导读:本文包含了离散型生产线论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:工业物联网,预测性维护,OPC,UA,云计算
离散型生产线论文文献综述
程成,张贝克,高东,许欣[1]（2019）在《基于工业物联网的离散制造生产线预测性维护系统研究》一文中研究指出预测性维护是工业物联网的典型应用之一,通过对设备运行状态的实时监测和数据分析,在设备发生故障之前,预测可能出现的故障隐患,并提出防范措施,从而降低设备维护成本、提高设备使用率。本文提出一种面向离散制造生产线的预测性维护系统解决方案,采用OPC UA(OPC Unified Architecture)和MQTT(Message Queuing Telemetry Transport)协议实现现场层传感器到云端的无缝通信,并通过部署在云端的数据处理中心对传感器数据进行机器学习和回归分析,利用基于ARIMA-SVR(Autoregressive Integrated Moving Average Model-Support Vector Regression)的组合预测模型对设备故障和RUL(Remaining Useful Life)进行预测。通过在某小型离散制造生产线上的应用案例表明,本方案为保障生产线的高效平稳运行提供了强有力的手段,并降低了运维成本,具有可行性和良好的市场应用前景。(本文来源于《第30届中国过程控制会议（CPCC 2019）摘要集》期刊2019-07-31）
许壮源,范文慧,林廷宇,肖荧荧[2]（2019）在《集束型装备生产线离散事件仿真方法研究》一文中研究指出集束型装备是集成电路的生产线上的标准装备,集束型装备一般是3部分来组成:加工晶圆的加工模块、晶圆机械手、输入/输出晶圆的晶圆承载室。集束型装备计算机仿真方法是预测装备产能和辅助装备设计的有效方法之一。利用商用Anylogic软件建立集束型装备的的离散事件仿真模型,按照所建立的仿真模型,通过仿真运行与分析,研究集束型装备的加工晶圆的吞吐量、在系统中每个加工模块的运行率、以及晶圆的机械手的运行率。通过这些仿真的结果,得到分析集束型装备的方法。(本文来源于《集成电路应用》期刊2019年06期）
徐雨[3]（2019）在《离散型生产线的制造单元重构技术研究》一文中研究指出单元制造方式是为了迎合高效的市场生产需求而产生的。而对于激烈的市场竞争仅仅拥有高效生产能力是不够的,还必须兼顾离散化的高柔性生产。随着市场需求形式逐渐的向“多品种,中小批量”转变,制造企业的生产也必须跟上市场需求的步伐,从偏重于使用静态生产系统的模式逐步向动静态混合交替的生产系统迈进。因此,本文以实现高效率与高柔性相融合的生产方式为目标,以可重构制造系统的生产调度以及制造资源重新配置的特征为出发点,对制造单元的高效排产、订单到达情况下的单元结构调整以及执行过程中生产扰动驱动下的制造单元动态重构调度进行了深入的研究。本文的主要研究内容主要包含以下几个方面:(1)对离散型生产系统的研究现状做系统的分析,确认离散型生产系统的制造单元重构技术对实际生产的重要意义。从市场的需求出发,建立本文的研究思想框架。(2)为了满足制造企业在市场竞争中高的生产效率需求,对单元生产重构调度进行了研究。单元重构调度的优劣直接与制造企业的实际生产效率挂钩,快速有效的调度模式能够极大的缩短企业生产的周期。而单元内调度又是单元调度的核心问题。因此,重点研究了单元内调度的模型建立与算法改进设计,然后辅以单元间设备共享算法设计。最后利用一些仿真案例来验证单元生产调度的高效性及可行性。(3)针对市场对订单需求的波动,研究了基于新订单的制造单元继承性重构。分析传统制造单元在面对订单时完全重构方式的弊端,确定制造单元继承性重构的必要性。从新订单与原制造单元的信息出发,设计了新订单与原订单的相似性系数,从而确定新订单是直接加入原制造单元生产还是需要构建新的制造单元来加工。构建新订单时,就需要对原制造单元进行结构重构调整处理。为了保证制造单元结构重构调整达到最优化,设置了高效性及继承性调整指标。最后通过一个案例来验证方案的可行性。(4)针对生产制造执行过程中生产扰动事件的影响,研究了生产扰动驱动下的制造单元动态重构调度。为了将复杂的动态调度问题简单化,采用了滚动窗口技术结合以交货期偏移率容忍度为触发点的事件驱动机制对动态事件进行处理。从动态重构调度的特点出发,选择蚁群算法作为动态重构调度算法,并对其进行相应的设计与改进。最后通过一个实例来验证方案的可靠性。(5)以制造企业的生产需求为背景,将离散型生产线的制造单元重构技术应用到实际生产过程中,通过实例验证该技术能够分别满足制造单元生产的高效性、新订单情况下结构调整高柔性以及生产扰动情况下制造单元能够快速有效动态调整的高灵活性。(本文来源于《贵州大学》期刊2019-06-01）
陈玲琳[4]（2019）在《基于机器人装配生产线的结构与离散事件建模研究》一文中研究指出为实现机器人装配生产线的智能化,减少装配成本,节省生产时间,提高机器人装配的生产效率。文章通过Petri网对包装流水线的离散事件建模,再根据Petri网模型来分析生产线的装配性能,采取数学分析法对生产线的可行性进行评估;从而证明生产线工艺性能好、物料分派均衡、结构合理、资源溢出、死锁等情况不会在流水线上发生。实验结果,设计出一套行之有效、具有可操作性装配生产线,从而达到提升生产效率目的。(本文来源于《太原学院学报(自然科学版)》期刊2019年01期）
赵相忠,解淑芸[5]（2018）在《价值流图技术在离散型制造业生产线优化上的应用》一文中研究指出以离散型制造企业某公司凿岩机回转机构生产过程为研究对象,运用价值流图技术对其生产过程进行优化研究。通过对当前车间现场管理、生产流程分析进行现场数据采集,绘制当前价值流图,利用该图根据浪费理论和方法研究找出生产过程中不产生增值的活动,运用工业工程基本方法提出适应企业生产实际的改善措施,绘制出改善后的价值流图。通过车间布局、人员调整,达到减少在制品库存、缩短交货周期、提高员工士气及加工效率的目的,使企业获得最大的经济效益。(本文来源于《机床与液压》期刊2018年13期）
依红杰[6]（2018）在《水稻育秧生产线关键机构研究及种子运动离散元分析》一文中研究指出随着时代和科学技术的不断进步,水稻种植的机械化程度也在不断加强,但与发达国家相比,我国水稻种植机械化程度还不高,并且由于水稻新品种的出现,对水稻种植的要求越来越高,水稻育秧播种是水稻种植机械化中不可或缺的一部分,并且直接关系着水稻的产量。为了提高水稻育秧播种机的机械性能,满足超级稻的种植要求,本文具体研究内容如下:1.对具有代表性的2CYL-450型振动式水稻秧盘育秧精密播种机的结构及工作原理进行了分析,通过种子在大槽板表面的运动特性进行分析,选出大槽板的最佳振动方向角和倾角,然后进行水稻育秧播种试验。2.对比了EDEM与PFC的优缺点,采用离散元法(EDEM)仿真水稻育秧播种过程,介绍了EDEM仿真过程中水稻种子的各项参数及复杂几何模型的导入与材料属性设置;以2CYL-450型振动式水稻秧盘育秧精密播种机为模型,研究了主输送带频率相同的情况下大槽板振动频率对水稻种子运动状态的影响,探究了在播种过程中水稻种子与水稻种子、水稻种子与大槽板之间的运动关系,得出最佳振动频率,为水稻育秧播种、EDEM在农业领域的发展提供了理论依据。3.介绍了土壤的分类、土壤的破碎方式以及土壤的力学性质,并根据设计的水稻育秧播种机的覆土结构进行土壤力学分析。为了解决育秧播种覆土时出现土块压苗问题,在对2CYL-450型振动式水稻秧盘育秧精密播种机的覆土装置的关键部件进行研制的基础上,设计了一种水稻育秧播种机的覆土装置,新增了钉齿结构,钉齿在钉齿轴上呈轴向、犬牙式交错分布,有破碎土块的功能。(本文来源于《佳木斯大学》期刊2018-06-01）
江林燕[7]（2017）在《基于系统仿真的离散型制造企业生产线物料配送优化研究》一文中研究指出随着精益物流思想的广泛推广,企业生产物流系统作为制造类企业供应链物流的重要组成部分之一,越来越在企业的经济效益中扮演着不可小觑的影响角色。而制造企业厂内生产线物料配送是企业生产物流系统运行的基础,合理的物料配送能够使得企业的整个生产物流系统顺利并且同时能高效运行。然而在目前的研究观察中,配送效率不高,配送流程繁琐复杂等现象在不少企业生产线物料配送中频繁出现,尤其是对于物料需求品种多、需求数量多的企业来说,不良配送现象更为严重。因此,物料配送系统在企业中需进一步被优化,从而使得企业获取更大的经济效益,这样的研究具有一定的实践意义。本文基于WITNESS系统仿真方法对A铸铝有限公司的某个产品的生产线物料配送进行仿真建模,结合精益物料配送思想,使得配送系统现存的配送布局、物料配送模式、物料配送批量得到进一步优化。具体主要基于精益思想中的经济性、合理性工作原则,采取看板拉动式配送模式、减少工位间运输距离以及合理优化配送批量等方法措施来优化系统,同时分别从生产线经济成本效益和生产线物料供给均衡两个视角出发,以物料运输成本、物料库存成本、单位产成品配送成本、物料供应节拍平衡率作为四个评价指标对优化前后的企业生产线物料配送进行精益评价,前后对比从而验证优化改善后模型的优越性与合理性。最后,本文对所研究内容进行总结与展望,着重强调了针对任何离散型制造企业内部物料配送优化问题可以通过系统仿真技术并结合精益思想理论来解决,表明本文研究方法的普适性。(本文来源于《东南大学》期刊2017-06-01）
何倩男[8]（2017）在《面向离散生产线的相同并行机混合流水车间调度问题研究》一文中研究指出随着客户要求普遍向高层次转变、个性化需求愈趋明显,大多数企业的生产方式也由大量生产转向多品种小批量,并意识到不仅需要精湛的生产技术和先进的生产设备来提高生产效率,更重要的是提高生产管理的水平。生产车间中存在的问题仅仅依靠设备布局原则、库存管理、质量控制已不能从根本上解决,多品种生产方式中总是存在各种复杂的因素影响整个生产过程的效率。因此,调度就成为企业深入解决问题的重点,合理的调度不仅能减少资源浪费、降低成本,加强生产过程中的柔性,而且还能提高生产效率和管理能力。并行机调度模型更是广泛存在于多种领域,为促进我国制造业的发展,解决并行机调度问题成为研究重点。本文以离散生产线的混合流水车间为背景,在零件、设备数量种类确定的情况下,将最小化最大完工时间定为优化目标,结合eM-Plant仿真软件寻找相同并行机车间调度的较优调度方案。本文主要做出以下叁方面的工作:1.建立数学模型。在离散生产线的背景下,针对相同并行机混合流水线调度问题进行研究,并以调整时间作为主要约束条件,以最小化最大完工时间为优化目标,构建其数学模型。2.一次优化的仿真分析。收集车间内的数据,对其生产现状进行仿真分析并优化。首先利用遗传算法模块对优化结果进行首次优化,证明了遗传算法的有效性;利用算法的收敛性找出符合本文零件规模的遗传算法参数,采用新的交叉变异参数对现状进行仿真,得出加工时间及其加工排序。3.二次优化的仿真分析。通过改变初始加工顺序进行第二次优化:根据零件的规格和加工设备,对零件进行分组,改变零件加工排序。采用新的排序,对模型进行仿真,使完工时间得到优化,从而找到更满意的加工排序。(本文来源于《天津理工大学》期刊2017-02-01）
王肖明,李乃梁,黄启超,孟英晨,王涵[9]（2016）在《基于排队论的离散生产线在制品改善研究》一文中研究指出针对离散生产线加工过程复杂,在制品堆积较多、等待及加工总时间较长的问题,创造性的提出运用排队论来具体分析解决。首先分析产线在制品堆积问题,应用排队论建立在制品排队等待模型,然后根据实际生产状况改进现有排队模型,确定最大在制品规模。同时综合运用动态规划方法与均衡化生产方式,建立动态规划模型,确定不同品种产品加工顺序,并提出最佳改善方案,最终达到提高设备利用率,减少加工总时间,实现精益生产的目的。现场实施表明,排队论在离散问题的解决中发挥重要的作用,为离散制造在制品改善提供了重要的依据。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2016年07期）
裴琦斐,李乃梁,王肖明[10]（2015）在《价值流图技术在离散生产线中的应用》一文中研究指出通过对Z公司立柱生产装配优化,探索价值流图技术在离散式生产线中的应用。首先,确定立柱的关键部件,绘制出立柱装配过程现状价值流图,通过分析非增值时间,识别出现状流程中存在的不增值环节;然后制定改善目标和方案,进行工位重组,精益现场布局,对瓶颈工位的作业方法进行改进,平衡生产线,在此基础上引入看板和超市拉动系统控制生产,建立安全存货和缓冲存货;最后规划未来状态价值流图,对改善效果进行分析,生产线的各项指标均有明显改善,给企业带来显着的经济效益。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2015年09期）
离散型生产线论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
集束型装备是集成电路的生产线上的标准装备,集束型装备一般是3部分来组成:加工晶圆的加工模块、晶圆机械手、输入/输出晶圆的晶圆承载室。集束型装备计算机仿真方法是预测装备产能和辅助装备设计的有效方法之一。利用商用Anylogic软件建立集束型装备的的离散事件仿真模型,按照所建立的仿真模型,通过仿真运行与分析,研究集束型装备的加工晶圆的吞吐量、在系统中每个加工模块的运行率、以及晶圆的机械手的运行率。通过这些仿真的结果,得到分析集束型装备的方法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
离散型生产线论文参考文献
[1].程成,张贝克,高东,许欣.基于工业物联网的离散制造生产线预测性维护系统研究[C].第30届中国过程控制会议（CPCC2019）摘要集.2019
[2].许壮源,范文慧,林廷宇,肖荧荧.集束型装备生产线离散事件仿真方法研究[J].集成电路应用.2019
[3].徐雨.离散型生产线的制造单元重构技术研究[D].贵州大学.2019
[4].陈玲琳.基于机器人装配生产线的结构与离散事件建模研究[J].太原学院学报(自然科学版).2019
[5].赵相忠,解淑芸.价值流图技术在离散型制造业生产线优化上的应用[J].机床与液压.2018
[6].依红杰.水稻育秧生产线关键机构研究及种子运动离散元分析[D].佳木斯大学.2018
[7].江林燕.基于系统仿真的离散型制造企业生产线物料配送优化研究[D].东南大学.2017
[8].何倩男.面向离散生产线的相同并行机混合流水车间调度问题研究[D].天津理工大学.2017
[9].王肖明,李乃梁,黄启超,孟英晨,王涵.基于排队论的离散生产线在制品改善研究[J].组合机床与自动化加工技术.2016
[10].裴琦斐,李乃梁,王肖明.价值流图技术在离散生产线中的应用[J].机械设计与制造.2015