导读:本文包含了研配液压机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:研配液压机,行程控制,精度,驱动单元
研配液压机论文文献综述
沈兆奎,胡晓祥,邢玉龙[1]（2016）在《研配液压机精密行程控制研究》一文中研究指出针对研配液压机行程分辨率低、位置调节能力不足的缺点,结合已有的"驱动单元"专利技术,提出了一种通过"驱动单元"和PLC控制器对研配液压机行程精密控制的新方案,并对其进行分析。应用该方案进行步进式位移实验,利用光栅传感器进行位移信号检测。通过具体的实验数据分析,最终验证了该方案是能够实现对研配液压机行程的精确控制。(本文来源于《重型机械》期刊2016年02期）
王存明,张伟[2]（2015）在《Y98-1000/46X25型研配试冲液压机下拉伸垫压力闭环控制》一文中研究指出介绍了采用西门子S7-300系列PLC,CPU单元选用CPU317-2DP,模拟量输入模块选用6ES7134-4FB51-0AB0,模拟量输出模块选用6ES7 135-4LB02-0AB0,由HM13型压力传感器检测各个油缸的压力值,通过模拟量输入模块反馈给CPU进行控制计算,控制模拟量输出模块输出电压值驱动比例伺服阀,开发了PID压力调整补偿程序,实现了下拉伸垫拉伸力的闭环控制。(本文来源于《机械工程师》期刊2015年04期）
刘泽民,付丽,敖茜,李慧[3]（2014）在《PLC程序控制研配液压机的结构设计》一文中研究指出介绍了应用PLC技术的研配液压机的设计方案,对该机的研配过程、结构、液压系统和PLC控制过程进行了分析和说明。该方案的提出显着提高了控制精度和生产效率。(本文来源于《机床与液压》期刊2014年22期）
刘栋[4]（2014）在《2000KN模具研配液压机电控系统的开发和设计》一文中研究指出模具研配液压机是汽车、塑料、压铸等工业中制造、精修大中型模具的关键设备之一。本课题开发的模具研配液压机能对模具直接进行分合、移动、翻转、加压和试模等；同时能提前发现模具设计及制造中的问题，以便及时对模具加以改进修正，提升了工作效率。本文以可编程控制器（PLC）为核心，以液压同步控制器(HNC)为从控制器开发了模具研配液压机的电气控制系统。本文首先对模具研配液压机的基本结构及功能进行了分析说明，结合其技术特点和工艺要求分析了其机械、液压和气动系统，以便进行接下来的电控系统设计，文章还着重强调了设备的安全设计策略。在了解了模具研配液压机的控制要求之后，结合机械结构和控制精度稳定性的需要，本文设计了分布式的电气控制方案，即将电控系统分布于液压机的上下两部分并实行实时通信，详细设计了控制系统的软硬件部分。硬件部分包括电气元器件的选型分析和电路图的设计；软件部分包括工艺控制流程设计、程序设计、网络组态设计以及人机交互界面的设计。最后本文针对模具研配液压机主缸同步控制的滑块定位精度进行数学分析，在对液压同步控制器HNC的理论分析的基础上，构建数学模型，进行系统仿真，提出优化策略，并与最终使用HNC控制的实际结果进行比较分析。经安装调试之后，现设备已经交付客户使用，运行可靠稳定。(本文来源于《重庆大学》期刊2014-05-01）
谢广玉,陈春明[5]（2012）在《大吨位研配试模数控液压机的研制》一文中研究指出论述了对研配试模数控液压机开发研制的必要性,介绍了研配试模数控液压机的性能、参数、基本结构以及比例伺服控制技术的应用。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2012年06期）
王学凤[6]（2009）在《THP98-315模具研配试制液压机设计》一文中研究指出模具研配液压机是研配汽车模具的专用设备。主要讨论模具研配液压机的结构形式。液压机有翻转工作台及移动工作台。翻转工作台由四部锁紧推拉装置构成。在一台压机上,可实现研配、修模和小批量生产制造。实践表明,该液压机具有优良的性能、较高的控制控制精度和低速运动稳定性。模具研配液压机的使用,使得研模的效率及合模精度有了很大的提高。既降低了成本,又满足了设计要求。(本文来源于《第六届华北（扩大）塑性加工学术年会文集》期刊2009-07-23）
裴连翥[7]（2009）在《模具研配液压机的设计》一文中研究指出主要讨论双翻转模具研配液压机的结构形式。液压机正背面均有翻转工作台及移动工作台。翻转工作台由四部锁紧推拉装置构成。在一台压机上,可实现两套模具同时加工,研配与修模交替进行。模具研配液压机的使用,使得研模的效率及合模精度有了很大的提高。可广泛应用汽车模具、五金压铸模、玻璃模、橡胶模、冶金模等模具行业。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2009年01期）
翟华,刘燕飞,李贵闪[8]（2008）在《大型数控研配液压机上模翻转系统设计》一文中研究指出新型大型模具研配液压机上模翻转系统采用动梁油缸和铰链组合机构实现重型模具的翻转,方便了工人的操作。采用图解法分析计算了翻转系统中油缸的伸长量和上模翻转板旋转角度之间的变化以及相应的运动、受力和角速度变化。分析结果表明,上模翻转过程中作用在油缸活塞上的力由拉力变成压力,在油缸活塞伸出速度一定的情况下,翻转板角速度在初始时刻变化缓慢,但到了90°后显着变大。(本文来源于《重型机械》期刊2008年06期）
李贵闪,翟华,韩江[9]（2008）在《数控研配液压机上梁有限元计算》一文中研究指出研配液压机的上梁为箱式梁,其受力分析采用材料力学计算,精度非常低,局部应力和应力集中处都不能表现,在主要结构完成后,需要采用有限元进行应力和变形分析。本文采用有限元法计算研配液压机的上梁,结果表明该方法有助于上梁的结构计算。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2008年05期）
隋云龙[10]（2004）在《模具研配液压机双缸同步液压系统的动态特性研究》一文中研究指出模具研配液压机是研配汽车模具的专用设备。为了满足模具表面形状尺寸、表面粗糙度的要求,并且要完成用标准树脂模具研配的过程,驱动3000KN模具研配液压机活动横梁的两液压缸要具有较高的同步精度和低速运动稳定性。 由于Y32-300模具研配液压机动梁有十几吨重,惯性很大,液压缸实现高精度的同步和精停较为困难,且定位运动在低速条件下进行,很容易产生爬行和振动现象。本文对影响液压缸运动同步的低速运动稳定性进行了论述,对该系统的特性进行了必要的理论分析,并进行了计算机仿真。分析了几种因素对稳定性的影响,并检测了其影响程度,推导出了系统的传递函数。 本文还建立了该液压系统的数学模型,并采用功率键合图理论进行了计算机仿真。通过理论分析和计算机仿真,可以获得产生爬行和振动的原因,以及容易产生爬行和振动的临界速度,为后续液压系统的设计提供理论指导。 本文就模具研配液压机的双缸同步与精停液压回路进行了研究,设计了能满足生产要求的同步系统。在该液压系统中,双缸同步液压系统对模具研配液压机的工作性能有较大的影响,但采用大通径的伺服阀控制成本很高,且对液压系统及液压油清洁度提出了很高的要求,因此,本文采用了电液比例换向阀旁路放油的方法来控制双缸的同步,既降低了成本,又满足了设计要求。 最后,本文论述了利用电液比例方向阀及其他液压元件所形成的液压双缸同步闭环控制系统工作原理,建立了系统的动态数学模型,并将系统作为单输入双输出系统进行了动态仿真。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2004-12-21）
研配液压机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了采用西门子S7-300系列PLC,CPU单元选用CPU317-2DP,模拟量输入模块选用6ES7134-4FB51-0AB0,模拟量输出模块选用6ES7 135-4LB02-0AB0,由HM13型压力传感器检测各个油缸的压力值,通过模拟量输入模块反馈给CPU进行控制计算,控制模拟量输出模块输出电压值驱动比例伺服阀,开发了PID压力调整补偿程序,实现了下拉伸垫拉伸力的闭环控制。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
研配液压机论文参考文献
[1].沈兆奎,胡晓祥,邢玉龙.研配液压机精密行程控制研究[J].重型机械.2016
[2].王存明,张伟.Y98-1000/46X25型研配试冲液压机下拉伸垫压力闭环控制[J].机械工程师.2015
[3].刘泽民,付丽,敖茜,李慧.PLC程序控制研配液压机的结构设计[J].机床与液压.2014
[4].刘栋.2000KN模具研配液压机电控系统的开发和设计[D].重庆大学.2014
[5].谢广玉,陈春明.大吨位研配试模数控液压机的研制[J].锻压装备与制造技术.2012
[6].王学凤.THP98-315模具研配试制液压机设计[C].第六届华北（扩大）塑性加工学术年会文集.2009
[7].裴连翥.模具研配液压机的设计[J].机械设计与制造.2009
[8].翟华,刘燕飞,李贵闪.大型数控研配液压机上模翻转系统设计[J].重型机械.2008
[9].李贵闪,翟华,韩江.数控研配液压机上梁有限元计算[J].锻压装备与制造技术.2008
[10].隋云龙.模具研配液压机双缸同步液压系统的动态特性研究[D].沈阳工业大学.2004