海聚高分子材料科技（广州）有限公司
摘要：为了保证工程机械产品的质量，通常需要进行产品涂装工作。虽然水性漆还处于研发和初期应用阶段，但是由于这种涂装技术在使用成本方面相对低廉，并且还存在着不会破坏环境的特点，因此逐渐被运用到了工程机械涂装工艺中。本文主要对水性涂料的涂装工艺及其质量措施进行了分析，从而为推动工程机械涂装工艺的发展提供一定的帮助。
关键词：水性涂料；涂装工艺；质量
引言
随着我国制造业的崛起，我国各个行业在发展过程中的市场竞争也变得越来越激烈。而这其中，工程机械产品也随着时代的进步有了空前的发展，并且在市场竞争方面也达到了白热化的阶段。工程机械产品在竞争的过程中为了获得更多的优势，不仅在性能和可靠性方面拥有着激烈的竞争，同时在产品外观性能方面也提高了竞争力度，与此同时，工程机械的涂装工艺水平和装备水平也在迅速提高，并在发展的过程中逐渐朝着汽车行业涂装方向进行发展。目前我国的工程机械行业几乎都采用传统溶剂型防护涂料，但是由于这种方式无法适应新环保法的要求，因此工程机械行业逐渐将水性漆运用在了工程机械涂装工艺之中，并且拥有着良好的发展。
1水性涂料概述
1.1水性涂料的优点
水性涂料是指以水为溶解介质的涂料，组成中70%～90%均为水，不含有苯、醛类以及卤代烃等有毒有机溶剂和甲醛、铅、铬等重金属化合物，具有无毒环保、基本不含可挥发性物质、无不友好气味以及性质稳定等特点，是一种安全无污染的环保型涂料。
水性涂料具有以下优点:
(1)水性涂料采用水作稀释剂，挥发出的水对环境和人体完全无害，可以解决目前大部分溶剂型涂料挥发有害气体的问题，使制造和施工的一线工人的健康问题得到改善。
(2)水性涂料采用树酯成膜，原材料的获得具有安全性和可持续性，对自然资源的依赖程度也大大降低，符合我国可持续发展的要求。
(3)水性涂料本身防火、防爆，所以运输、储存和使用的安全性很好。同时，施工时无需专业技术，一般人可涂刷，特别适用于当前我国建筑装修行业的一线施工人员水平不高的条件［2］。
(4)漆膜密度高，易修复，具有优异的防腐性能。
(5)适用范围广泛:适用于地坪工程、汽车车辆、船舶锅炉、钢结构网架、机械设备制造、集装箱、铁路桥梁、内外墙建筑等国民经济的各行各业。
1.2水性涂料面临的问题
(1)水表面张力大不容易浸润底材，容易发生缩孔现象，且对施工过程中的清洁度和材质表面的清洁度要求都较高，材质表面就很难形成完整漆膜。
(2)水性涂料和溶剂型涂料的分散介质的熔点差异很大，溶剂型涂料在0℃可以进行施工，但是水性涂料的施工温度一般需要在5℃以上，这一条件严重限制了水性涂料的使用范围［3］。
(3)水性涂料中溶剂水的蒸发潜热较大，所以需要的烘干温度较高，烘干时间较长。同时在需要烘干时，如果加入了高沸点的助剂，则会产生油烟，影响漆膜外观。
(4)水性涂料对涂装设备腐蚀性较大，所以底材必须要采用防腐蚀衬里或者不锈钢材料，设备造价较高。
(5)水性涂料成本价格较高、生产销售原材料厂家多而杂，低价格的原材料不能满足性能要求，所以在原材料的选择上比油性涂料要求严格，价格贵得多，这点是任何水性工业涂料生产厂家都无法规避的一个问题。
2水性涂料的涂装工艺及其质量措施
2.1前处理工艺
工程机械涂装在进行涂装工作之前，为了保证工作质量，通常都需要做好前处理工艺的工作。而水性漆涂装对工件前处理质量要求略高于溶剂型漆，除锈等级要达到Sa2.5以上，同时工件表面应无油。只有这样，才能保证机械涂装工作的顺利开展。因此在进行前处理工艺时，为了提升工件表面前处理的质量，需要采用喷／抛丸除锈处理和脱脂、水洗等工艺，并进行水分烘干，以做好工程机械涂装方面的工作。
2.2涂装试验
试验前或试验过程中，要编制比较详细的试验用的水性涂料涂装工艺文件，将各种技术指标、工艺参数描述清晰。在切换过程中，要根据实际情况及时修订《涂装作业指导书》及《要领书》、《质量检验基准书》及相关标准。严格执行已由技术部门、质量部门、生产部门、供应商技服(或涂料供应商工程师)几方签名确定的工艺文件，坚决制止随意更改生产节拍(生产线速度)及涂覆工序的行为。切换过程中，涂层质量可能会发生波动，要及时调整工艺。
2.3喷涂工艺
在使用水性漆进行相关工作时，喷涂采用底漆、面漆全水性漆的工艺，底、面漆喷涂均在水旋式喷漆室内完成，漆雾去除率达到99.7％。采用高压混气静电喷枪和高压无气加空气辅助喷涂方式，每次喷涂成膜厚度不大于50um。通过这种方式，既有利于提高着漆率，同时对于漆膜表面质量的提高也有着极大地帮助。并且在进行相关工作的过程中，为了保证水性漆的喷涂质量，需要将喷漆室的温度保持10-35℃，湿度保持50％-5％，以进行相关工作。此外，对于水性涂料来说，烘干工艺的使用无疑显得尤为关键。在水性涂料的使用过程中，想要进行涂膜蒸发往往是比较困难的。因此，工作人员在进行工作的时候更加应当注重烘干技术的使用，方能使得涂装技术效率得以持续提升。
2.4加强涂装环境管理
工程机械的涂装环境普遍比较差，没有汽车行业涂装的密闭、洁净分区空间概念，对于水性涂料的涂装带来很多麻烦。如图2所示，自然的、人为的行为都会造成温度、湿度、洁净度等条件的变化，而这些因素中有的会造成涂层质量的下降，严重的会造成涂层质量不合格。环境湿度、温度的影响对水性涂料影响最大，需要高度重视。对于非密闭涂装车间，需要根据不同的环境条件，实施“露点管理”。如，刚进入涂装车间的工件、隔夜的工件，需要经常检测环境湿度、温度，检测工件表面温度，保证工件表面温度大于露点温度3℃以上。
结语
综上所述，随着我国技术水平的提升，我国工程机械在进行涂装工作时，逐渐将水性漆运用到了相关工作之中。但是由于水性化涂装推广应用存在着施工性能差、涂料拥有着较高的生产成本，以及存在着具有较高的设备改造成本等方面的问题，致使我国在进行工程机械涂装时无法顺利完成相应的工作。因此只有进行相关问题的解决，再全面推广应用，才能促进我国在进行工程机械涂装工作时拥有较高的质量。并且在进行这方面的工作时，还要将水性漆运用在机械涂装工作之中。只有这样，才能保证水性漆在使用过程中做好前处理工艺和喷涂工艺方面的工作。
参考文献
[1]左贞,唐骅,靳艳丽.水性漆在工程机械涂装工艺设计中的应用分析[J].涂料工业,2016,46(6):65-69.
[2]陈明,顾广新,秦文等.工程机械水性化涂装的应用研究[J].全国涂料与涂装技术信息交流会暨商用车、工程机械、轨道交通