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摘要:电气安装在开始之前,需要运行安装和调试,以发现和解决经营中存在的各项问题,为了提高技术水平上的安装和调试,需要机械和电气设备的安装调试操作,分析常见问题和解决方案,为后续工作奠定良好的基础,以防止电气安装过程中发生紧急情况而不能及时处理。
关键词:机电设备;电气安装;调试运行;常见故障;应对措施
1机电设备电气安装调试运行中的故障原因
电气设备存在两个主要问题。第一,断开开关时接触压力不足,当动触点或静触点相互接触时,容易发生问题。第二,如果接触压力和同步开关速度不符合标准,弧断路器在断开接触和联系时,会出现熄弧时间延长及接触过热等问题,然后是绝缘分解现象就会发生,导致压力突然增加。
2机电设备电气安装调试运行中常见的故障分析
2.1超电流中存在的问题
作为一种重要的当前故障问题,引起损害的过电流通常是转轴末端的电机轴主体装配不当或空隙过大,加大了转子和电机壳体之间的摩擦或者由于硅钢片腐蚀或老化,使磁场强度减弱或片间绝缘损坏而造成空载电流太大,导致旋转速度的变化和最终的过载问题。产生过流问题的真正原因是电机的工作功率相对较小,电阻的变频性能较差。在机电设备的电气安装、调试和运行过程中,应仔细检查设备,防止出现过电流问题。
2.2电气设备中存在的问题
在机电设备的电气安装、调试和运行过程中,电气设备存在的问题主要分为以下几个方面:
(1)电气设备在安装过程中,可能会有隔离开关安全设备在安装过程中存在某些问题,这样会导致接触压力和安装时间久了之后接触表面可能会出现接触不良的情况,如果操作不当,设备的接触时间太长,会产生高温氧化反应,导致人员引起灼伤,最终将导致严重的安全事故。
(2)电气设备的绝缘缺陷虽然范围较小但危害较大的集中性缺陷。例如制造装配过程中的机械损伤、局部挤压、瓷质开裂、内含气泡等原因引起的局部损坏。这类缺陷的绝缘劣点在高电压、强电场作用下,其缺陷范围很容易扩大,往往是造成设备绝缘事故的主要因患,容易造成很大的经济损失。
(3)欠压问题。主要原因是阻力负荷过大,或电压过低或由机械阻力等一系列原因驱动。如果电气安装和调试运行机电设备超负荷运行时间太长,电机将从电网吸收大量的有功功率,导致电流会急剧增加,机械和电气设备电气安装的温度也会上升,在高温下操作,电机绝缘老化失败原因造成电机烧毁。
3机电设备电气安装调试运行中的常见故障的应对措施
3.1强化安装施工管理方案
对于机电设备电气安装调试运行工作而言,工作方案是最为重要的执行参考依据,在机电设备的安装调试运行过程中,需要工作人员严格按照工作方案来进行具体的操作。在整个工作过程中,必须要严格落实责任负责制度,对于每一个具体的操作细节都要把责任落实到相关的施工人员身上,同时要注意施工过程中的安全细节,例如在进行电气设备安装调试工作时,进行高空作业时都需要佩戴安全带、安全帽等。针对于整个安装调试过程中,要有明确的分工,比如专业电气人员负责电气部分的安装工作、机械工作人员负责完成机械相关部件的安装工作。在安装工作完成后,需要专业检测人员对安装好的机电设备进行安装调试和相关的安全监测,确保机电设备可以安全、稳定的运行。
3.2机电设备中电动机的节能施工
对于机电设备电气安装调试运行的具体操作过程而言,节能施工也成为了非常重要的操作之一。我们需要通过提高电动机的工作效率和运行效率来实现降低能耗。根据目前的科学研究成果可以知道,如果选用效率高的电动机,可以大幅度提升电机的工作效率,从功率因数看,提升了一半,而相对应的总损耗降低了约30%。由此可见,选用效率比较高的新型电动机可以在实际设备安装过程和电动机的施工及改造过程中实现最大化的提高节能效果,达到节能施工的目的。
3.3提升施工工作人员专业素养
在整个机电设备电气安装调试运行过程中,全部都是人工操作,最主要的施工环节还是依靠相关的技术工作人员,由此可见施工技术人员的专业素养水平的高低会直接影响到整个电气设备安装调试运行工作的最终结果,要想提高电气设备安装调试运行工作的安全性和可靠性,就要求施工单位从施工技术人员的专业素养着手,通过对设备安装人员进行必要的岗位培训工作来提高施工技术人员的施工技术水平。同时还要求施工技术人员在安装调试运行过程中,严格按照设计方案施工,必须采取标准化的施工操作流程对电气设备进行安装调试及做好运行记录。例如,安装电工必须要将配电具体操作规程牢记于心,严格遵循操作安全规范对设备进行相关的操作。
3.4电气设备相关的节能施工措施
在整个机电设备和变电最为重要的负荷部件,必须要采用低功耗、低污染并且可靠的附件,如电子镇流器、节能型电感镇流器、电子触发器、电子变压器等产品来实现机电设备的节能工作。在设置发电机组上时,要尽可能的选择经济高效,能够符合我国环保要求和标准的发电机。采用和推广高效节能的光源,如细管高效荧光灯,冷反射单端卤钨灯、led灯等。
3.5机械故障的处理措施
当机电设备出现机械故障时,首先对发生故障的部位进行分析判断,根据已经出现的故障现象找出故障发生的原因,在检测过程中一定要科学系统地进行排查,查清故障机理和原因后在采取相对应的对策,一定要从:材料的选用、加工制造和技术等多方面综合考虑并最终采用。例如:机电设备出现了离心泵不吸水的故障现象,首先要对离心泵不吸水的现象进行相关的分析和判断,考虑到导致离心泵不吸水的各种因素和可能,可能是离心轴损坏或者是离心泵中的填料温度过高导致的。针对分析出的结果,再对机电设备进行仔细科学的排查工作,然后根据导致其出现故障的原因采取相对应的解决办法来解决。在机电设备中,一般出现故障是会引起连锁反应的,如果出现离心泵不吸水,极有可能会导致轴承温度过高出现烧坏的现象,但是如果在维修工作中只对轴承进行了更换或者是只解决了其他方面的原因,那么这样的故障还会继续存在,因为这个电气设备存在的问题还没有从根本上解决。
3.6欠压问题解决对策
当机电设备安装调试运行时,由于电压过分降低,将引起一些电器释放,造成控制线路工作失调,可能产生事故。因此必须在电源电压降到一定允许值以下时切断电源,这就是欠压保护。一般常用电磁式电压继电器实现欠压保护。当电源电压过低或消失时,电压继电器就释放,从而切断控制回路,电压再恢复时,也能起到失压保护作用。总之,电压继电器可以确保在预定电平上起到保护作用。
结束语
综上所述,在进行电气化安装时,要按照设计的要求进行施工。在安装电气过程中,要注意安装的质量,在调试时减少工作内容,更好地保证施工质量。安装工程的机电时,要按图进行标准化施工,以保证工程的质量,完成施工的要求。
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