导读:本文包含了电机转轴论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:超音速喷涂,转轴,修复,试验
电机转轴论文文献综述
肖连新,王兴强,李儒彬,余勇刚[1]（2019）在《超音速喷涂Ni30涂层修复牵引电机转轴的试验研究》一文中研究指出文章对超音速喷涂Ni30涂层试件进行金相组织、结合强度、旋转弯曲疲劳等实验室试验与分析,并通过对某牵引电机转轴进行实物验证,结果表明,采用超音速喷涂Ni30涂层修复牵引电机转轴是可行的。(本文来源于《电力机车与城轨车辆》期刊2019年04期）
随帅民,唐赢武,唐子谋[2]（2019）在《考虑装配过盈和运行载荷的牵引电机转轴应力分析》一文中研究指出基于弹性力学理论,文章主要分析了考虑装配过盈和运行载荷的牵引电机转轴应力计算方法,并以某型大功率牵引电机为例,通过ANSYS Workbench对转轴进行了静态结构仿真,对比和验证了理论分析方法。结果表明,理论计算结果与有限元仿真结果接近,该计算方法能够满足转轴过盈配合应力分析的要求,有助于为电机转轴过盈连接的合理设计提供理论指导。(本文来源于《电力机车与城轨车辆》期刊2019年01期）
刘文锋[3]（2018）在《在线检测补偿技术在电机转轴加工系统中的应用》一文中研究指出中国汽车和机械制造等行业发展迅猛,直接促进机床行业市场需求旺盛,据统计2017年国内数控机床销售额达到3060亿元。随着国民经济的发展以及产业结构的升级,高端数控机床的应用越加普及,产品需求越来越大。而高精度和智能化的趋势最能够体现高端数控机床的发展方向。在加工过程中,刀具磨损引起加工尺寸的数据变化以及温度引起机床床体、导轨、丝杆甚至工件本身热涨冷缩导致的加工尺寸的偏差,极大地影响加工的质量,针对此问题,现有的方式通过每件手工测量工件,然后去修改刀补来实现,劳动强度大,效率和准确性低,而且容易受到人为因素等影响。本文主要描述的是基于视觉识别在线检测技术的电机转轴检测机在数控系统中的研究与应用,研究基于机器视觉的在线检测技术及在线修改刀补技术。研究分析机械加工影响高精度加工的各种因素以及具体的算法处理。采用机器视觉与图像处理技术、高精度传感器技术研究在线诊断设备。结合基于工业以太网(Ethernet)的GSKLink-PA设备总线来连接电机转轴检测机与总线式数控系统进行在线修改刀补数值,从而实现高精度全自动化加工的目的。电机转轴检测机对数控机床精度的具体作用,主要体现在让各数控系统能实时掌握加工数据,自动修改刀具补偿的数值,实现全闭环控制,从而达到高速高精加工,大大降低人工的干预,实现生产的数字化、智能化。本论文认真分析生产加工影响加工精度的各种因素,并根据具体的加工情况研究在线检测补偿技术,并将此设计通过伺服电机的电机转轴自动化生产线进行检验。该自动生产线由8台数控机床、5台工业机器人以及在线检测装置等设备组成,通过产线控制器GPC1000A系统的GSKLink-PA设备总线,设备之间通过交换机及网关等辅助单元,完成各个设备单元之间控制信息的实时交换,而生产线监控和管理系统实现远程集中式设备监控和工艺管理,并且与公司现有的ERP系统无缝对接,构建柔性加工生产线,实现车间生产的智能控制。(本文来源于《华南理工大学》期刊2018-12-10）
王瀚毅[4]（2018）在《理化分析在注塑机溶胶电机转轴断裂失效分析中的应用》一文中研究指出某注塑机溶胶电机转轴在运行过程中发生早期断裂,通过断口的宏观观察、化学成分分析、硬度测试、显微组织观察,找出溶胶电机转轴断裂失效的原因。分析结果表明:注塑机溶胶电机转轴断裂失效原因为非材料原因,多为交变应力施加和应力过载所致。(本文来源于《机电工程技术》期刊2018年08期）
裴学良[5]（2018）在《基于Ansys潜油电机转轴动力学仿真分析》一文中研究指出针对潜油电机在采油过程中出现卡顿时,其细长的电机转轴发生许用扭转变形导致转轴断裂失效、整个电机及相关设备造成损失,推导电磁转矩与电机刚度与挠度解析表达式,建立细长转轴刚度-电磁转矩的定量关系曲线,为潜油电机转轴故障原因提供理论依据。研制单元组合式永磁直驱潜油电机,对其细长转轴进行3D有限元扭转变形应力分析。基于转轴扭转形变结果建立长度相同结构不同的电机等效有限元模型,进行机械应力场计算,得出不同结构的电机转轴在不同工况下的受力情况。进行单元电机组合运行仿真,最终通过Ansys仿真分析相应结构的最大转矩范围,对以后电机的整体设计有一定指导意义。(本文来源于《微电机》期刊2018年07期）
祁荣静,文思静,肖连新[6]（2018）在《牵引电机转轴的质量控制与改进》一文中研究指出转轴是牵引电机的关键部件之一,在电机转动时既承受扭矩又承受弯矩。文章阐述了转轴从原材料入库把关,到加工过程控制中各环节的质量控制要点,并利用质量改进工具进行质量管理,对加工过程中出现的问题进行分析、纠正、改进和预防,以提高转轴加工质量,确保牵引电机转轴全过程质量控制稳步提升。(本文来源于《电力机车与城轨车辆》期刊2018年04期）
曾庆平,洪育成,徐皖生[7]（2018）在《基于ANSYS Workbench的电机转轴的随机振动分析》一文中研究指出为了验证电机转轴能否承受寿命周期内的振动并正常工作,以电机转轴为研究对象,对其进行随机振动分析,基于随机振动理论,先对转轴进行模态分析,获得转轴的固有频率和振型,定义加速度谱,获得X、Y、Z方向上的应力云图。仿真结构表明,电机转轴在随机载荷作用下能够安全工作。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2018年04期）
齐影,王军荣[8]（2017）在《合金结构电机转轴失效分析》一文中研究指出在铁路机车检修过程中发现牵引电机转轴表面出现裂纹,该转轴表面与小齿轮是过盈配合,对转轴断口、化学成分、力学性能、显微硬度、残余应力、金相组织及断口微区的能谱分析,结果表明:转轴裂纹是由交变扭转应力、结构应力集中及齿轮与电机轴过高的装配应力共同作用下在电机轴表面挤压损伤处而产生的,从而导致转轴的失效。(本文来源于《世界有色金属》期刊2017年23期）
潘小娟,李军,杨彦中[9]（2016）在《机车电机转轴42CrMo超声波探伤缺陷分析》一文中研究指出对机车电机转轴42CrMo超声波探伤缺陷进行了低倍组织、化学成分、微观分析、金相组织、断口形貌等分析。结果表明,电机转轴钢质纯净,化学成分、金相组织无异常,低倍组织存在锻造偏心、锭型偏析、裂纹;缺陷是由于锻圆加热温度不均匀使得在锻造过程中金属流向不均匀而导致材料变形不均匀造成的。(本文来源于《山西冶金》期刊2016年05期）
李俊[10]（2016）在《中型电机转轴热校直工艺研究》一文中研究指出对于不同材质的轴(材质系数F)、不同的弯曲度(T)、不同的直径(D)以及不同的弯曲点所在截面中心到弯轴端面中心的距离(L),需要在J点加热后,C点的T2(加热J点后,C点的位移)值均不一样。文章对中型电机转轴热校直工艺进行了研究。(本文来源于《中国高新技术企业》期刊2016年27期）
电机转轴论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
基于弹性力学理论,文章主要分析了考虑装配过盈和运行载荷的牵引电机转轴应力计算方法,并以某型大功率牵引电机为例,通过ANSYS Workbench对转轴进行了静态结构仿真,对比和验证了理论分析方法。结果表明,理论计算结果与有限元仿真结果接近,该计算方法能够满足转轴过盈配合应力分析的要求,有助于为电机转轴过盈连接的合理设计提供理论指导。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电机转轴论文参考文献
[1].肖连新,王兴强,李儒彬,余勇刚.超音速喷涂Ni30涂层修复牵引电机转轴的试验研究[J].电力机车与城轨车辆.2019
[2].随帅民,唐赢武,唐子谋.考虑装配过盈和运行载荷的牵引电机转轴应力分析[J].电力机车与城轨车辆.2019
[3].刘文锋.在线检测补偿技术在电机转轴加工系统中的应用[D].华南理工大学.2018
[4].王瀚毅.理化分析在注塑机溶胶电机转轴断裂失效分析中的应用[J].机电工程技术.2018
[5].裴学良.基于Ansys潜油电机转轴动力学仿真分析[J].微电机.2018
[6].祁荣静,文思静,肖连新.牵引电机转轴的质量控制与改进[J].电力机车与城轨车辆.2018
[7].曾庆平,洪育成,徐皖生.基于ANSYSWorkbench的电机转轴的随机振动分析[J].内燃机与配件.2018
[8].齐影,王军荣.合金结构电机转轴失效分析[J].世界有色金属.2017
[9].潘小娟,李军,杨彦中.机车电机转轴42CrMo超声波探伤缺陷分析[J].山西冶金.2016
[10].李俊.中型电机转轴热校直工艺研究[J].中国高新技术企业.2016