一、魔芋葡甘聚糖的pH触发酶解（论文文献综述）
李煜[1]（2021）在《魔芋葡甘聚糖的微波和酶法降解制备及其益生元活性》文中进行了进一步梳理魔芋葡甘聚糖（Konjac glucomannan,KGM）是魔芋块茎中的主要成分,能够被肠道微生物发酵利用,从而调节宿主肠道菌群和促进肠道免疫健康,在改善葡萄糖代谢、降血脂、抗炎、预防便秘以及减肥方面也表现出不俗的潜力。本研究首先采用β-甘露聚糖酶酶解和微波裂解两种方法对纯化后的KGM进行降解,获得系列梯度分子量KGM。然后分别对其分子量和溶解度进行测定,再采用热重分析、X射线衍射分析、傅里叶红外光谱以及扫描电镜分析初步鉴定其结构特征变化,并结合高效凝胶渗透色谱结合光散射技术测定不同分子量KGM低聚糖的构象参数。随后将不同分子量KGM替代碳源,接种人体粪便菌液并对其进行体外厌氧发酵培养。通过测定不同分子量KGM在肠道菌群作用下的p H值、产气量、糖含量和有机酸产量变化来描述其体外酵解行为。同时结合高通量测序进一步研究酵解前后菌群的变化,建立不同分子量KGM的发酵行为与微生物群组成的联系。最后,将低分子量KGM添加到压片糖果中,通过干燥温度、硬脂酸镁添加量、微晶纤维素添加量、木糖醇添加量以及柠檬酸添加量等多个单因素实验来优化魔芋葡甘露低聚糖压片糖果的制作工艺,并进行相应的感官评价分析。本论文主要研究内容如下:（1）以KGM为研究对象,探究β-甘露聚糖酶酶解和微波裂解两种方法对KGM分子量的影响。微波加热能够对KGM产生有效的降解,随着微波功率和微波裂解时间的增加,KGM的分子量有显着下降,且KGM分子量下降的程度与功率、时间呈正相关;依赖于多糖链之间的高速往返运动和KGM极强的成胶能力,微波裂解得到的分子量随着KGM浓度的增加先降低后回升。KGM能够被β-甘露聚糖酶特异性水解,其分子量随着酶总活力、酶解时间的增加而降低,分子量分布也变窄;随着KGM浓度的提高,酶解不充分,分子量也随之增加。对酶解和微波裂解的各单因素制备得到的一系列不同分子量的KGM进行筛选,得到分子量分别为1235、2537、9141、22703和80155 Da的酶解KGM,依次命名为EL-1、EL-2、EL-3、EL-4和EL-5;得到分子量分别1235、2792、9227、27837和71311 Da的微波裂解KGM,依次命名为MP-1、MP-2、MP-3、MP-4和MP-5。（2）对不同分子量KGM的理化性质、结构特征和溶液构象进行研究。随着KGM分子量的增加,溶解度呈下降趋势。降低KGM分子量会导致其稳定性下降,在较低分子质量区域这一趋势较为明显,此外,分子量的降低也造成KGM中部分规则的结晶结构遭到破坏,结晶区消失。微波裂解和酶解前后KGM的特征化学基团无明显变化。电镜结果显示发现随着降解程度的增加,KGM的线性结构遭到破坏,球状结构慢慢消失,片状结构逐渐增多。EL-1、MP-1和MP-2主要由碎片化的片状和碎屑状结构组成。溶液构象研究推测EL-1、EL-2、EL-3、EL-4、MP-2、MP-3以及MP-4的小分子区域多糖链构象为棒状结构,而在MP-4的少量高分子KGM的小分子区域,多糖分子为无规线团构象。EL-5、MP-5和KGM的少量高分子区域多糖链在溶液中的构象为球状结构。（3）基于酵解液p H值、糖含量、产气量、OD600值、短链脂肪酸（short chain fatty acids;SCFAs）含量和肠道菌群结构与多样性分析不同分子量KGM酵解特性差异。体外酵解结果表明,分子量越低的KGM能够更迅速的被肠道微生物所利用,产气量、OD600值、糖含量和p H等指标在较短时间内趋于平衡。酵解过程中有机酸总量随酵解时间的增加而体现为持续上升;除MP-1和菊粉组的产乙酸量随酵解时间增加而增加,其余样品在酵解过程中的乙酸产量呈现先增加后降低的现象;和单糖组相比,发酵终点处不同分子量KGM和菊粉组的产丁酸量和产戊酸量均有显着的提高,其中戊酸含量增加与巨球形菌属Megasphaera的异常增多有关。此外,随着KGM低聚糖分子量的增加,菌群α多样性逐渐提高（p<0.05）;与对照组相比,菌群结构间有显着差异,不同分子量KGM能够调节肠道菌群组成;在以不同分子量KGM代替碳源的酵解体系内,双歧杆菌属无明显变化,而乳杆菌属显着增加,分子量越低的KGM低聚糖促进乳杆菌属增殖的效果越好。（4）对魔芋葡甘露低聚糖压片糖果的工艺进行优化发现:干燥温度的升高能够减少物料的含水量,进而降低产品的硬度;硬脂酸镁和微晶纤维素的增加,对产品的硬度也有显着的降低效果。感官评价结果显示,样品光滑度随硬脂酸镁的添加而提高;木糖醇和柠檬酸的添加量比值为18.75左右时,产品酸甜度最适;干燥温度60℃,硬脂酸镁和微晶纤维素的添加量分别为2 g和10 g时,压片糖果咀嚼性最佳。
李振宇[2]（2021）在《阿拉伯胶对魔芋葡甘聚糖凝胶性质的影响研究》文中进行了进一步梳理我国拥有丰富的魔芋资源,魔芋葡甘聚糖（konjac glucomannan,KGM）是其中最主要的功能因子,它具有优良的凝胶性、增稠性、成膜性等理化性质,以及降糖降脂、调节肠道、增强免疫力等功能作用,但存在纯度较低、完全溶解时间长、溶胀过程易出现包胶块等问题,导致其在食品工业中的应用受到限制。因此,提高KGM纯度,开发凝胶态产品至关重要。而单独的KGM凝胶缺乏疏水性、粘度较大、溶解度低、性质不稳定,天然亲水胶体复配是改善单一凝胶缺陷简单而有效的手段。本文以魔芋精粉为原料,首先采用超微联合辅助乙醇沉淀的方法对KGM进行纯化,然后将KGM与阿拉伯胶（Gum arabic,GA）共混改性,分析复合凝胶性质的变化以及KGM与GA之间的协同作用,进而研究β-环糊精（β-cyclodextrin,β-CD）对KGM/GA凝胶性能的影响,最终确定KGM/GA溶胶制备的最优工艺。试验主要研究内容和结果如下:（1）采用超微联合辅助乙醇沉淀的方法纯化KGM,通过单因素试验和响应面优化得到最优工艺参数为:乙醇浓度70%,料液比1:120,超声功率300 w,超声时间33 min,微波功率300 w,微波时间10 min。此条件下KGM的纯度可达96.87%。（2）制备KGM/GA复合凝胶,通过水溶性、吸水性、质构、流变、傅里叶红外和扫描电镜的分析结果发现:GA的加入可以提高凝胶的水溶性和吸水性;当GA浓度较低时（0～2.0%）,随着GA的浓度增加,凝胶的硬度和弹性降低,内聚性增加,凝胶强度减弱,网络结构变得疏松;但当GA的浓度从2.0%增加至4.0%时,凝胶的硬度和弹性增加,内聚性减小,凝胶强度提高,网络结构更加致密;KGM/GA凝胶为物理凝胶,具有剪切稀化性,非共价交联主要涉及氢键和疏水相互作用,且以氢键为主。KGM与GA在低GA浓度时具有协同减效作用,高GA浓度时具有协同增效作用。（3）分析β-环糊精对KGM/GA凝胶性能的影响,通过水溶性、吸水性、质构、流变、傅里叶红外和扫描电镜的结果发现:β-CD增加,凝胶的水溶性和吸水性也增加;当β-CD的浓度从1.0%增加至2.0%时,凝胶的硬度和弹性逐渐增加,内聚性减小,但当β-CD的浓度从2.0%增加至3.0%时,变化趋势正好相反;β-CD能够使氢键和疏水相互作用增加,提高凝胶强度和网络密度,但未改变凝胶非牛顿假塑性流体和反触变性的流变学性质。适量的β-CD有助于提高KGM/GA凝胶的性能。（4）根据KGM与GA的协同作用制备KGM/GA溶胶,KGM的粘度与浓度呈指数关系,其与GA的协同减效作用在二者比例约7:3时最强;通过单因素试验和二次回归正交优化得到KGM/GA溶胶复配的最优工艺为:KGM浓度1.75%,GA浓度1.02%,β-CD浓度0.6%,搅拌时间50 min。此条件下溶胶粘度可以达到49.11 Pa·s。
龙文敏[3]（2020）在《食品胶对林蛙油凝胶特性的影响及其产品创制》文中研究说明林蛙油是雌性林蛙输卵管的干制品,又称哈士蟆油、蛤蟆油、雪蛤油,号称“绿色软黄金”,含有丰富的蛋白质、矿质元素、脂肪酸等活性成分,具有增强免疫、抗疲劳、抗衰老等多种保健功能,是传统名贵滋补品。目前市面上的林蛙油大多以干品形式为主,深加工产品极少。林蛙油可吸水膨胀形成凝胶,但凝胶强度较低,且腥味较重,严重影响其产品食用品质。因此本研究通过向林蛙油中添加多糖类食品胶,以期改善林蛙油凝胶的凝胶特性,并通过配方优化,开发一款美味可口的林蛙油凝胶态产品,这对林蛙油的精深加工提供有益参考。本文研究了黄原胶、魔芋胶、黄原胶-魔芋胶复配比、复配胶（黄原胶-魔芋胶）添加量对林蛙油凝胶特性的影响,以及菠萝香精添加量、复合甜味剂添加量、复配胶添加量对林蛙油凝胶感官评分及质构的影响,并在此基础上开发一款林蛙油凝胶态产品。主要研究内容及结论如下:（1）食品胶对林蛙油凝胶流变特性的影响静态流变学测试的结果表明,食品胶的加入会增大食品胶-林蛙油复合凝胶体系的黏度,复合体系具有典型的剪切稀化现象。温度扫描测试结果显示,食品胶-林蛙油复合凝胶体系受温度影响较大,G′、G″和tanδ值随着温度的升高而降低。动态黏弹性测试结果显示,食品胶-林蛙油复合凝胶均呈现出弱凝胶性质,具有频率依赖性。其中黄原胶、复配胶的加入提高了凝胶体系的G′值,魔芋胶的加入会降低体系的G′值。当黄原胶-魔芋胶复配比为1:1时,林蛙油凝胶的流变学特性最佳。（2）食品胶对林蛙油凝胶质构特性的影响黄原胶、复配胶的加入能够改善林蛙油凝胶的质构特性;魔芋胶的加入会降低林蛙油凝胶的硬度、弹性、内聚性、咀嚼性,不利于林蛙油凝胶结构的维持;当黄原胶、魔芋胶质量比为1:1时,林蛙油凝胶的硬度、弹性、咀嚼性最高,质构特性最佳。黄原胶、复配胶的加入能提高林蛙油凝胶的持水力,魔芋胶的加入明显降低林蛙油凝胶的持水力。扫描电镜结果显示,黄原胶的加入有利于保持林蛙油凝胶的网状结构,而魔芋胶的加入会使林蛙油凝胶的微孔孔径变大,不利于林蛙油凝胶网络的稳定;复配胶的加入能够使林蛙油凝胶形成更加致密的网络结构。（3）林蛙油凝胶态食品的研发以感官评分和质构测定结果为指标,通过单因素试验及正交试验,并结合模糊数学感官评价法确定了林蛙油凝胶态食品的最优配方为:菠萝香精添加量0.3%、复合甜味剂添加量0.09%、复配胶添加量0.4%。各因素对林蛙油凝胶态产品感官评分影响的大小顺序为:复合甜味剂添加量>复配胶添加量>菠萝香精添加量。
雷雯[4]（2020）在《外源淀粉对魔芋豆腐品质和消化道代谢性能的影响》文中研究指明魔芋豆腐是魔芋葡甘聚糖（KGM）在碱性加热条件下脱除乙酰基形成的热不可逆凝胶产物,作为一种低热值饱腹健康食品拥有广阔市场。然而,魔芋豆腐容易脱液收缩,外观品质降低,可贮藏时间短,影响产品的商品性。另外,高纯度KGM制作的魔芋豆腐在加热时,口感偏硬,影响产品的适口性。因此,为改善魔芋豆腐外观和食用品质,生产者在制作魔芋豆腐时常添加淀粉。而淀粉消化快,热值高,可能会降低魔芋豆腐的健康价值。本文以魔芋豆腐的全质构分析（TPA）和持水性作为评价指标,通过两因素随机组合试验优化纯魔芋豆腐的制作配方,在此基础上,调整KGM用量,添加淀粉,通过正交试验,筛选出制作魔芋豆腐时分别添加玉米淀粉（CS）、芭蕉芋淀粉（CKS）、马铃薯淀粉（PS）的优化配方。通过快速粘度分析仪（RVA）、流变学、扫描电子显微镜（SEM）观察,初探淀粉对魔芋豆腐品质影响的机理,并将分别含三种淀粉的魔芋豆腐的微观结构、硬度变化和赋味性与纯魔芋豆腐作比较,研究添加淀粉对魔芋豆腐品质的影响。本文还通过体外模拟人口腔、胃、小肠消化以及小鼠盲肠发酵,探讨添加淀粉对魔芋豆腐的消化性能和盲肠发酵性能的影响,反映添加淀粉对魔芋豆腐健康价值的影响。另外,通过碘-碘化钾与淀粉的显色反应,采用分光光度法建立了魔芋豆腐中定量检测添加淀粉的方法。研究主要结论如下:（1）纯魔芋豆腐的制作配方为2.0%（w/w）KGM,Ca（OH）2添加量为KGM用量的3%;玉米魔芋豆腐的制作配方为1.4%（w/w）KGM,CS添加量为KGM用量的300%,Ca（OH）2添加量为KGM用量的3%;芭蕉芋魔芋豆腐的制作配方为1.7%（w/w）KGM,CKS添加量为KGM用量的50%,Ca（OH）2添加量为KGM用量的3%;马铃薯魔芋豆腐的制作配方为1.7%（w/w）KGM,PS添加量为KGM用量的50%,Ca（OH）2添加量为KGM用量的3%。制得各种魔芋豆腐的外观品质和持水性均优于市售魔芋豆腐样品1和样品3,玉米魔芋豆腐外观品质和持水性远优于纯魔芋豆腐,为最优;芭蕉芋魔芋豆腐和马铃薯魔芋豆腐略优于纯魔芋豆腐。（2）采用RVA配制浓度为1.4%和1.7%的KGM溶液,在KGM溶胀于水的过程中,溶液粘度不断上升,无峰值粘度和谷值粘度,即糊化程序的13min内并未达到KGM吸水溶胀的最大值。CS、CKS、PS添加量分别为KGM用量的100%、50%、50%时,KGM的糊化特性主导混合体系的糊化特性,体系在糊化过程中依然无峰值粘度和谷值粘度。但随着淀粉添加量增加,体系的糊化特性越来越接近所添加的淀粉的糊化特性。添加的淀粉颗粒会与KGM竞争混合体系中的水分子,导致体系终值粘度降低,其中,PS对水分子的竞争能力最强,严重阻碍了KGM的溶胀进程,而CS对水分子的竞争能力最弱。（3）静态剪切过程中,随着淀粉添加量增加,Power-Law模型拟合的决定系数R2增加。当CS添加量为KGM用量的300%,CKS和PS添加量为KGM用量的50%时,n最小,K最大,此时复配体系具有最大黏度,与正交试验中筛选出的优化配方一致。动态流变中,所有体系的G’值始终大于G’’,具有良好的凝胶特征。随着频率增加,所有体系的G’和G’’均增加;但CS添加量增加,体系G’增大,CKS和PS添加量增加,体系G’降低。G’’随淀粉添加量的变化趋势与G’相同。（4）纯魔芋豆腐的微观结构呈杂乱蜂窝状,淀粉魔芋豆腐呈片状网络结构,淀粉添加量越多,片状网络结构越致密。随着温度上升,几种魔芋豆腐的硬度均增大,但纯魔芋豆腐硬度增加迅速,而添加淀粉减缓了魔芋豆腐硬度上升速度。淀粉魔芋豆腐的吸油率和盐含量均高于纯魔芋豆腐,赋味性更强。（5）纯魔芋豆腐在口腔、胃、小肠中均没有可消化性糖产生,掺入魔芋豆腐中的淀粉从口腔开始被水解,在胃不被水解,进入小肠后20 min内即可完成大部分水解。但与纯淀粉相比,掺入魔芋豆腐中的淀粉的快消化淀粉（RDS）含量减少,慢消化淀粉（SDS）含量增加,抗性淀粉（RS）含量无显着变化（P>0.05）,说明脱乙酰基魔芋葡甘聚糖（D-KGM）可延缓淀粉消化,但不能阻止淀粉消化。体外模拟盲肠发酵过程中,掺入淀粉的魔芋豆腐降低pH的能力高于纯魔芋豆腐,但前者生成的短链脂肪酸（SCFA）及发酵24 h后乳酸菌含量少于后者。表明,相较于纯魔芋豆腐,食用掺入淀粉的魔芋豆腐会升高血糖、降低魔芋豆腐的肠道益生作用。（6）建立了检测魔芋豆腐中是否添加淀粉及添加量的方法。将魔芋豆腐真空冷冻干燥后磨成粉末,溶于水中,加入碘-碘化钾溶液显色,通过分光光度计在4001000 nm波长范围内扫描,未添加淀粉的魔芋豆腐在4001000 nm波长内的扫描光谱无明显峰值,添加不同淀粉的魔芋豆腐的最大吸光值波长为595605 nm,且最大吸光值与溶液中淀粉浓度呈线性关系。建立淀粉魔芋豆腐溶液与碘-碘化钾溶液显色后在600 nm处的吸光值对淀粉含量的回归直线方程,通过该方程检测魔芋豆腐中掺入淀粉的量。该方法在溶液吸光值为0.2320.653时重复性好。
张海燕[5]（2019）在《冷鲜调理海鲈鱼片加工技术研究》文中提出海鲈（Lateolabrax japonicas）,是我国最重要的海水鱼类之一,也是广东省养殖产量最高的一种重要的海洋经济鱼类。海鲈鱼肉质洁白,骨刺较少,富含蛋白质、必需氨基酸、鲜味氨基酸、不饱和脂肪酸、微量元素等,是人类获取优质蛋白脂肪的理想食材。海鲈目前以鲜活销售和冷冻粗加工为主,不能满足海鲈产业快速发展的需求,针对现代人对调理食品的消费需求,本研究旨在开发海鲈鱼冷鲜调理食品的加工技术。本研究以海鲈鱼为研究对象,研究海鲈鱼的腥味特点,研究以天然食用植物和微生物提取物进行海鲈鱼片脱腥的技术,建立海鲈鱼片最佳脱腥工艺,分析脱腥处理对海鲈鱼片风味品质的影响;研究适用于海鲈鱼片的无磷保鲜剂,并分析该保鲜剂对产品品质的影响;研究开发具有地方特色的调理椰汁海鲈鱼片加工技术,确定最佳配方工艺;并分析不同包装贮藏方式对该调理椰汁海鲈鱼片品质的影响。实验结果如下:（1）研究建立海鲈鱼片最佳脱腥工艺:在比较分析了薄荷香精和酵母提取物对海鲈鱼片腥味有明显去除效果之后,通过响应面法优化,复合脱腥液脱腥的最佳工艺:薄荷香精体积分数为0.01%,酵母提取物质量浓度为1.0 g/L,浸泡时间为42 min。处理后鱼片无腥味,且对鱼片的色泽、质地、新鲜度均无影响。（2）海鲈鱼脱腥前后风味分析:经GC-MS分析得出经薄荷精和酵母提取物的复合脱腥后,海鲈鱼的腥味明显减少。其中己醛,庚醛和1-辛烯-3-醇分别减少了41.97%,19.66%和2.84%,2,3-戊二酮,糠醛和2-己烯被完全去除;增加了L-薄荷醇,薄荷醇和左旋丙酮三种物质。脱腥后海鲈鱼DHA和EPA的相对百分比分别增加了6.4%和9.6%,SFA的相对百分比下降了6.0%,MUFA和PUFA的相对百分比分别上升了4.5%和0.7%。脱腥后的海鲈鱼鲜味氨基酸的相对含量仅降低了3.6～4.2%,EAA/TAA和DAA/TAA的相对百分比分别降低了0.19%和0.44%,EAA/NEAA的相对百分比提高了0.66%。因此,薄荷香精和酵母提取物复合脱腥液可有效脱除海鲈鱼片腥味,在一定程度上减少多不饱和脂肪酸的氧化损失,且对海鲈鱼片的风味品质并未造成很大影响。（3）研究聚赖氨酸与魔芋葡甘聚糖复配对海鲈鱼片的保鲜效果:将0.4%的ε-聚赖氨酸与0.3%的魔芋葡甘聚糖复配,处理海鲈鱼片,然后在4±1℃下贮藏,测定贮藏过程中海鲈鱼片的p H值、汁液流失率、硬度、硫代巴比妥酸值、挥发性盐基氮值、菌落总数和感官品质等指标的变化情况,结果表明ε-聚赖氨酸与魔芋葡甘聚糖组成的复配液能明显抑制海鲈鱼片在贮藏期间的氧化变性与微生物的繁殖速率,具有较好的抑菌和抗氧化的保鲜效果。（4）研发调理椰汁海鲈鱼片加工技术:采用单因素实验,分析椰子粉添加量、盐添加量和白砂糖添加量对海鲈鱼片的感官品质的影响,再通过响应面法对椰汁海鲈鱼片调理配方进行优化,得出最佳调理配方:椰子粉添加量为30%,盐添加量为7%,白砂糖添加量为1%。（5）研究不同包装贮藏方式对调理椰汁海鲈鱼片品质的影响:调理椰汁海鲈鱼片在4℃或-3℃贮藏过程中,经不同处理采用两种包装方式后,汁液流失率、TVB-N值、TBA值和菌落总数值均随贮藏时间的延长而升高,在-3℃贮藏过程中增长较缓慢;p H值随储藏时间的延长呈先降低而升高的趋势;感官评分值在整个贮藏周期一直呈降低趋势。气调包装的调理鲈鱼片品质优于采用真空包装的,货架期在4℃贮藏可达15 d,比真空包装延长5～6 d;经魔芋葡甘聚糖膜处理后的海鲈鱼相比未使用的可延长货架期至3～6 d经魔芋葡甘聚糖膜处理后的海鲈鱼在-3℃微冻下气调包装货架期可达66 d,较相同处理条件下真空包装延长10 d。
冯佳[6]（2019）在《魔芋葡甘露聚糖对小麦面团性质和结构的影响》文中研究表明魔芋葡甘露聚糖（KGM）具有丰富的食用价值和良好的保健功效,将KGM添加到小麦粉中制得面团制品,可以增加膳食纤维类多糖,改善面团的品质。本文阐释了KGM与淀粉、面筋蛋白的作用机制,系统研究了 KGM对小麦面团性质的影响,制作魔芋面条并结合上述结果分析魔芋面条的各项品质。首先,研究KGM对小麦淀粉（WS）糊化和回生特性的影响。随着KGM添加到淀粉中的浓度增加,淀粉黏度增加,糊化温度升高,回升值降低,糊化焓也呈降低的趋势。水分分布测定结果显示,弛豫时间减小,说明KGM使水分的流动性降低。在加入KGM后,衍射峰强度、相对结晶度和1047/1022峰强度比值都显着降低,表明KGM能有效延缓WS的老化。其次,研究KGM对面筋蛋白结构的影响,分析KGM的添加对面筋蛋白水分分布、热特性以及结构改变的影响。结果表明:随着KGM的增加,自由巯基含量逐渐下降,二硫键含量升高;面筋蛋白随KGM的添加结合水增加,水分被束缚的更紧密;二级结构分析表明:加入KGM后的面筋蛋白有序结构增加,无规则卷曲结构减少;KGM的加入使面筋蛋白网络出现片状结构,且越来越致密。再次,研究KGM添加量对小麦粉面团糊化特性、粉质特性、质构特性和色泽的影响。结果表明:添加KGM可以提高面团的粉质特性,弱化度随KGM的增加而减小;KGM与水结合发生凝胶化作用,使样品的粘度增加,糊化温度升高;添加KGM的面团在整体色泽表观上表现出偏红黄色,且面团的质构特性有明显改善,面团拉伸.力在添加KGM后显着提高。最后,通过单因素和正交试验,确定出魔芋面条的最佳制作工艺,并对魔芋面条和普通小麦面条进行了蒸煮品质、质构特性、水分分布和微观结构等方面的比较分析。结果表明:制作魔芋面条的最佳工艺组合为3%魔芋粉添加量,20 min醒发时间以及28℃醒发温度。KGM添加使面条在硬度、拉伸性等方面有着更好的表现,并使面条的断条率、干物质吸水率和蒸煮损失有了明显的改善。与普通面条相比,魔芋面条结合水含量增加并且与面筋蛋白、淀粉的结合程度更强,微观结构也证明这一点。另外,魔芋面条中的抗性淀粉含量增加,使餐后血糖浓度的升高减缓。
何衎[7]（2016）在《低值海参制品质构调整技术的研究》文中提出本文以低值海参——海地瓜（干品）为实验原料,经前处理后将体壁制备成匀浆后与几种外源添加物复配,研究不同因素对海地瓜凝胶制品品质（选取凝胶强度、硬度、弹性和咀嚼度为指标）的影响,并采用响应面法优化了两种海地瓜凝胶的制备工艺。测定了不同类型海地瓜凝胶的持水性等性能,并对化学结合力、红外扫描等结果进行分析,初步揭示了海地瓜凝胶的凝胶机理,为低值海参的高值化利用奠定理论基础。主要研究结果如下:1、通过单因素实验研究了大豆分离蛋白（SPI）添加方式、海地瓜匀浆水分含量及谷氨酰胺转氨酶（TGase）、SPI、食盐、酪蛋白酸钠（SC）的添加量对海地瓜凝胶品质的影响,结果表明,SPI在105℃热变性后以溶液形式添加,海地瓜匀浆水分含量为80%较适宜。此外,SC和TGase添加量对凝胶强度影响极显着,SPI、食盐添加量对凝胶强度影响显着;咀嚼度受TGase添加量影响显着;添加物添加量对硬度、弹性的影响均不显着。单因素最佳条件为:SPI添加量2%、食盐添加量1%、SC添加量0.5%、TGase添加量238.4 U/100 g匀浆。在单因素实验的基础上,以SPI、SC、TGase添加量为因素,采用响应面分析,分别建立了四个指标的二次回归拟合模型,均具有较高的显着性和可信度,优化了得到最佳工艺参数:SPI添加量1.84%、SC添加量0.53%、TGase添加量259.33U/100g匀浆,在此工艺条件下凝胶强度、咀嚼度、硬度和弹性较纯海地瓜凝胶分别提升了48.54%、44.49%、46.07%、2.07%。说明TGase等外源添加物能够明显改善海地瓜凝胶的品质,最后确定了TGase诱导海地瓜凝胶制备工艺流程。2、通过单因素实验分析了魔芋胶添加方式、魔芋胶浓度、魔芋胶pH和魔芋胶添加量对凝胶品质的影响,确定魔芋胶在加水溶胀后以溶液形式添加为宜。此外,浓度对凝胶强度、咀嚼度和硬度影响显着,而对弹性的影响不显着;pH在68的范围内,凝胶强度获得提升,pH过大时,凝胶强度显着下降,而pH对其他三个指标影响均不显着;凝胶强度在添加量为2%时达到最大值,随添加量增多凝胶强度会显着降低,硬度随添加量增加显着下降,而添加量对咀嚼度和弹性影响不显着。确定单因素最佳条件为魔芋胶浓度6%、pH 7、添加量2%。在单因素实验的基础上,选取魔芋胶浓度、pH及添加量为因素,通过响应面分析法,建立了具有良好的可信度的凝胶强度、咀嚼度、硬度拟合模型,而弹性的拟合模型可信度不足,优化了魔芋胶-海地瓜复合凝胶的工艺参数:魔芋胶浓度为6.95%、pH为7.14、添加量为1.95%。在最佳工艺条件下凝胶强度、咀嚼度、硬度和弹性分别提升20.61%、25.74%、16.58%和6.15%,说明魔芋胶的引入能一定程度上提升海地瓜凝胶的品质,并确定了复合凝胶的最佳制备工艺流程。3、通过研究魔芋胶浓度、pH和添加量对TGase诱导海地瓜凝胶制品品质的影响发现,浓度对凝胶强度的影响极显着,对咀嚼度和硬度的影响显着,对弹性的影响不显着;pH和添加量对凝胶强度的影响显着,对咀嚼度、硬度和弹性的影响不显着。确定了单因素最佳工艺参数为魔芋胶浓度为9%、pH为7、添加量2%,在此条件下制备的含魔芋胶TGase诱导海地瓜凝胶的凝胶强度大幅提升,同时咀嚼度、硬度和弹性也能保持在一个相对较好的水平内,推测魔芋胶和TGase在改善凝胶品质上有协同作用。4、通过质构调整的三种海地瓜凝胶与纯海地瓜凝胶相比具有更加优良的持水性,TGase诱导海地瓜凝胶、魔芋胶-海地瓜复合凝胶及含魔芋胶TGase诱导海地瓜凝胶持水性分别提升了约5.72%、8.11%和9.48%;通过对凝胶贮藏稳定性（周期为1周）的分析发现,4℃贮藏时凝胶稳定性要优于常温贮藏,并且质构调整后的海地瓜凝胶其贮藏稳定性都得到了不同程度的提升,而含有魔芋胶的两种海地瓜凝胶稳定性更佳;测定体外消化率发现,体外消化率均接近甚至超过90%,并且含有TGase的两种海地瓜凝胶的体外消化率要显着高于不含TGase的海地瓜凝胶,含有魔芋胶和不含魔芋胶的海地瓜凝胶之间,体外消化率不存在显着的差异。纯海地瓜凝胶中,化学结合力以非特异性结合和二硫键为主,离子键次之,氢键和疏水作用相对最弱;TGase诱导海地瓜凝胶中,化学结合力以离子键和氢键为主,非特异性结合次之,疏水作用和二硫键较弱;魔芋胶-海地瓜复合凝胶中,化学结合力以非特异性结合、离子键及疏水作用为主,氢键次之,二硫键最弱;含魔芋胶TGase诱导海地瓜凝胶中,主要的化学结合力为非特异性结合,其他结合力相对较弱。通过比较蛋白溶解度发现,蛋白溶解度由高到低依次是纯海地瓜凝胶、魔芋胶-海地瓜复合凝胶、TGase诱导海地瓜凝胶、含魔芋胶TGase诱导海地瓜凝胶。红外扫描的结果表明,外源添加物的引入并没有导致新的物质和化学键产生,主要是通过化学结合力的改变达到改善凝胶品质的效果。
张伟[8]（2015）在《魔芋葡甘露聚糖的改性、功能评价及应用》文中研究说明魔芋葡甘露聚糖（KGM）具有亲水性、凝胶性、增稠性和降血脂、降血糖等特殊生理功能,但其吸水率高,限制了其在面制品中的添加量。为提高KGM在面食品中的添加量,本文以KGM为材料,确定了脱乙酰、辐照及酶解三种降吸水率改性处理的适宜工艺条件,对改性处理后KGM的颗粒特性、理化特性、结构特性及功能特性进行综合评价,并分析KGM改性处理方式、添加量对面粉粉质参数、吹泡示功、面团质构特性及面条质构特性的影响。研究结果如下：（1）在KGM脱乙酰化处理中,影响乙酰基脱除效果的因素依次为NaOH溶液浓度、反应温度、处理时间、乙醇体积分数。KGM乙酰基脱除的适宜工艺条件为乙醇体积分数40%、NaOH溶液浓度0.12 mol/L、反应温度60℃、处理时间12 min,在此条件下乙酰基完全被脱除,且吸水率为原样品的9.32%。0～9 KGy60Coγ-射线辐照KGM后,吸水率、白度、黏度降低,而透明度、溶胀速率和黏度稳定性升高,热分解温度无明显变化。-C=O基团含量增加,而主链结构未发生改变,颗粒表面由松散的片层结构转变为紧密的沟槽结构,仍以无定型的α结构存在。p-甘露聚糖酶水解处理KGM时,运用Michealis-Menten方程对其动力学方程进行描述和拟合,采用Origin非线性拟合求酶解动力学参数,在温度50℃、pH4.8条件下,Vm=0.7 309 mg/（mL·min）,Km=3.4 171 mg/mL,该水解动力学模型在303.15～328.15K的温度范围内适用,且方程的预测值与实测值基本吻合。（2）经脱乙酰、辐照和酶解改性处理后,KGM吸水率、L值和△E值显着下降,a值显着升高,b值除辐照处理外显着下降,主链结构并未发生本质改变,而经辐照及酶解处理后乙酰基含量有所增加。经脱乙酰、辐照处理后,KGM表面的沟槽结构致密,仍以近似无定型的α结构存在,其出峰位置发生了变化,峰值、面间距均增大,酶解处理后由非晶型结构转变为晶型结构,表面致密,凸凹不平。与原KGM相比,脱乙酰处理可以显着提高KGM对饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸的吸附作用,辐照处理有利于吸附胆固醇,对胆酸钠的吸附作用最强。（3）KGM、脱乙酰KGM、辐照KGM及酶解KGM的添加使面团吸水率、形成时间、FQN值、P值、P/L值、硬度显着增大,弱化度、L、G值、弹性显着降低；添加脱乙酰KGM和辐照KGM使面团的黏着性、弹性和黏聚性降低,添加酶解KGM使面团的黏着性、咀嚼性增强,弹性和黏聚性无显着变化；随着KGM、脱乙酰KGM、辐照KGM及酶解KGM的添加量的增加,面条的硬度、剪切功、拉伸阻力、黏性及黏附功总体增大,添加原KGM、脱乙酰KGM及辐照KGM使面条延伸度减小,添加4%酶解KGM则使面条延伸度增大,更有利于面条制作。熟面条变化规律与生面条相似。
党娅,刘水英,张志健,卫永华[9]（2015）在《魔芋低聚糖生产制备工艺优化研究》文中进行了进一步梳理以魔芋精粉为原料,通过正交实验优化超声波法、柠檬酸法和纤维素酶解法降解魔芋葡甘聚糖的工艺参数,并比较这三种方法降解魔芋葡甘聚糖的效率。研究表明纤维素酶解法降解效果最好,纤维素酶法降解魔芋葡甘聚糖的最佳工艺参数为:料液比1.0g/L,酶用量0.25g/L,温度50℃,降解时间100min。
宋儒坤[10]（2013）在《脱乙酰进程对魔芋葡甘聚糖单相变及多相变耦合中组装行为的影响》文中研究指明魔芋葡甘聚糖（Konjac Glucomannan, KGM）是商业上唯一可靠的葡甘聚糖来源,广泛应用于食品、医药、化工等领域,其分子链上含量甚微的乙酰基（每19个糖残基上才有1个乙酰基）对其空间构象、分子间的组装行为有重要的影响。KGM与黄原胶（Xanthan）是多糖间协同增效作用的典型代表。本文通过均相脱乙酰制备得到脱乙酰度（Degree of Deacetylation, DD）从低至高的系列样品,对脱乙酰魔芋葡甘聚糖（Deacetylated Konjac Glucomannan, DKGM）的制备方法、结构变化、流变性能、凝胶和成膜特性,以及其与黄原胶共混物性能的变化进行了研究。区别于完全脱乙酰的过往研究,本文试图描述KGM脱乙酰过程中的细微变化规律,为发掘KGM的新用途提供依据。主要研究内容与结果如下：1.筛选获得Na2CO3作为脱乙酰剂,25℃下对KGM溶胶进行脱乙酰改性,获得了DD从0.00%到75.49%的DKGM样品。随DD的增大,样品的结晶度和热稳定性增加,疏水性增强,吸水量大大降低,酶解速率被延缓。部分脱乙酰KGM在需要高KGM添加量的食品制造方面,具有应用前景。2.无论是否进行脱乙酰改性,KGM均表现出非牛顿流体的特性。随着DD的增大,KGM溶胶的零剪切粘度呈增加趋势,分子间作用增强,但屈应力表现为：低脱乙酰度<未脱乙酰<高脱乙酰度样品。63.79%是1%KGM溶胶发生凝胶转变的临界脱乙酰度。随着DD的增大,溶液的弹性模量（G’）显着增大；相转变点向低频移动；Tm向低温移动；时间扫描测试中高DD的KGM样品弹性模量随时间的延长持续增大,组装行为表现出更为明显的刺激-相应性,具有作为智能凝胶材料应用的潜力。3.KGM与Xanthan共混溶胶同样表现出非牛顿流体的特性,其动态黏弹性质的变化趋势与单一KGM相似。KGM分子链上的一部分乙酰基脱除后,其与Xanthan的有序组装得以加强,表现出更为明显的协同效应；但当DD超过KGM自身的溶胶-凝胶转变点以后,或因KGM自身簇集的增强,其与Xanthan的有序组装反而被抑制,体现出两类相变行为的复杂耦合效应。4.随着DD的增大,KGM凝胶的硬度、咀嚼度和回复性呈增大趋势,弹性、内聚性无显着变化,黏附性则不断减小。表明DKGM越来越倾向于更为有序的组装,从而加强了凝胶的网络结构,降低了凝胶的持水性。KGM与黄原胶共混凝胶的特性表明,二者协同凝胶作用也随着KGM脱乙酰度的增加而增强,并且加入黄原胶后,离子型多糖的次级作用可以改善脱乙酰KGM凝胶的持水性能。5.DKGM膜的晶型结构、官能团分布与相同脱乙酰度的冻干粉末差别不大,而受到组装方式和热历史的差别的影响,热稳定性明显不同。在溶剂挥发,浓度提高的过程中,DKGM溶胶的DD越高,溶胶-凝胶转变发生的就越快,继而导致分子链的运动和组装受到限制,宏观表现为膜微观形貌的粗糙度增大,力学性能、吸湿、溶胀、水蒸气透过性能等与KGM膜相比出现较大的区别。适度减少乙酰基的含量可以显着提高膜的耐水性、拉伸强度、吸湿性和透光率,但过度脱乙酰则会因KGM对刺激的响应性过为敏感,而影响成膜过程中的组装进程,降低膜的均一性和机械强度。6.KGM的脱乙酰度在38.45%左右,DKGM-Xanthan共混膜的断裂强度、透光率和溶胀性达到最大值,吸湿性最小,相容性最好。红外图谱显示,KGM脱乙酰度较低时两种多糖之间有较强的氢键相互作用。若DD继续增大,KGM更倾向于发生自身分子链的簇集,不利结构完整的共混膜的形成,出现与Xanthan相分离的行为,表现为SEM观测中出现相分离形貌,透明度下降,XRD测试中出现由KGM自身分子簇集组装形成的结晶峰,TGA测试显示热稳定性增加。
二、魔芋葡甘聚糖的pH触发酶解（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、魔芋葡甘聚糖的pH触发酶解（论文提纲范文）
（1）魔芋葡甘聚糖的微波和酶法降解制备及其益生元活性（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 前言 |
| 1.1 魔芋葡甘聚糖研究概况 |
| 1.1.1 魔芋葡甘聚糖的提取与分离纯化 |
| 1.1.2 魔芋葡甘聚糖的结构研究 |
| 1.1.3 魔芋葡甘聚糖的生物活性研究 |
| 1.1.4 魔芋葡甘聚糖的应用 |
| 1.2 魔芋葡甘聚糖的改性研究 |
| 1.2.1 化学改性 |
| 1.2.2 物理改性 |
| 1.2.3 酶法改性 |
| 1.3 多糖分子量对活性的影响 |
| 1.4 本文研究内容及创新点 |
| 1.4.1 选题的立题依据和研究意义 |
| 1.4.2 主要研究内容 |
| 1.4.3 技术路线 |
| 1.4.4 主要创新点 |
| 第2章 微波和酶法降解魔芋葡甘聚糖的理化性质研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 材料与仪器 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 魔芋葡甘聚糖的纯化 |
| 2.3.2 微波裂解制备不同分子量的魔芋葡甘聚糖 |
| 2.3.3 酶解制备不同分子量的魔芋葡甘聚糖 |
| 2.3.4 分子量测定 |
| 2.3.5 溶解度测定 |
| 2.3.6 热重分析 |
| 2.3.7 X射线衍射分析 |
| 2.3.8 扫描电镜观察 |
| 2.3.9 HPSEC-MALLS分析 |
| 2.3.10 傅里叶红外分析 |
| 2.3.11 数据分析 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 微波裂解对魔芋葡甘聚糖分子量的影响 |
| 2.4.2 酶解对魔芋葡甘聚糖分子量的影响 |
| 2.4.3 不同分子量KGM的溶解度 |
| 2.4.4 热重分析 |
| 2.4.5 X射线衍射分析 |
| 2.4.6 傅里叶红外光谱 |
| 2.4.7 表面形态 |
| 2.4.8 溶液构象 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 微波和酶法降解魔芋葡甘聚糖的体外酵解研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 材料与仪器 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 实验设备 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 不同分子量魔芋葡甘聚糖的体外模拟酵解 |
| 3.3.2 酵解过程中短链脂肪酸的测定 |
| 3.3.3 酵解产物菌群组成及多样性测定 |
| 3.3.4 数据分析 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 酵解过程中产气值变化 |
| 3.4.2 酵解过程中OD600 值变化 |
| 3.4.3 酵解过程中糖含量变化 |
| 3.4.4 酵解过程中菌液pH值变化 |
| 3.4.5 酵解过程中有机酸的释放情况 |
| 3.4.6 酵解前后菌群变化 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 魔芋葡甘露低聚糖压片糖果的制备及工艺优化 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 材料与仪器 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验设备 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 制备工艺流程 |
| 4.3.2 不同原料的添加量对压片糖果质量的影响 |
| 4.3.3 魔芋葡甘露低聚糖压片糖果的质量评价 |
| 4.4 结果与分析 |
| 4.4.1 压片糖果含水量 |
| 4.4.2 压片糖果硬度 |
| 4.4.3 压片糖果感官评价 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 总结与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（2）阿拉伯胶对魔芋葡甘聚糖凝胶性质的影响研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究目的与研究意义 |
| 1.2 KGM的性质与应用 |
| 1.2.1 KGM纯化 |
| 1.2.1.1 乙醇沉淀法 |
| 1.2.1.2 醋酸铅法 |
| 1.2.1.3 生物酶法 |
| 1.2.1.4 二甲基亚砜法 |
| 1.2.2 KGM的理化性质 |
| 1.2.2.1 KGM的凝胶性 |
| 1.2.2.2 KGM的成膜性 |
| 1.2.2.3 KGM的增稠性 |
| 1.2.3 KGM的功能性质 |
| 1.2.3.1 降糖降脂 |
| 1.2.3.2 调节肠道 |
| 1.2.3.3 增强免疫力 |
| 1.2.4 KGM改性 |
| 1.2.4.1 化学改性 |
| 1.2.4.2 物理改性 |
| 1.2.4.3 生物改性 |
| 1.2.5 KGM与亲水胶体的相互作用 |
| 1.2.5.1 KGM与黄原胶的相互作用 |
| 1.2.5.2 KGM与卡拉胶的相互作用 |
| 1.2.6 KGM的应用 |
| 1.2.6.1 KGM在肉制品中的应用 |
| 1.2.6.2 KGM在果蔬食品中的应用 |
| 1.2.6.3 KGM在谷物食品中的应用 |
| 1.3 阿拉伯胶与β-环糊精简介 |
| 1.4 研究内容 |
| 1.5 技术路线图 |
| 第2章 魔芋葡甘聚糖纯化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验材料与设备 |
| 2.2.1 试验材料 |
| 2.2.2 试验设备 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 KGM纯化 |
| 2.3.2 KGM的测定 |
| 2.3.3 试验设计 |
| 2.3.3.1 单因素试验 |
| 2.3.3.2 响应面优化 |
| 2.4 结果分析 |
| 2.4.1 DNS标准曲线 |
| 2.4.2 单因素试验 |
| 2.4.2.1 乙醇浓度对KGM纯度的影响 |
| 2.4.2.2 料液比对KGM纯度的影响 |
| 2.4.2.3 超声功率对KGM纯度的影响 |
| 2.4.2.4 超声时间对KGM纯度的影响 |
| 2.4.2.5 微波功率对KGM纯度的影响 |
| 2.4.2.6 微波时间对KGM纯度的影响 |
| 2.4.3 响应面优化 |
| 2.4.3.1 试验结果与方差分析 |
| 2.4.3.2 响应因子优化 |
| 2.4.3.3 工艺条件优化 |
| 2.5 本章小节 |
| 第3章 KGM/GA复合凝胶的制备与表征 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验材料与设备 |
| 3.2.1 试验材料 |
| 3.2.2 试验设备 |
| 3.3 试验方法 |
| 3.3.1 凝胶的制备 |
| 3.3.2 水溶性指数 WSI和吸水性指数 WAI的测定 |
| 3.3.3 质构特性的测定 |
| 3.3.4 流变特性的测定 |
| 3.3.4.1 静态剪切 |
| 3.3.4.2 动态粘弹性和温度 |
| 3.3.5 傅里叶红外(FTIR) |
| 3.3.6 扫描电镜(SEM) |
| 3.4 结果与分析 |
| 3.4.1 实验现象 |
| 3.4.2 WSI和 WAI |
| 3.4.3 质构特性 |
| 3.4.4 流变特性 |
| 3.4.4.1 静态流变 |
| 3.4.4.2 动态流变 |
| 3.4.5 红外光谱 |
| 3.4.6 微观结构 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 β-环糊精对KGM/GA复合凝胶的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 试验材料与设备 |
| 4.2.1 试验材料 |
| 4.2.2 试验设备 |
| 4.3 试验方法 |
| 4.3.1 凝胶的制备 |
| 4.3.2 WSI和 WAI的测定 |
| 4.3.3 质构特性的测定 |
| 4.3.4 流变特性的测定 |
| 4.3.5 傅里叶红外 |
| 4.3.6 扫描电镜 |
| 4.4 结果分析 |
| 4.4.1 WSI和 WAI |
| 4.4.2 质构特性 |
| 4.4.3 流变特性 |
| 4.4.3.1 静态流变 |
| 4.4.3.2 动态流变 |
| 4.4.4 红外光谱 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 KGM/GA溶胶的制备 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与设备 |
| 5.2.1 试验材料 |
| 5.2.2 试验设备 |
| 5.3 试验方法 |
| 5.3.1 溶胶的制备 |
| 5.3.2 粘度的测定 |
| 5.3.3 KGM与GA的协同作用 |
| 5.3.4 透光率的测定 |
| 5.3.5 单因素试验 |
| 5.3.6 二次回归正交优化 |
| 5.3.7 凝胶制备及质构的测定 |
| 5.4 试验结果 |
| 5.4.1 KGM与GA的协同作用 |
| 5.4.2 单因素试验 |
| 5.4.2.1 KGM浓度对粘度和透光率的影响 |
| 5.4.2.2 GA浓度对粘度和透光率的影响 |
| 5.4.2.3 β-CD浓度对粘度和透光率的影响 |
| 5.4.2.4 搅拌时间对粘度和透光率的影响 |
| 5.4.3 二次回归正交优化 |
| 5.4.4 KGM/GA凝胶的表征 |
| 5.5 本章小节 |
| 第6章 结论 |
| 6.1 本文结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介及科研成果 |
| 致谢 |
（3）食品胶对林蛙油凝胶特性的影响及其产品创制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 林蛙油营养成分研究概况 |
| 1.1.1 蛋白质及氨基酸 |
| 1.1.2 脂肪酸和磷脂 |
| 1.1.3 类固醇 |
| 1.1.4 维生素和矿质元素 |
| 1.1.5 多糖 |
| 1.2 林蛙油生理功能研究进展 |
| 1.2.1 抗氧化及抗衰老作用 |
| 1.2.2 抗疲劳作用 |
| 1.2.3 增强免疫力作用 |
| 1.2.4 调节血脂 |
| 1.2.5 促性成熟 |
| 1.2.6 镇咳抗炎 |
| 1.2.7 其他生理功能 |
| 1.3 林蛙油产品开发现状 |
| 1.4 食品胶及其应用 |
| 1.4.1 黄原胶 |
| 1.4.2 魔芋胶 |
| 1.4.3 黄原胶-魔芋胶复配体系 |
| 1.5 多糖-蛋白质相互作用研究进展 |
| 1.5.1 多糖-蛋白质的相互作用力 |
| 1.5.2 多糖-蛋白质相互作用对复合体系凝胶性能的影响 |
| 1.5.3 林蛙油凝胶研究进展 |
| 1.6 本文研究意义及内容 |
| 1.6.1 研究意义 |
| 1.6.2 主要研究内容 |
| 1.6.3 技术路线 |
| 第2章 食品胶对林蛙油凝胶流变特性的影响 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验材料与仪器 |
| 2.2.1 试验原料 |
| 2.2.2 试验试剂 |
| 2.2.3 试验仪器 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 食品胶-林蛙油复合凝胶体系制备 |
| 2.3.2 食品胶-林蛙油复合凝胶体系流变学特性的测定 |
| 2.4 试验结果 |
| 2.4.1 食品胶对林蛙油凝胶表观黏度的影响 |
| 2.4.2 食品胶-林蛙油复合凝胶体系线性黏弹区的测定 |
| 2.4.3 食品胶对林蛙油凝胶模量随温度变化的影响 |
| 2.4.4 食品胶对林蛙油凝胶模量随频率变化的影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 食品胶对林蛙油凝胶质构特性的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验材料与仪器 |
| 3.2.1 试验原料 |
| 3.2.2 试验试剂 |
| 3.2.3 试验仪器 |
| 3.3 试验方法 |
| 3.3.1 食品胶-林蛙油复合凝胶体系制备 |
| 3.3.2 食品胶-林蛙油复合凝胶体系质构性质的测定 |
| 3.3.3 持水性分析 |
| 3.3.4 微观结构观察 |
| 3.4 试验结果 |
| 3.4.1 食品胶对林蛙油凝胶体系质构的影响 |
| 3.4.2 食品胶对林蛙油凝胶持水力的影响 |
| 3.4.3 食品胶对林蛙油凝胶微观结构的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 林蛙油凝胶态食品的研发 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 试验材料与仪器 |
| 4.2.1 试验原料 |
| 4.2.2 试验试剂 |
| 4.2.3 试验仪器 |
| 4.3 试验方法 |
| 4.3.1 林蛙油凝胶态食品的制备 |
| 4.3.2 应用模糊数学模型建立感官评价体系 |
| 4.3.3 单因素试验 |
| 4.3.4 正交试验 |
| 4.3.5 林蛙油凝胶态产品质构分析 |
| 4.3.6 感官评价 |
| 4.3.7 产品主要营养成分分析 |
| 4.4 试验结果 |
| 4.4.1 单因素试验结果与分析 |
| 4.4.2 正交试验模糊评判结果 |
| 4.4.3 正交优化试验结果与分析 |
| 4.4.4 林蛙油凝胶态产品营养成分测定结果 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 结论 |
| 5.1 全文结论 |
| 5.2 展望 |
| 5.3 创新点 |
| 参考文献 |
| 作者简介及科研成果 |
| 致谢 |
（4）外源淀粉对魔芋豆腐品质和消化道代谢性能的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 魔芋 |
| 1.2 KGM的分子结构 |
| 1.3 KGM的凝胶性质 |
| 1.4 KGM不可逆凝胶的研究进展 |
| 1.5 KGM的功能特性 |
| 1.6 KGM的应用 |
| 1.7 KGM纯度鉴别 |
| 1.8 KGM和抗性淀粉肠道发酵的研究进展 |
| 1.9 研究目的意义及技术路线 |
| 1.9.1 立题依据及研究目的与意义 |
| 1.9.2 研究内容 |
| 1.9.3 技术路线 |
| 第2章 魔芋豆腐的配方优化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料及主要仪器 |
| 2.2.1 试验材料与试剂 |
| 2.2.2 主要仪器和设备 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 魔芋粉及淀粉的基础指标 |
| 2.3.2 市售魔芋豆腐性质 |
| 2.3.3 纯魔芋豆腐的配方优化 |
| 2.3.4 添加淀粉的魔芋豆腐的配方优化 |
| 2.3.5 数据统计与分析 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 魔芋粉及淀粉的基础指标 |
| 2.4.2 市售魔芋豆腐性质 |
| 2.4.3 纯魔芋豆腐配方优化 |
| 2.4.4 添加淀粉的魔芋豆腐配方优化 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 外源淀粉对魔芋豆腐品质的影响及其作用机理初探 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料及主要仪器 |
| 3.2.1 试验材料与试剂 |
| 3.2.2 主要仪器和设备 |
| 3.3 试验方法 |
| 3.3.1 外源淀粉种类和添加量对KGM成糊性能的影响 |
| 3.3.2 外源淀粉种类和添加量对魔芋凝胶流变学特征的影响 |
| 3.3.3 SEM分析 |
| 3.3.4 魔芋豆腐硬度随温度的变化 |
| 3.3.5 魔芋豆腐赋味性 |
| 3.3.6 数据统计与分析 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 外源淀粉种类和添加量对KGM成糊特点的影响 |
| 3.4.2 外源淀粉种类和添加量对魔芋凝胶流变学特征的影响 |
| 3.4.3 扫描电子显微镜分析 |
| 3.4.4 魔芋豆腐硬度随温度的变化 |
| 3.4.5 魔芋豆腐赋味性 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 外源淀粉对魔芋豆腐消化道代谢性能的影响及淀粉添加量的检测 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料及主要仪器 |
| 4.2.1 试验动物 |
| 4.2.2 试验试剂 |
| 4.2.3 主要仪器和设备 |
| 4.3 试验方法 |
| 4.3.1 样品处理 |
| 4.3.2 体外模拟口腔消化 |
| 4.3.3 体外模拟胃肠道消化 |
| 4.3.4 小鼠盲肠内容物体外发酵特性 |
| 4.3.5 分光光度法检测魔芋豆腐中淀粉添加量 |
| 4.3.6 数据统计与分析 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 纯魔芋豆腐在体外模拟消化时还原糖生成量 |
| 4.4.2 体外模拟口腔消化时的淀粉水解率 |
| 4.4.3 体外模拟胃和小肠消化时的淀粉水解率 |
| 4.4.4 体外模拟盲肠发酵过程中pH的变化 |
| 4.4.5 体外模拟盲肠发酵过程SCFA含量的变化 |
| 4.4.6 体外模拟盲肠发酵24h乳酸菌含量的变化 |
| 4.4.7 分光光度法检测魔芋豆腐中淀粉添加量 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 创新点 |
| 5.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在读期间发表的学术论文 |
（5）冷鲜调理海鲈鱼片加工技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 鲈鱼简介 |
| 1.2 鲈鱼保鲜技术研究现状 |
| 1.2.1 鲈鱼低温保鲜技术 |
| 1.2.2 鲈鱼超高压保鲜技术 |
| 1.2.3 鲈鱼辐照保鲜技术 |
| 1.2.4 鲈鱼生物复合保鲜技术 |
| 1.2.5 其他保鲜技术 |
| 1.3 鲈鱼加工技术现状 |
| 1.3.1 鲈鱼腌制加工技术 |
| 1.3.2 鲈鱼烟熏技术 |
| 1.3.3 鲈鱼预调理食品加工技术 |
| 1.4 鲈鱼加工副产物综合利用现状 |
| 1.4.1 鲈鱼鱼油制备技术 |
| 1.4.2 鲈鱼鱼骨加工技术 |
| 1.4.3 鲈鱼胶原蛋白加工技术 |
| 1.5 鲈鱼脱腥技术研究进展 |
| 1.6 研究目的与意义 |
| 1.7 研究内容 |
| 2 响应面法优化海鲈鱼片脱腥工艺技术 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 原料和试剂 |
| 2.2.2 仪器与设备 |
| 2.2.3 实验方法 |
| 2.2.4 数据处理方法 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 料液比对海鲈鱼片脱腥效果的影响 |
| 2.3.2 酵母提取物质量浓度对海鲈鱼片腥味的影响 |
| 2.3.3 薄荷香精体积分数对海鲈鱼肉腥味的影响 |
| 2.3.4 浸泡时间对海鲈鱼片腥味的影响 |
| 2.3.5 复合脱腥液响应面优化实验 |
| 2.4 讨论 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 脱腥处理对海鲈鱼风味品质的影响分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 原料和试剂 |
| 3.2.2 仪器与设备 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.2.4 数据处理方法 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 海鲈鱼脱腥前后挥发性风味物质的GC-MS分析结果 |
| 3.3.2 脱腥前后海鲈鱼主要风味物质成分 |
| 3.3.3 脱腥前后对海鲈鱼主要风味物质的影响 |
| 3.3.4 脱腥处理对海鲈鱼脂肪酸组成的变化 |
| 3.3.5 脱腥处理对海鲈鱼氨基酸组成的变化 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 聚赖氨酸与魔芋葡甘聚糖复配对海鲈鱼片保鲜效果的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 原料和试剂 |
| 4.2.2 仪器与设备 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.2.3.1 样品处理 |
| 4.2.4 数据处理方法 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 不同浓度保鲜剂处理海鲈鱼在冷藏期间品质的变化 |
| 4.3.2 复合保鲜剂处理海鲈鱼在冷藏期间品质的变化 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 调理椰汁海鲈鱼片工艺技术研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与方法 |
| 5.2.1 原料和试剂 |
| 5.2.2 仪器与设备 |
| 5.2.3 实验方法 |
| 5.2.4 数据处理方法 |
| 5.3 结果与分析 |
| 5.3.1 椰子粉添加量对感官分值的影响 |
| 5.3.2 盐添加量对感官分值的影响 |
| 5.3.3 白砂糖添加量对感官分值的影响 |
| 5.3.4 调理椰汁海鲈鱼片响应面优化实验结果 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 研究不同包装贮藏方式对调理椰汁海鲈鱼片品质的影响 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 材料与方法 |
| 6.2.1 原料和试剂 |
| 6.2.2 仪器与设备 |
| 6.2.3 实验方法 |
| 6.2.4 数据处理方法 |
| 6.3 结果与分析 |
| 6.3.1 贮藏中汁液流失率的变化分析 |
| 6.3.2 贮藏中感官评分的变化分析 |
| 6.3.3 贮藏中pH值的变化 |
| 6.3.4 贮藏中TBA值的变化 |
| 6.3.5 贮藏中TVB-N值的变化 |
| 6.3.6 贮藏中菌落总数的变化 |
| 6.4 本章小结 |
| 7 全文总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 导师简介 |
（6）魔芋葡甘露聚糖对小麦面团性质和结构的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 前言 |
| 1.1 魔芋葡甘露聚糖概况 |
| 1.1.1 魔芋葡甘露聚糖的结构 |
| 1.1.2 魔芋葡甘露聚糖的性质 |
| 1.1.3 魔芋葡甘露聚糖的生理功能 |
| 1.1.4 魔芋葡甘露聚糖的研究现状 |
| 1.2 多糖与淀粉的相互作用 |
| 1.3 多糖与面筋蛋白的相互作用 |
| 1.4 多糖在面制品中的应用 |
| 1.4.1 多糖在面团中的应用 |
| 1.4.2 多糖在面条中的应用 |
| 1.5 研究的意义、目的及内容 |
| 1.5.1 研究背景及意义 |
| 1.5.2 研究目的 |
| 1.5.3 研究内容 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.2 实验仪器与试剂 |
| 2.2.1 实验主要仪器和设备 |
| 2.2.2 实验试剂 |
| 2.3 实验设计 |
| 2.3.1 魔芋葡甘露聚糖对小麦淀粉影响的实验设计 |
| 2.3.2 魔芋葡甘露聚糖对面筋蛋白影响的实验设计 |
| 2.3.3 魔芋葡甘露聚糖对面团特性影响的实验设计 |
| 2.3.4 魔芋面条实验设计 |
| 2.4 实验方法 |
| 2.4.1 样品制备 |
| 2.4.2 面粉基本成分测定 |
| 2.4.3 糊化特性测定 |
| 2.4.4 热特性测定 |
| 2.4.5 低场核磁共振横向弛豫时间测定 |
| 2.4.6 晶体结构测定 |
| 2.4.7 红外光谱测定 |
| 2.4.8 微观结构测定 |
| 2.4.9 自由巯基及二硫化物含量测定 |
| 2.4.10 粉质特性测定 |
| 2.4.11 色泽测定 |
| 2.4.12 面条的蒸煮特性测定 |
| 2.4.13 质构特性测定 |
| 2.4.14 感官评价 |
| 2.4.15 体外消化测定 |
| 2.5 实验数据结果处理 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 小麦粉主要成分测定结果 |
| 3.2 魔芋葡甘露聚糖对小麦淀粉的影响 |
| 3.2.1 魔芋葡甘露聚糖对小麦淀粉糊化特性的影响 |
| 3.2.2 魔芋葡甘露聚糖对小麦淀粉糊化热特性的影响 |
| 3.2.3 魔芋葡甘露聚糖对小麦淀粉糊化水分分布的影响 |
| 3.2.4 魔芋葡甘露聚糖对小麦淀粉老化晶体结构的影响 |
| 3.2.5 魔芋葡甘露聚糖对小麦淀粉老化有序结构的影响 |
| 3.2.6 魔芋葡甘露聚糖对小麦淀粉老化微观结构的影响 |
| 3.3 魔芋葡甘露聚糖对面筋蛋白的影响 |
| 3.3.1 魔芋葡甘露聚糖对面筋蛋白自由巯基及二硫化物的影响 |
| 3.3.2 魔芋葡甘露聚糖对面筋蛋白热特性的影响 |
| 3.3.3 魔芋葡甘露聚糖对面筋蛋白水分分布的影响 |
| 3.3.4 魔芋葡甘露聚糖对面筋蛋白二级结构的影响 |
| 3.3.5 魔芋葡甘露聚糖对面筋蛋白微观结构的影响 |
| 3.4 魔芋葡甘露聚糖对面团的影响 |
| 3.4.1 魔芋葡甘露聚糖对面团粉质特性的影响 |
| 3.4.2 魔芋葡甘露聚糖对面团质构特性的影响 |
| 3.4.3 魔芋葡甘露聚糖对面团糊化特性的影响 |
| 3.4.4 魔芋葡甘露聚糖对面团色泽的影响 |
| 3.5 魔芋葡甘露聚糖对面条性质的影响 |
| 3.5.1 魔芋面条制作工艺单因素试验结果分析 |
| 3.5.2 魔芋面条制作工艺正交试验结果分析 |
| 3.5.3 魔芋面条品质特性实验结果分析 |
| 4 结论 |
| 4.1 全文总结 |
| 4.2 论文的创新点 |
| 4.3 论文的不足之处 |
| 5 展望 |
| 6 参考文献 |
| 7 攻读硕士期间论文发表情况 |
| 8 致谢 |
（7）低值海参制品质构调整技术的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 引言 |
| 1.1 海参概述 |
| 1.1.1 海参资源 |
| 1.1.2 海参营养成分 |
| 1.2 海参加工利用现状 |
| 1.2.1 传统海参加工 |
| 1.2.2 精深海参加工 |
| 1.3 食品质构调整的概述 |
| 1.3.1 质构的含义及质构调整的目的 |
| 1.3.2 质构调整技术 |
| 1.3.3 几种外源添加物在质构调整中的应用 |
| 1.4 本研究的背景、目的和意义 |
| 1.5 主要研究内容 |
| 第2章 TGASE诱导海地瓜凝胶制品制备工艺研究 |
| 2.1 材料与仪器 |
| 2.1.1 实验材料 |
| 2.1.2 实验药品与试剂 |
| 2.1.3 实验仪器 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 样品前处理 |
| 2.2.2 海地瓜体壁营养成分测定 |
| 2.2.3 海地瓜凝胶制品制备工艺 |
| 2.2.4 不同因素对海地瓜凝胶制品品质的影响 |
| 2.2.5 响应面分析设计 |
| 2.2.6 凝胶强度测定 |
| 2.2.7 质构测定(TPA测定) |
| 2.2.8 数据分析 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 海地瓜体壁营养成分分析 |
| 2.3.2 纯海地瓜凝胶制品品质 |
| 2.3.3 不同因素对海地瓜凝胶制品品质的影响 |
| 2.3.4 响应面分析 |
| 2.3.5 TGase诱导海地瓜凝胶的最佳制备工艺确定 |
| 2.4 讨论 |
| 2.5 小结 |
| 第3章 魔芋胶-海地瓜复合凝胶制品制备工艺研究 |
| 3.1 材料与仪器 |
| 3.1.1 实验材料与试剂 |
| 3.1.2 实验仪器 |
| 3.2 实验内容与方法 |
| 3.2.1 样品前处理 |
| 3.2.2 魔芋胶-海地瓜复合凝胶制品的制备 |
| 3.2.3 不同因素对魔芋胶-海地瓜复合凝胶制品品质的影响 |
| 3.2.4 响应面分析设计 |
| 3.2.5 凝胶强度测定 |
| 3.2.6 质构测定(TPA测定) |
| 3.2.7 数据分析 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 不同因素对复合凝胶制品品质的影响 |
| 3.3.2 响应面分析 |
| 3.3.3 魔芋胶-海地瓜复合凝胶制品最佳制备工艺确定 |
| 3.4 讨论 |
| 3.5 小结 |
| 第4章 魔芋胶对TGASE诱导海地瓜凝胶制品品质的影响 |
| 4.1 材料与仪器 |
| 4.1.1 实验材料与试剂 |
| 4.1.2 实验仪器 |
| 4.2 实验内容与方法 |
| 4.2.1 样品前处理 |
| 4.2.2 含魔芋胶TGase诱导海地瓜复合凝胶制品的制备 |
| 4.2.3 不同因素对含魔芋胶TGase诱导海地瓜凝胶制品品质的影响 |
| 4.2.4 凝胶强度测定 |
| 4.2.5 质构测定(TPA测定) |
| 4.2.6 数据处理 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 魔芋胶浓度对TGase诱导海地瓜凝胶制品品质的影响 |
| 4.3.2 魔芋胶pH对 TGase诱导海地瓜凝胶制品品质的影响 |
| 4.3.3 魔芋胶添加量对TGase诱导海地瓜凝胶制品品质的影响 |
| 4.4 讨论 |
| 4.5 小结 |
| 第5章 不同类型海地瓜凝胶制品性能和凝胶机理的分析 |
| 5.1 材料与仪器 |
| 5.1.1 实验材料 |
| 5.1.2 实验药品与试剂 |
| 5.1.3 实验仪器 |
| 5.2 实验内容与方法 |
| 5.2.1 不同类型海地瓜凝胶制品的制备 |
| 5.2.2 持水性测定 |
| 5.2.3 贮藏稳定性测定 |
| 5.2.4 化学结合力测定 |
| 5.2.5 蛋白溶解度测定 |
| 5.2.6 体外消化率测定 |
| 5.2.7 红外扫描 |
| 5.3 结果与分析 |
| 5.3.1 不同类型海地瓜凝胶制品的持水性 |
| 5.3.2 不同类型海地瓜凝胶制品的贮藏稳定性 |
| 5.3.3 不同类型海地瓜凝胶制品的化学结合力 |
| 5.3.4 不同类型海地瓜凝胶制品的蛋白溶解度 |
| 5.3.5 不同类型海地瓜凝胶制品的体外消化率 |
| 5.3.6 不同类型海地瓜凝胶制品的红外扫描测定 |
| 5.4 讨论 |
| 5.5 小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 在学期间发表的学术论文 |
（8）魔芋葡甘露聚糖的改性、功能评价及应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 魔芋葡甘露聚糖概述 |
| 1.2 KGM的理化性质 |
| 1.2.1 KGM分子流变性 |
| 1.2.2 KGM溶胶的稳定性 |
| 1.2.3 增稠性 |
| 1.2.4 胶凝性 |
| 1.2.5 成膜性 |
| 1.3 KGM改性研究现状 |
| 1.3.1 物理改性 |
| 1.3.2 化学改性 |
| 1.3.3 生物改性 |
| 1.4 KGM的保健功能 |
| 1.5 KGM的应用 |
| 1.5.1 KGM在食品行业的应用 |
| 1.5.2 KGM在医药方面的应用 |
| 1.5.3 KGM在化工领域的应用 |
| 1.6 研究目的与意义 |
| 1.7 研究内容和技术路线 |
| 1.7.1 研究内容 |
| 1.7.2 技术路线 |
| 第二章 醇碱法脱除魔芋葡甘露聚糖乙酰基的工艺优化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 材料与试剂 |
| 2.2.2 仪器与设备 |
| 2.2.3 试验方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 单因素试验 |
| 2.3.2 KGM脱乙酰基的正交试验结果 |
| 2.3.3 影响脱乙酰基KGM吸水率的因素交互作用分析 |
| 2.3.4 脱乙酰基KGM的红外光谱扫描分析 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 60Co辐照对魔芋葡甘露聚糖理化性质的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 材料与试剂 |
| 3.2.2 仪器与设备 |
| 3.2.3 试验方法 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 KGM基本组成分析 |
| 3.3.2 扫描电子显微镜分析 |
| 3.3.3 结构分析 |
| 3.3.4 KGM的色度 |
| 3.3.5 KGM的吸水率 |
| 3.3.6 KGM的黏度 |
| 3.3.7 KGM的透明度 |
| 3.3.8 X-射线衍射分析 |
| 3.3.9 热特性分析 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 β-甘露聚糖酶酶解魔芋葡甘露聚糖的动力学研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 材料与试剂 |
| 4.2.2 仪器与设备 |
| 4.2.3 试验方法 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 底物浓度对反应速率的影响 |
| 4.3.2 酶浓度对反应速率的影响 |
| 4.3.3 pH对反应速率的影响 |
| 4.3.4 温度对反应速率的影响 |
| 4.3.5 动力学模型的验证 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 改性处理对魔芋葡甘露聚糖理化及功能特性的影响 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与方法 |
| 5.2.1 材料与试剂 |
| 5.2.2 仪器与设备 |
| 5.2.3 试验方法 |
| 5.3 结果与分析 |
| 5.3.1 KGM的吸水率 |
| 5.3.2 KGM的色度 |
| 5.3.3 红外光谱分析 |
| 5.3.4 扫描电子显微镜分析 |
| 5.3.5 X-射线衍射分析 |
| 5.3.6 对脂肪酸的吸附作用 |
| 5.3.7 对胆固醇的吸附作用 |
| 5.3.8 对胆酸钠的吸附作用 |
| 5.4 小结 |
| 第六章 改性魔芋葡甘露聚糖对面粉加工品质的影响 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 材料与方法 |
| 6.2.1 材料与试剂 |
| 6.2.2 仪器与设备 |
| 6.2.3 试验方法 |
| 6.3 结果与分析 |
| 6.3.1 粉质参数结果 |
| 6.3.2 吹泡示功试验 |
| 6.3.3 面团质构 |
| 6.3.4 生面条质构品质 |
| 6.3.5 熟面条质构品质 |
| 6.3.6 面条感官评定 |
| 6.4 小结 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（9）魔芋低聚糖生产制备工艺优化研究（论文提纲范文）
| 1材料与方法 |
| 1.1材料与仪器 |
| 1.2实验方法 |
| 1.3测定方法 |
| 2结果与分析 |
| 2.1超声波法降解单因素实验结果与分析 |
| 2.2酸解单因素实验结果与分析 |
| 2.3酶解单因素实验结果与分析 |
| 2.4正交实验结果与分析 |
| 2.4三种降解方法得到的还原糖及总糖含量 |
| 3结论与讨论 |
（10）脱乙酰进程对魔芋葡甘聚糖单相变及多相变耦合中组装行为的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 前言 |
| 1 魔芋葡甘聚糖中的乙酰基 |
| 1.1 魔芋葡甘聚糖的结构 |
| 1.2 魔芋葡甘聚糖中的乙酰基对性能的影响 |
| 1.2.1 凝胶性 |
| 1.2.2 溶解性 |
| 1.2.3 结晶性 |
| 1.2.4 成膜性 |
| 2 魔芋葡甘聚糖涉及乙酰基的改性 |
| 2.1 乙酰化改性 |
| 2.2 脱乙酰改性 |
| 2.3 改性产物的应用 |
| 3 魔芋葡甘聚糖与黄原胶共混体系 |
| 3.1 黄原胶的结构 |
| 3.2 魔芋葡甘聚糖与黄原胶的协同机理 |
| 3.3 魔芋葡甘聚糖与黄原胶共混体系的应用 |
| 4 本课题研究目的、主要研究内容、意义与创新点 |
| 4.1 目的 |
| 4.2 主要研究内容 |
| 4.3 意义与创新点 |
| 第二章 脱乙酰魔芋葡甘聚糖的均相制备与结构表征 |
| 1 引言 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 材料与试剂 |
| 2.1.2 主要仪器 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 魔芋胶的纯化 |
| 2.2.2 DKGM脱乙酰度的测定 |
| 2.2.3 均相脱乙酰反应的影响因素 |
| 2.2.4 不同脱乙酰度KGM的制备 |
| 2.2.5 DKGM吸水性测定 |
| 2.2.6 DKGM酶解性测定 |
| 2.3 不同脱乙酰度KGM的结构表征 |
| 2.3.1 傅立叶变换红外光谱(FT-IR) |
| 2.3.2 热重分析(TGA) |
| 2.3.3 X射线衍射(XRD) |
| 3 结果与分析 |
| 3.1 KGM均相碱脱乙酰反应影响因素的研究 |
| 3.1.1 碱的种类及添加量对KGM脱乙酰度的影响 |
| 3.1.2 反应温度对KGM脱乙酰度的影响 |
| 3.1.3 反应时间对KGM脱乙酰度的影响 |
| 3.2 脱乙酰度对KGM吸水性的影响 |
| 3.3 脱乙酰度对KGM酶解性的影响 |
| 3.4 不同脱乙酰度KGM结构表征 |
| 3.4.1 傅立叶变换红外光谱(FT-IR) |
| 3.4.2 热重分析(TGA) |
| 3.4.3 X射线衍射(XRD) |
| 4 本章小结 |
| 第三章 乙酰基含量对魔芋葡甘聚糖及其与黄原胶共混物溶胶-凝胶特性的影响 |
| 1 引言 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 材料与试剂 |
| 2.1.2 主要仪器 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 魔芋胶的纯化 |
| 2.2.2 DKGM溶胶的制备 |
| 2.2.3 DKGM/Xanthan复配溶胶的制备 |
| 2.2.4 DKGM凝胶的制备 |
| 2.2.5 DKGM/Xanthan复配凝胶的制备 |
| 2.2.6 DKGM溶胶的流变测试 |
| 2.2.7 DKGM/Xanthan复配溶胶的流变测试 |
| 2.2.8 DKGM凝胶的质构特性测定 |
| 2.2.9 DKGM/Xanthan复配凝胶的质构特性测定 |
| 3 结果与分析 |
| 3.1 DKGM溶胶稳态剪切模式分析 |
| 3.2 DKGM溶胶动态粘弹模式分析 |
| 3.3 DKGM/Xanthan复配溶胶稳态剪切模式分析 |
| 3.4 DKGM/Xanthan复配溶胶动态粘弹模式分析 |
| 3.5 DKGM凝胶质构特性分析 |
| 3.6 DKGM/Xanthan复配凝胶质构特性分析 |
| 4 本章小结 |
| 第四章 乙酰基含量对魔芋葡甘聚糖膜性能与结构的影响 |
| 1 引言 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 材料与试剂 |
| 2.1.2 主要仪器 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 增塑剂的确定 |
| 2.2.2 DKGM膜的制备 |
| 2.2.3 DKGM膜的性能检测 |
| 2.2.4 DKGM膜的结构表征 |
| 3 结果与分析 |
| 3.1 增塑剂的确定 |
| 3.2 性能检测 |
| 3.2.1 力学性能 |
| 3.2.2 吸湿性 |
| 3.2.3 溶胀性 |
| 3.2.4 水蒸汽透过系数 |
| 3.2.5 透油系数 |
| 3.2.6 透光率 |
| 3.3 结构表征 |
| 3.3.1 傅立叶红外光谱(FT-IR)分析 |
| 3.3.2 扫描电镜(SEM)分析 |
| 3.3.3 X-射线衍射(XRD)分析 |
| 3.3.4 热重(TG)分析 |
| 4 本章小结 |
| 第五章 脱乙酰魔芋葡甘聚糖/黄原胶共混膜的制备与表征 |
| 1 引言 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 材料与试剂 |
| 2.1.2 主要仪器 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 DKGM/Xanthan共混膜的制备 |
| 2.2.2 DKGM/Xanthan共混膜的性能检测 |
| 2.2.3 DKGM/Xanthan膜的结构表征 |
| 3 结果与分析 |
| 3.1 力学性能 |
| 3.2 吸湿性 |
| 3.3 溶胀性 |
| 3.4 透光率 |
| 3.5 傅立叶红外光谱(FT-IR)分析 |
| 3.6 扫描电镜(SEM)分析 |
| 3.7 X-射线衍射(XRD)分析 |
| 3.8 热重(TG)分析 |
| 4 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 1 结论 |
| 2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的文章 |
四、魔芋葡甘聚糖的pH触发酶解（论文参考文献）
- [1]魔芋葡甘聚糖的微波和酶法降解制备及其益生元活性[D]. 李煜. 南昌大学, 2021
- [2]阿拉伯胶对魔芋葡甘聚糖凝胶性质的影响研究[D]. 李振宇. 吉林大学, 2021(01)
- [3]食品胶对林蛙油凝胶特性的影响及其产品创制[D]. 龙文敏. 吉林大学, 2020(08)
- [4]外源淀粉对魔芋豆腐品质和消化道代谢性能的影响[D]. 雷雯. 西南大学, 2020(01)
- [5]冷鲜调理海鲈鱼片加工技术研究[D]. 张海燕. 广东海洋大学, 2019(02)
- [6]魔芋葡甘露聚糖对小麦面团性质和结构的影响[D]. 冯佳. 天津科技大学, 2019(07)
- [7]低值海参制品质构调整技术的研究[D]. 何衎. 集美大学, 2016(05)
- [8]魔芋葡甘露聚糖的改性、功能评价及应用[D]. 张伟. 西北农林科技大学, 2015(02)
- [9]魔芋低聚糖生产制备工艺优化研究[J]. 党娅,刘水英,张志健,卫永华. 食品工业科技, 2015(08)
- [10]脱乙酰进程对魔芋葡甘聚糖单相变及多相变耦合中组装行为的影响[D]. 宋儒坤. 华中农业大学, 2013(02)