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摘要：机械制造行业的发展水平是衡量一个国家生产能力的重要标准，能够保障我国稳定的跻身于世界工业强国之列。另外，机械设计制造行业与人们的生产生活息息相关，为此应当不遗余力的发展机械自动化技术，加强自动化技术在机械设计制造领域的应用，最终实现我国机械制造现代化，推动我国工业的快速发展。
关键词：机械设计制造；自动化技术；应用
1机械制造中自动化技术的应用现状
我国在市场经济和劳动力资源方面具有较大的潜力，因此在世界性的制造业面前都毫不畏惧。机械设计制造中应用的自动化技术主要有4个方面：第一方面就是对工艺品、计算机、起到辅助设计制造的信息自动化技术；第二方面就是在生产过程中不断重复执行程序工作的生产自动化技术；第三方面就是对企业的管理和经营起到持久作用的集成化技术；第四方面就是装配质量的自动化技术。我国的机械制造具有非同一般的意义，自动化技术的应用可以使技术升级和技术改造，它也是我国技术发展的核心。
2自动化技术在机械设计制造中的应用
2.1自动化技术在智能化应用中的体现
结合当前我国现阶段机械设计制造自动化技术的发展和应用来说，智能化是极为重要的一种表现，在这种智能化应用过程中，主要就是赋予相应的机械设备以思考和分析判断的能力，进而也就能够更好的减轻人力资源的占用量，同时也就能够更为有效的提升最终的机械设计制造效率和水平。基于机械设计制造智能化的应用来说，在一定程度上其可以相当于人工智能系统，即采用一些高端仪器设备和分析处理软件来进行具体的应用，进而也就能够有效的提升其最终的智能化应用价值效果，这一点对于机械设计制造自动化技术的应用而言是极为关键的。但是就当前我国现阶段机械设计制造中自动化技术的应用而言，虽然其应用价值得到了较好的体现，但是仍然存在着很多的问题和缺陷需要进行弥补和完善，智能化的优势还没有得到最大程度的发展，人工智能系统也需要进一步的研究，并且还需要从机械设计制造中进行切合于实际的思考，不断提升智能化的应用价值，保障其能够在具体的工作中表现出较为理想的应用价值，同时也要尽可能的降低出现判断失误问题的产生。
2.2柔性自动化生产技术的应用
柔性自动化生产技术之所以得到了广泛的推广和应用，主要得益于成组技术的形成和发展。所谓的成组技术就是根据实际的加工需求将加工对象排列成组，并以此为基础选择最佳的加工设备和储运系统，从而实现促进生产效率稳步提升的目的。柔性自动化生产技术的信息控制模式采用的是由分到总的控制模式，其主要是将计算机作为信息控制的中心，实现对生产过程的监测和数据管理，从而实现生产计划的动态调节。另外，柔性自动化技术中的计算机在控制群组生产过程的作用，是将实际的生产状况利用计算机传递至上层的信息中心，而最底层的计算机则主要是负责相关生产设备的接口连接，并对各个生产接口的生产状况信息进行实时的监测和收集，最后根据信息处理中心发出的指令完成实时挑战生存行为的目的。
2.3自动化技术在机械设计制造的集成化应用
新形势下，单一的技术应用已经无法适应当今的机械制造生产，因此为了加强自动化技术在机械设计制造领域的适应能力，可以通过提高其集成化应用程度来实现。在实际生产过程中，各机械制造企业之间存在着一定的差别，制造系统上的级别差异，则需要自动化技术在整个生产流程中进行协调，这一过程离不开相关工程理论和信息技术的支持。工程技术的有机融合是系统化、统筹化的表现，能够有效实现对现有生产环节的优化。机械自动化技术协调配合机械制造业的发展，提高自动化应用的集成化程度，能够有效提升机械制造产品的质量，降低产品生产成本，扩大生产流程创新、发展的有效空间，获取更广阔的市场，为企业，乃至整个机械设计制造领域带来发展的春天，实现高水平的现代自动化生产模式，最终实现机械制造行业的可持续发展。
2.4自动化技术在机械设计制造中的虚拟化应用
在实际机械设计制造过程中，不管是相关技术的研究还是生产流程的改进，都离不开实践操作的验证，但是这需要大量资金的投人，因此，开发、引进了工业虚拟化技术，该技术是基于仿真、建模系统，对工程环节运行未知情形进行预测和分析，及时对机械制造过程中的工程问题进行模拟实验，避免出现不必要的人力、物力损失。该项技术孺要依赖于自动化技术在机械设计制造中的应用，通过虚拟、模拟真实的机械制造问题，然后作出处理方案，应用于虚拟化系统中进行运行，能够有效降低机械设计制造业的生产、研究风险，降低各项成本，提高机械制造行业各企业的经济效益，很大程度上推动机械制造行业更好更快的发展。
2.5计算机综合型制造技术与系统在机械设计制造中的应用
计算机综合制造系统，也称作集成制造系统。计算机综合制造技术将各个单项辅助技术流程有效结合，建立统一的数据模型和信息分享平台，保证各个单项工作的有机协调，从全局化的高度提高机械产品的生产效率。在技术构成上，计算机综合制造技术包括了以电子信息、先进材料以及现代化管理理论为基础的先进制造技术，其强调以计算机、传感器、新型自动化和管理理论的应用，来控制生产的物质、信息、能量的集成和协调，是提高劳动生产率的有效手段，包括数控技术、计算机辅助设计制造技术以及特种加工技术等。并行工程是对产品设计制造流程的系统集成化的具体体现，并行工程要求产品的策划开发人员从生产需求的全局出发，在设计制造初期对整个产品的生命周期加以考虑，以最大限度地缩减机械产品的研发制造时间，同时减少重复设计、维护等不必要的生产资源浪费。
3机械自动化技术未来的发展趋势
其一，机械自动化技术会融合超精密研磨技术。在基板硅片生产过程中，利用超精密研磨技术能够把硅片厚度控制在一到二毫米以内，而过去的研磨技术不能达到这一标准。在基板硅片生产中应用超精密研磨技术，取得了较好的成绩。随之在弹性发射和液促进化反应生产工艺中人们也纷纷应用了超精密研磨技术，这将对机械制造行业的发展具有一定的促进作用；其二，使用模具成型技术。未来的模具成型技术会不断在飞机、汽车和家电等领域中应用，这一技术会有效提高模具生产的精准度。模具成型技术中少不了电解工艺的应用，这一工艺在模具成型技术中较为关键，正是这一工艺的存在，使模具精准度有效提高，甚至能够把精准度控制在毫米范围之内；其三，应用网络化的制造模式。随着互联网的应用和发展，网络化制造模式在机械设计制造领域广泛应用。例如：微进给技术、精密控制技术等。网络化制造模式的发展大大提高了机械制造的生产水平和质量要求，是机械自动化发展的必然趋势。
结论
机械制造行业的发展是衡量一个国家生产水平和生产能力的首要标准，能保障我国机械制造行业长期稳定的跻身于世界的工业强国行列。此外，由于机械设计行业和人类的生产密不可分，因此，应该全力以赴的发展机械自动化技术，提高自动化技术在机械设计制造领域中的现实应用，达到最终实现我国机械行业现代化发展，推进我国工业事业的整体发展。
参考文献：
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