(济南钢铁集团有限公司炼铁厂山东省济南市250100)
摘要：要想促使节能降耗的目标在汽轮机运行中得以实现，工作人员可以对多种先进的技术和措施进行应用，新时期，热电厂在经营过程中，必须从自身发展实际出发，有针对性的应用相关技术措施，提升汽轮机的运行效率，并努力降低其能耗量，为创造更多的经济效益，提升热电厂的综合竞争力奠定良好的基础。
关键词：电厂汽轮机；运行；节能降耗；对策
1发电厂汽轮机运行的现状
我国能源消耗量巨大，但是随着环境问题日益凸显，以及能源问题面临的困境，需要通过一系列措施促进节能降耗，提升资源利用效率。就目前情况来看，汽轮机运行过程中，节能降耗是其发展的主要趋势，并且企业也投入了一定资源开展此方面工作，通过自主研发与对外交流等，应用新技术提升设备水平。但是与发达国家相比，在节能降耗工作方面仍然有差距。原因主要在于核心技术掌握有限，自主创新不足。设备安装与维护工作是企业自行完成的，与国家要求的节能与降耗标准有一定差距。从企业管理工作来看，工作人员学历水平通常不是很高，内部管理工作对研发工作没有予以重视，导致研发部门能力与水平有限，得不到相应的资源支持，从而导致在设备能耗节减方面工作效果差，这也是导致部分发电企业发展处于瓶颈的原因。发电企业自身管理工作存在问题，管理制度制定，管理工作开展一切单纯以经济效益目标达成为前提。工作人员积极性无法被调动，只是完成基本工作，而未能对工作中方法改进，设备利用效率提升与性能提升未能得到关注。
2热电厂汽轮机运行节能降耗可行性分析
在热电厂汽轮机运行的过程中，要想实现节能降耗的目标，必须加大对先进技术的应用力度，通过一系列改造，形成新型的汽轮机，其同传统汽轮机相比，在运行过程中所消耗的能量较少，目前，我国在积极进行热电厂汽轮机运行节能降耗可行性研究的过程中，相关技术改造措施已经相对成熟。在改造汽轮机以后，大幅度提升现象就会产生于热效率中，从而实现了对能源转化效率的提升，促进能源消耗率的降低，值得注意的是，在这一过程中，安全性和经济性在汽轮机中也将明显提升。另外，要想实现节能降耗的目标，热电厂汽轮机在运行中，必须加大成本计算和比较的力度，工作人员在充分考虑节能目标的基础上，还应当对影响成本的各项因素进行全面分析。现阶段，我国在积极改造汽轮机的实践中，改造成本相对较低，而新型汽轮机在采购中将消耗大量的成本。并且，在对传统汽轮机进行改造以后，其运行中所消耗的能源将明显下降，从长远的角度来看，有效应用先进技术更有助于热电厂创造更多的经济效益，实现可持续发展。在上述热电厂汽轮机运行节能降耗可行性分析中可以发现，有效评估机组性能，工作人员能够对汽轮机运行过程中的各种控制因素特点进行全面把握，从而可以抓住关键节能环节，在对其进行合理改造的基础上，才能够实现节能降耗的目标，最终为不断提升热电厂的经济效益奠定良好的基础。
3电厂汽轮机节能工作的措施
3.1对锅炉给水的温度进行严格的控制
节能问题解决可以从控制给水问题入手，当锅炉水温较高时，可以将温度上升时间缩短，从而将所需能源控制在预期范围之内，以此来实现节能降耗目标。如果锅炉水的温度一直处于低温状态，升温过程就需要大量能源，与节能降耗目标相悖。此方面可以利用的措施有，增设高压加热器，将水温控制在合适的范围内。加热器水位关系到发电企业整体经济效益与设备安全性，从节能与降耗工作目标来看，需要保持加热器水位处于最佳水平。而达成此目的就需要工作人员对设备不定期维护，对于损坏或者无法正常工作的及时予以更换。检查工作重点在于水箱焊板焊接部位，确保其处于完全封闭状态，使蒸气能够顺利的完成热交换。
3.2提高好凝结器真空性能
凝结器是汽轮机中的重要组成部分，凝汽器真空性能对汽轮机的运行有着严重的影响。所以，提高凝结器真空性能，是保证汽轮机正常、安全运行的重要举措。具体应从以下方面着手：一是确保汽轮机机组具有良好的封闭性，这是保证凝结器真空性能的基础条件。了解凝结器真空状态后，采用灌水方式检查凝结器是否存在泄漏情况，若是存在必须及时进行处理。二是对水泵运行状态、水温、水箱水位等情况进行严格的检查并加以控制，确保处于合理范围之中，实现水的循环利用，做好水垢清理，以此保证凝结器真空性符合要求。三是严格检查并控制循环水水质，若是循环水水质中存在大量水垢、杂质，就必定会危害到凝结器的正常运行，所以，为了避免该情况出现，就需要定期对水质进行观测，并及时对管道中的水垢进行清理，从而保证管道较高的换热效率。
3.3对轴承温度进行严格的控制
汽轮机出现故障时很大一部分原因在于超负荷运转，轴承负荷加重进油时就会受到阻力，轴承有气体存在，进油存在问题就会导致润滑性不佳，轴承温度会持续上升，导致的后果是油的质量下降，造成设备损伤，从而导致工作效率不高。对于此方面问题，工作时应该使汽轮机在规定负荷范围内工作，对于温度上升而导致的油质问题。通过设备正确启动从而使设备处于正常运行的工作状态，将设备温度控制在合理范围内。
3.4对汽轮机组本体进行优化
本体优化工作包含了多个方面，从安装质量方面来看，体现在流通部分间隙，企业应该重视此部分，通过调整与检修工作可以改善。改进叶片，利用扭曲型叶片代替动静叶片，使二次流损失降低，热效率得以提升。改进汽封结构，降低漏气损失，缩小叶顶部间隔。改进缸体，对静叶与内缸进行优化，改进高压气管，通过密封环数量增加，来降低漏汽带来的损失。改进调节级，应用高效的平衡动叶，并且对其围带结构进改进。增加汽封齿数量，使二次损失降低。
结束语
高能耗量是热电厂运行过程中的一大特点，新时期，在科学技术不断进步的背景下，热电厂的节能空间逐渐增大。汽轮机是热电厂运行过程中的重要组成部分，在对汽轮机进行节能处理的过程中，可以极大的提升热电厂的运行效率，并降低其运行成本，为保持创造更多的经济效益奠定良好的基础。
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