(淮北矿业集团公司桃园煤矿安徽宿州234000)
摘要:煤矿机电技术的快速发展离不开电子技术、信息技术以及计算机技术的发展。我国煤矿企业与发达国家相比,生产效率较低,能源浪费比较严重,在现有机电技术基础上发展自动化技术,进行技术和设备改革刻不容缓。鉴于此,文章重点就自动化在煤矿机电技术中的创新应用进行研究分析,以供参考和借鉴。
关键词:自动化;煤矿;机电技术;创新应用
煤矿机电技术及设备存在与煤矿生产的各个重要环节,在煤矿生产过程中起着不可或缺的作用。随着我国煤矿产能需求的增加,煤矿机电技术的革新以及设备的更新换代的速度亟待加快,同时伴随计算机以及微电子技术的发展,信息通讯技术的出现,越来越多自动化程度高的产品应用在煤矿生产上,加快机电技术改造速度的同时,提高了煤矿生产的效率,加强了煤矿生产的可靠性,对于井下工作人员的人身安全提供越来越有力的保障,降低煤矿生产中的维护成本。
1煤矿机电常见的自动化技术
随着煤炭行业的不断发展,无论是在我国还是在国外,煤炭行业已经得到了长足的发展,煤炭的利用率相比较以前已经得到了极大的提高。发达国家对煤炭行业的注重导致对煤炭行业广泛地应用自动化设备来取得较为显著的效率,通过机械化的煤炭机电设备投入生产可以有效地减少安全事故,常见的自动化技术如下:
1.1电子技术
所谓电子技术,指的就是将电子器件在各个科技领域中加以应用的技术,微电子技术和电力电子技术是现代电子技术中的两种主要类型。电子器件反应速度较快、具有较高的灵敏度,使用起来极其方便,以其为基础的微电子技术及相关应用得到了迅速的应用及发展。随着电子技术的不断发展与应用,其在现代化生产中也逐渐起到了不可替代的重要作用。在煤矿的监控系统以及自动化设备的应用过程中,很多方面都涉及了信息的收集、检测、传输以及处理等内容;而煤矿在生产过程中也要对功率较大的设备,如采、掘、运、提、通风以及排水等设备,进行功率以及转速等方面的控制,这些都需要以对电子技术的合理利用与开发为基础,因此煤炭企业必须要对电子技术提起相当的重视。
1.2机电一体化技术
现阶段,矿山设备机电一体化的发展,设备正向着柔性化特点发展,柔性化的设备和智能设备的趋势更为明显,在具体的操作过程中,要进行计算机网络运行的管理使用,以保证工作的顺利进行,在设备运行控制设备的过程中,可以根据自己的需要进行调整,提高了设备的运行秩序,在不使用其他辅助设备的情况下,可以提高设备的整体运行效率。此外,在煤矿生产机电设备的一体化技术的使用过程中应做好每一个方面的检查,防止故障发生,在设备的使用过程中要及时了解设备的运行状态,必须为整个生产过程配置监控,当故障发生时可以实现自动化处理,操作人员做能够及时发现问题,排除故障,使设备的运行效率大大提高,预防出现煤矿生产效率低的问题。
1.3控制理论
控制理论的应用密切关系着煤矿的生产现代化,控制理论不仅是指近代控制理论,也就是为研究动态系统运动状态的理论,其同时也包含了与自动化系统直接相关的、随着自动化技术不断发展而形成的理论体系,包括半导体变流技术、微型机控制技术等。科学技术与生产手段的现代化过程中持续出现着新的要求与问题,这些都对控制理论的发展有着促进作用,同时控制理论的发展也在推动着科学技术与生产水平的进步。煤矿的自动化设备包括生产器械、驱动设备以及控制装置等,目前煤矿的控制装置基本已经实现了数字化,完成了向现代自动化控制设备的转变,电子技术和计算机技术是数字化控制的基础,控制理论则是控制策略的依据。而电力驱动则是指煤矿的动力系统驱动功率主要靠电动机提供,其中现代交流和直流驱动系统,尤其是交流变频调速系统和串级调速系统中都通过对变流装置的利用来达到能量的转换。
2煤矿机电自动化技术的发展现状
当前我国的许多煤矿企业都已经开始应用自动化管理技术,并取得了良好的应用效果,提高了煤矿企业的管理质量和效率。自动化管理技术在国外煤矿企业的应用时间较长,因此在技术和理论研究方面都要领先于我国。国外煤矿企业对生产安全性的要求十分严格,加上在技术方面的优势,煤矿产业无论是在生产还是管理方面都融入了很多高端科学技术,产业的整体自动化水平已经达到了一个较高的水平,煤矿企业的整体生产效率和安全性都较高。与国外的煤矿企业相比,我国煤矿企业在机电自动化管理技术的应用方面存在参差不齐的现象,一些乡镇的煤矿企业大多仍采用人工开采的方式,而一些中小型煤矿企业则主要采用机械开采的方式,只有在一些大型煤矿企业中才会采用机电自动化技术。但与发达国家相比,我国的煤矿机电自动化技术在层次和水平上仍然有较大的差距。
3自动化在煤矿机电技术中的创新应用
3.1制定健全的机电管理制度
首先,根据煤矿机电技术设备对人员进行合理的分配,包括电缆小组,小型电器小组,安全小组等,将每个采矿设备的管理与规划安排到人,每个小组和每个人员都各司其职,建立健全当前的机电管理机制,形成完备的管理系统。另外,要建立完善的管理制度,如操作管理制度,管理登记制度等,各个层次的人员要制定详细的工作计划和实行考勤制度,确保每个工作岗位都能够满足整个系统的工作要求。将安全生产的重要责任分配到人,保证煤矿产业的安全生产。
3.2应用于矿井的提升机
矿井的提升机设备是当前煤矿开采的主要设备,由于矿井的工作环境比较复杂,整个矿井系统的自动化实现比较困难,矿井提升机的自动化过程就非常重要。如果提升机没有按照原来的程序正常的运行,那么就会严重的威胁操作人员的安全和井下工作人员的安全。随着科学技术的进步和对于矿井安全的要求越来越高,提升机的现代化的要求就越来越高,数字化的集成软件广泛的用于提升机的控制系统,智能设备保证了矿井提升机运行的安全性,也近一步提升了整个矿井操作的安全性。
3.3运用于井下传送带
井下的情况比较的复杂,环境也是十分的恶劣,井下传送带在传送物品或者是人员时就会出现打滑的现象。我国自主研发的全自动带式传送机械和自动化的控制系统紧密的结合,保证了井底原煤的正常的供应,同时保证了工作人员的安全,减少了打滑和跑偏的事故的发生。
3.4运用于矿井的安全监控设施
我国井下的安全监控设备受环境影响很大,往往不能够起到理想的监控的作用。现代化的矿井企业安装了电网监控设施,在人员操作时保证监控到人,其监控设备涵盖了整个的矿井的监控设施,能够和井上的防风系统,自动报警系统和防爆系统等紧密的联系在一起,保证矿井的安全操作,并能够对矿井下的工作人员实施现场考勤,保证工作的质量和效率。
结束语
综上所述,自动化的技术在我国的工业中的运用非常广泛,在煤炭的机电技术的运用中也发挥着重要的作用,对提高煤矿行业的高效的发展有着重要的作用。煤矿行业的安全生产问题是个基本型的问题,自动化技术的融入更是对煤矿的安全生产和正常的工作运行至关重要,当前的煤矿行业应该更加注重自动化技术的运用,提高设备的自动化,提高操作人员的技能,使之掌握自动化操作的技能,更好的保证自身安全。
参考文献
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