武胜利
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摘要：钢筋混凝土工程是整个建筑工程的重要组成部分，也是保证建筑工程整体质量的一个重要环节。高质量的钢筋混凝土工程可以提高建筑工程的质量。因此，在当前的建设工程施工中，施工单位应对钢筋混凝土工程有深刻的认识，科学管理、现场施工人员的监督和指导，严格控制钢筋混凝土工程施工的全过程，以避免施工中的渗漏。
关键词：建筑主体结构；钢筋混凝土；施工技术
前言：一般来说，为了使建筑项目的施工质量得到有效提升，就需依据相关标准对施工技术进行改进。因此，我们就需在结合实际情况的基础之上对主体结构钢筋混凝土的施工技术进行深入分析和研究，旨在推进我国建筑事业的稳步飞速发展。
1模版工程
要严格控制构件的几何尺寸，确保轴线位置不能发生偏差。要保证模板具有一定的强度，因为要浇筑混凝土，所以模板要能够承载混凝土的重量。在浇筑混凝土之前，应检查模板的主体结构是否足够牢固，同时还应检查模板的安装是否正确，保证安装的误差控制住合理范围内。在模板架设的过程中要严格控制其质量。在架设模板之前，工作人员要对配板进行设计，在制作配板放样图时要进行编号，余留量由缝模调整；在安装模板及其支护工程时，要保证地面的坚实性，保证模板的稳定性，为了保障安装的准确，要安排专人进行模板及支撑的安装与拆卸；混凝土流失容易造成烂根，为了防止出现此类现象，墙柱脚模板应加垫木和导模板；当梁、板跨度在4m以上时，模板应按跨度的1~3‰起拱；为了保证良好的脱模效果，保障凝固过程中的混凝土不与模板粘结，在浇筑混凝土之前，应该在模板上涂抹适量的隔离剂，这中隔离剂要保证对混凝土没有影响，同时是一种无害的液体。在安装模板时要有防护措施，在塔吊吊装的过程中，钢筋容易损坏模板的板面，所以工作人员要在安装时扶住模板。在进行模板的拆除工作时，要对模板拆除的顺序进行严格的控制。在拆除工作开始之前，首先要确定浇筑的混凝土的凝固程度已经达到拆除模板的要求，在确定混凝土已经凝固之后，墙体强度达到1.2N/m2（20℃以上时为8h），要及时将穿墙杆进行松动，使模板与浇筑的混凝土墙体脱离，以防止粘结情况的发生，从而为模板拆除工作做好准备。在拆除模板的过程中，要对混凝土的边角做好保护工作，拆除后的模板要做好清理工作，清理模板时要注意对模板的保护，不能用过于坚硬的工具清理模板，应该使用专业的清洁剂，然后将残余物清除。
2钢筋施工技术的应用
2.1准备工作
首先要准备足够数量的铁丝和保护层垫块还有正常的捆扎器材；其次要清除模板内刨花、碎木块及垃圾；对于每个钢筋接头的位置，应依据相应的物料规格，使其错开，在模板上划线。
2.2柱钢筋绑扎技术
箍筋绑扎应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处、应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢；各层柱头钢筋绑扎前，要根据轴线垂直传递后的柱头位置线，在允许误差范围内进行接长并要注意校正柱头位置。确保每只柱头轴线上下各层均在同一铅垂线上；柱头竖向主筋的接头，按要求进行搭接。根据规范要求，接头位置要错开。
2.3梁、板钢筋绑扎
箍筋弯钩迭合处应与受力钢筋方向错开，其余同柱；板钢筋安装：各层楼（屋）面板钢筋绑扎，纵横向主副筋要按设计间距预先开线。板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上。板的钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。双向钢筋网片时，则应将钢筋相应交叉点全部扎牢，板上部的负筋不得被踩下，特别是悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚。
3混凝土工程
混凝土施工不但有严格的施工技术规范，而且在混凝土的配比，混凝土的浇筑以及养护等方面都有严格的要求。对混凝土进行配比就是将各种材料按照一定的比例进行配比，配置成所施工所需要的材料，通过搅拌机的搅拌做成质地均匀的混凝土。混凝土的运输：从搅拌机中出料以后，要把混凝土运到浇筑模板的附近，因为混凝土在运输的过程中有材料的流失现象。所以应将混凝土从机器中倾泻出来到浇筑完毕的时间内，应尽可能地减少混凝土的运输次数、减少运输路程以及运输的时间，并在运输的过程中要保持混凝土的匀质性，不能让混凝土发生离析现象以及初凝现象。混凝土的浇筑：在进行混凝土的浇筑之前应该再一次检查模板和支架的位置、标高和尺寸。在混凝土的浇筑过程要时刻注意浇筑层的厚度，每层的厚度要充分考虑到振捣方法、结构部位、配筋形状、混凝土的性质。在混凝土浇筑的过程中，要减少中途休息，尽量实行连续浇筑。但是在进行浇筑的过程中施工缝是避免不了的，所以在进行浇筑之前应设计确定好施工缝的位置，一般要将施工缝设置在受力较小的部位。当混凝土浇筑刚浇筑时，混凝土会产生大量的气泡和空洞，所以需要在初凝之前对混凝土进行振捣密实。这个过程除了振捣法还可以采用离心法、吸水法、挤压法等。混凝土的养护：在混凝土浇筑完12h以内，需要对其及时进行养护，以保证混凝土的凝结和硬化所必须的温度和湿度，使得水泥的水化能够正常进行。
4质量控制措施
4.1温控防裂措施
优化配置骨料级配：使用干硬性钢筋混凝土掺混合料，增加引气剂或者塑化剂等，降低钢筋混凝土中水泥用量；搅拌钢筋混凝土时适当加水或者用水冷却碎石，对浇筑钢筋混凝土进行降温；热天浇筑大体积钢筋混凝土为了其表面更好地散热，必须合理控制浇筑厚度，一般不超过500mm；第二层浇筑必须在第一段钢筋混凝土初凝之前浇筑完毕；按照钢筋混凝土浇筑面积，将合适数量测温管设置于钢筋混凝土上中下部，定时测定内外温度，前四天每两小时测量一次，五到七天每四小时测量一次，八至十五天每天一次，同时做好记录，以便将钢筋混凝土内外温差控制在25℃以内，随时做好观察，防止温度过高，可利用调整养护方式减小温差；规定合理的拆模时间，防止钢筋混凝土表面温度骤升形成梯度，强化保温养护举措，现场一般通过浇筑钢筋混凝土后先覆盖一层塑料薄膜，使用麻袋装锯末，厚度80～100mm进行中层覆盖，最后覆盖1—2层100mm厚岩棉被；此外，夏季施工中，要经常对裸露于室外的钢筋混凝土块做好养护洒水工作，防止钢筋混凝土内部水分过快蒸发而形成裂缝的问题。施工时要注意尽可能减少在大风大雨恶劣天气下浇灌钢筋混凝土。
4.2施工监测
在进行施工时，进一步强化监测钢筋混凝土温度和收缩变形程度的有关数据，在最短时间内反馈现场情况，保证工程顺利施工。另外，要调整好钢筋混凝土性能，做好养护工作，进一步增强抗裂能力，在进行施工时，优良品质的钢筋混凝土对避免产生裂缝有极大的积极作用，尤其是贯穿于裂缝的形成，如果发现必须立即更改，结构的整体性被破坏一般很难轻易恢复，所以，这项工作尤为关键。如果发现裂缝不可随意展开修补，要深入展开调查，充分搜集数据，结合建筑物的现状和各种外在影响因素合理分析，再制定具体的修补方案，落实修补的措施。
结束语
总之，为了保证现浇钢筋混凝土结构主体工程的施工质量，必须要加强对施工的质量控制，对主体工程施工要求严格按照规范进行施工，从而保证工程施工质量，促进建筑行业的不断发展。
参考文献：
[1]郭成江.民用建筑工程主体结构钢筋混凝土施工技术分析[J].消费导刊，2017(15).
[2]宋世军.浅论民用建筑工程主体结构钢筋混凝土施工[J].福建质量管理，2017(16).