导读:本文包含了气电立焊论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:气电立焊,远程控制,可视化,焊接装备
气电立焊论文文献综述
赵飞,张钊,姜飞,李铜,杨贺同[1]（2019）在《气电立焊自动系统设计及其控制研究》一文中研究指出针对核电站大型模块预制过程中,操作人员对气电立焊设备焊接无法实时控制,焊枪、焊丝、导电嘴容易与焊接母材接触形成侧弧,从而导致焊接母材烧损、焊接质量下降、导电嘴烧损等问题。文中对气电立焊设备焊枪调节系统和水冷滑块调节系统进行机械传动设计和电路控制设计,并增加远程焊缝熔池监测系统。设计了以步进电机为驱动力的齿轮齿条、锥齿轮传动机构;基于工控机设计了与焊接电源互通的逻辑控制系统。经焊接试验证明,系统在可视的情况下可以远程对焊枪及水冷滑块进行调节,从而获得成形质量较好的焊缝。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年01期）
冯健,付俊,沈大明,时中星[2]（2016）在《大厚板双丝气电立焊技术研究》一文中研究指出本文对大厚板双丝气电立焊设备、焊接工艺及焊接接头冲击韧性进行研究。在不同焊接工艺参数下进行双丝气电立焊焊接实验和力学冲击实验。实验结果表明:在合适的焊接工艺参数下利用优化后的双丝气电立焊工艺对A709-50-2钢板进行焊接可实现50~70mm厚钢板一次成形且获得较好的宏观形貌及冲击韧性。(本文来源于《现代焊接》期刊2016年12期）
何国中,邓志强,胡顺克[3]（2016）在《气电立焊焊接工艺要素及施工注意事项》一文中研究指出文章在实践的基础上,介绍了气电立焊设备、焊接材料及各项焊接参数和焊接过程中的注意事项,并比较分析板厚δ=30 mm的高强度钢DH36及板厚δ=25 mm的高强度钢EH36两种规格板材的焊接工艺,阐述气电立焊焊接工艺在实际生产中的实用性。(本文来源于《中国修船》期刊2016年05期）
王琦,吴鹏,高升[4]（2016）在《大型压力钢管纵缝气电立焊技术应用研究》一文中研究指出气电立焊在水电工程压力钢管制造项目中推广应用,便于实现生产自动化,形成了下料、坡口加工、瓦片卷制、瓦片组装、纵缝焊接的自动化生产线,为现场施工,在生产效率、成本降低率、质量可靠度等方面得到了有利保障。气电立焊首次在国内水电焊接中使用,为后续类似项目积累了宝贵的经验。(本文来源于《焊接技术》期刊2016年09期）
刘洋[5]（2016）在《大型储罐气电立焊无收弧板焊接工艺的开发与应用》一文中研究指出通过对大型储罐纵缝气电立焊工艺进一步改进、优化、完善,引进无收弧板焊接工艺,该项技术的引进与应用使得工程施工中所获得的经济效益和社会效益更加明显。(本文来源于《石化技术》期刊2016年04期）
孙磊[6]（2016）在《气电立焊焊缝端部裂纹的预防措施》一文中研究指出本文介绍了大型储罐在高强钢板纵缝焊接中,气电立焊焊缝端部裂纹产生的机理。(本文来源于《石化技术》期刊2016年02期）
石少坚,王欢,张剑波,王钱浦[7]（2016）在《双丝气电立焊工艺焊缝成形研究》一文中研究指出通过分析根部间隙及马板厚度对焊缝背面成形的影响规律,发现背面成形宽度对根部间隙的变化非常敏感。当装配采用的马板厚度不足时,根部间隙将发生明显收缩,从而导致背面无法焊透。同时,若正面焊丝在靠近板厚中心位置的停留时间太短,容易出现板厚中心夹渣、未熔合缺陷。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2016年02期）
梁国俐[8]（2016）在《垂直气电立焊EH36船板钢接头力学性能分析》一文中研究指出以EH36高强度船板钢为研究对象,通过拉伸、冲击和弯曲等试验手段,对EH36船板钢气电立焊的接头进行了力学性能测试。拉伸试验结果发现所有断裂均发生在拉伸试样的母材区,EH36船板钢在垂直气电立焊条件下,焊缝和焊接热影响区的强度好于母材,并没有出现热影响区软化现象;冲击试验发现,近表面焊接接头韧性最差区位于焊缝,该位置冲击功为107J,厚度中部冲击试验发现冲击功最低区也位于焊缝,只有85 J,这可能是由于存在部分夹渣引起。接头弯曲试样弯曲后,用肉眼检查试样弯曲部分外侧没有出现裂纹或起层等缺陷,弯曲试验均合格。(本文来源于《热加工工艺》期刊2016年01期）
陈浮,黄治军,朱丛茂,胡家国[9]（2013）在《EH36W50钢的气电立焊试验研究》一文中研究指出通过大线能量气电立焊焊接工艺性能试验、焊接接头力学性能试验及组织结构分析等,对武钢船用钢EH36W50的焊接性能及相关组织结构进行了研究。焊接接头综合力学性能优良,淬硬倾向小。焊接接头过热区组织为贝氏体加少量铁素体,有软化现象,但强度没有显着下降。(本文来源于《武汉工程职业技术学院学报》期刊2013年03期）
金水荣,陈伦[10]（2013）在《Q345R气电立焊工艺及组织性能研究》一文中研究指出采用气电立焊工艺对48 mm厚的Q345R钢进行对接焊,焊后对接头进行热处理。根据国标对焊接接头进行拉伸及冲击性能测试,并观察接头的微观组织。结果表明:Q345R适合热输入量小的气电立焊工艺;当电弧电压为(40±5)V、焊接电流为(440±10)A、焊接速率为60 mm/min时,接头抗拉强度可达到515 MPa,冲击韧性满足要求。(本文来源于《热加工工艺》期刊2013年05期）
气电立焊论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文对大厚板双丝气电立焊设备、焊接工艺及焊接接头冲击韧性进行研究。在不同焊接工艺参数下进行双丝气电立焊焊接实验和力学冲击实验。实验结果表明:在合适的焊接工艺参数下利用优化后的双丝气电立焊工艺对A709-50-2钢板进行焊接可实现50~70mm厚钢板一次成形且获得较好的宏观形貌及冲击韧性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
气电立焊论文参考文献
[1].赵飞,张钊,姜飞,李铜,杨贺同.气电立焊自动系统设计及其控制研究[J].焊接技术.2019
[2].冯健,付俊,沈大明,时中星.大厚板双丝气电立焊技术研究[J].现代焊接.2016
[3].何国中,邓志强,胡顺克.气电立焊焊接工艺要素及施工注意事项[J].中国修船.2016
[4].王琦,吴鹏,高升.大型压力钢管纵缝气电立焊技术应用研究[J].焊接技术.2016
[5].刘洋.大型储罐气电立焊无收弧板焊接工艺的开发与应用[J].石化技术.2016
[6].孙磊.气电立焊焊缝端部裂纹的预防措施[J].石化技术.2016
[7].石少坚,王欢,张剑波,王钱浦.双丝气电立焊工艺焊缝成形研究[J].金属加工(热加工).2016
[8].梁国俐.垂直气电立焊EH36船板钢接头力学性能分析[J].热加工工艺.2016
[9].陈浮,黄治军,朱丛茂,胡家国.EH36W50钢的气电立焊试验研究[J].武汉工程职业技术学院学报.2013
[10].金水荣,陈伦.Q345R气电立焊工艺及组织性能研究[J].热加工工艺.2013