的加固处理。在刚开始进行钻孔施工的时候，要注意保证钻杆垂直、旋钻速度慢，但是，如果在钻孔的过程中出现卵石，应增加频率测量钻机垂直度，有倾斜时，及时矫正。钻孔施工过程一般是一个连续操作的过程，在过程中要时刻记录地形地质、地下水位的变化情况，以及其他信息变动的情况。注意当钻孔钻进3米以后，就要进行斜度的测试，并及时作出相应的调整。打桩的顺序和方式也要按照行业标准来严格执行，只有这样，才能保证钻孔作业过程的专业合理。
5.清孔操作
要先进行孔径和孔深的检查，合乎行业标准后才能进行清孔操作。可以采取很多不同的清孔方式方法进行清孔操作，但是，不论采取何种清孔方法，都要注意孔内水头的把控，防止对钻孔造成破坏，将孔内的沉渣厚度控制规范要求以内，一般是5cm，泥浆比重、黏度、砂率符合灌注混凝土要求后，即可完成清孔工作。
6.混凝土的灌注
钻孔灌注桩施工技术最后一个关键步骤就是进行混凝土的灌注工作。进行混凝土的灌注要注意以下几个环节：首先，首次灌入的混凝土的质量将会直接影响桩基的整体质量，必须要严格把控，刚开始进行的首灌工作必须要连续不停顿。首次灌注完成后，将漏斗的阀门打开，运用冲力作用顺利完成灌注工作。最后，首灌工作完成后可以适当休息一下，但是要注意最后时间的把控，保证在混凝土初凝之前完工。此外，还要在混凝土灌注过程中注意埋管深度的把控，规范要求是2-6米，但通常控制3-3.5米最好，因为埋管深了易堵管，短了隔水性差，而且难控制，进而避免影响桩基的质量。
三．钻孔灌注桩施工技术中的注意事项
1.泥浆护壁
泥浆护壁是保证钻孔灌注桩施工过程中用来保证灌注的桩基稳定性的。就像前面提到的，如果制备的泥浆质量并不符合相关的行业标准，这样在后期进行钻孔灌注工作的时候，就会严重影响桥梁的施工质量和效果，桩底会有很多的沉渣沉积，进而极易导致断桩事故的发生，大大影响了市政桥梁建设中地基的稳定性。因此，在市政桥梁施工建设的过程中，如果注重加强泥浆护壁技术的管理和应用，注意在不同地质情况下控制不同的泥浆比重，就可以有效的保证钻孔灌注桩施工技术水平，进而保证桥梁建设的整体质量。
2.堵管问题
在钻孔灌注桩施工过程中还可能会出现堵管问题，引起堵管问题主要有以下几个方面的原因：1、就是导管破漏进水进而引起堵塞，2、可能就是混凝土的浇筑过程，尤其是首灌过程不连续引起的，间隔时间过长。3、灌注导管距孔底深度太小，混凝土流不出。4、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长，混凝土配制质量差。5、隔水栓不规范，灌注过程导管埋深过长。针对堵管问题的发生，在钻孔灌注桩施工前、施工过程中可以采取一些有效的措施进行补救，比如，1、使用之前进行检查导管是否存在孔洞和裂缝、接头是否密封、厚度是否合格，同时，进行导管密封性的检测，密封性良好才可以使用；2、导管至孔底的距离应为300～500mm，在满足初灌量情况下，尽量取大值，隔水栓直径和椭圆应符合使用求，长度应大于200mm。3、第二次清孔后，应立即开始灌注混凝土，若推迟应重新清孔，防止孔内泥浆悬浮的砂粒下沉而使孔底沉渣过厚，导致隔水栓无法正常工作而产生堵管。并且根据实际需要可以在泥浆制备过程中通过添加一些外加剂来增强粘性，还要注意控制好混凝土的灌注时间等等，都可以有效的起到预防堵管情况的发生。如果实在出现堵管的情况，可以通过对导管进行震动来达到疏通导管的目的，并尽快将管里的混凝土清理干净，然后重新进行混凝土浇筑施工工作，重新灌注，要按首批混凝土的要求进行，从而保证施工质量。
四、结语
综上所述，钻孔灌注桩的施工技术对于市政桥梁的建设具有非常重要的意义，它可以有效的提升市政桥梁建设的安全稳定性、延长使用年限，未来在市政桥梁施工建设过程中，必须要加强对这一技术的研究创新，注重对施工过程中每一环节的把控，并针对可能出现的技术、方法、质量、安全等问题，通过不断的学习创新，采取积极有效的解决措施，优化钻孔灌注桩的施工技术和手段，提升市政桥梁项目建设施工的质量，进而提升我国市政桥梁建设的整体水平，促进我国城市化进程的加快。
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