导读:本文包含了乳化油废水论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:低温等离子体,乳化油废水,絮凝剂,COD去除率
乳化油废水论文文献综述
刘云龙,王志刚,汪桐,吕文利,蔡传根[1]（2019）在《等离子体协同絮凝降解乳化油废水COD的研究》一文中研究指出乳化油废水COD浓度高,若直接排放其对环境污染较大。采用低温等离子体协同絮凝剂处理乳化含油废水,实验研究了放电电压、放电时间、废水初始pH,放电间距、絮凝剂添加顺序、曝气量等因素对COD去除率的影响规律。结果表明:乳化油废水的COD去除率随放电电压增大和放电时间延长而增大,在气相放电对废水处理效果优于液相中通入曝气放电效果;鼓入空气对净化效果有明显影响,随曝气量增大废水COD去除率增加;但当曝气量较大时将降低废水净化效果,因为减少了反应停留时间,以及大量气流带出部分活性物质。在本研究中乳化油和去离子水体积比1∶200、初始pH为5、曝气量12L/h,放电间距8mm,先放电120min后在加入2ml絮凝剂PAC,此条件下乳化油废水COD最大去除率为90.2%。(本文来源于《安徽理工大学学报(自然科学版)》期刊2019年05期）
杜春慧,成君洁,吴春金,张心怡,孙凯祥[2]（2019）在《壳聚糖复合正渗透膜及其分离乳化油废水研究》一文中研究指出研究以壳聚糖(CS)为正渗透(FO)膜成膜材料,以聚酯筛网为支撑材料,经过交联、碱液浸泡得到CS复合FO膜(CS-FO膜)。并将其用于石油醚乳化油废水的分离。结果表明,该CS-FO膜分离层为单一均质膜,具有良好的热稳定性和亲水性;该膜具有良好的渗透性能,以NaCl为驱动液时,其平均渗透水通量可达30 L/(m~2·h),截盐率可达到97%。分离乳化油废水时,膜面流速和乳化油废水含量均会影响膜的分离性能,膜面流速越大膜的渗透通量越大;废水乳化油含量越高,膜的通量越低。对质量浓度1.0 g/L的乳化油废水连续分离5 h后其水通量可维持在12L/(m~2·h),对乳化油的截留率可达到96.8%,这说明该FO膜在分离乳化油废水方面具有一定的应用前景。(本文来源于《水处理技术》期刊2019年05期）
王震,吴晨炜,王昭玉,代海波,贾雪茹[3]（2018）在《超滤法在含乳化油废水处理中的应用研究》一文中研究指出随着含油废水量的增加,油类物质的去除成为了水处理领域的热点课题。与传统生物处理法相比,超滤法以其高效率、低污染、操作简单等优点,被人们广泛用于废水的处理中。近些年,其应用范围也逐渐扩大,不仅用于处理生活污水,更帮助人们解决了油类物质难去除的问题。本文通过对含油废水中油类成分的分析,相关去除机理的研究,对比了不同类型膜材料对油类物质的去除效率,总结了超滤法在处理含乳化油废水中的优点及不足,并对目前超滤法在含油废水中的应用进展分析,提出了展望和建议。(本文来源于《四川化工》期刊2018年05期）
田永达,李泽,潘兵涛,张浩[4]（2018）在《乳化油废水处理技术研究进展浅述》一文中研究指出目前乳化油随着石油企业的各项生产措施的增加,产生量越来越多,并且这类残液中由于含有油,所以它的吸附性很强,处理起来也比较麻烦,但是它的处理技术方法却有很多比如絮凝法、吸附法、膜分离法、磁分离法等。本文就这些方法进行乳化油残液处理技术研究进展浅述。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2018年08期）
王贝贝,张晓文,彭莹,李密,谭文发[5]（2018）在《破乳-混凝预处理荧光渗透乳化油废水的研究》一文中研究指出荧光渗透液作为示踪剂用于精密零件的无损探伤检测后,在零件清洗过程中会产生高浓度荧光渗透乳化油废水。采用破乳-混凝工艺对该废水进行预处理,考察了破乳过程中搅拌速度、搅拌时间、沉降时间,以及混凝过程中混凝剂投加量、p H、助凝剂投加量、静置时间等因素对废水处理效果的影响。结果表明:在最佳条件下,经破乳-混凝预处理,废水COD、油、色度去除率分别达到96.08%、99.49%和96.88%,处理出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准。(本文来源于《工业水处理》期刊2018年06期）
吕东伟,刘乾亮,张涛,马军[6]（2018）在《超滤陶瓷膜处理乳化油废水的抗污染性能研究》一文中研究指出采用膜孔径相当的TiO_2陶瓷膜和Al_2O_3陶瓷膜处理乳化油废水,从抗污染能力和过滤液水质两方面考察两种膜的过滤性能,并通过分析两种膜的结构、表面亲水性和表面电性揭示其不同过滤性能的根本原因。结果表明,TiO_2陶瓷膜具有更高的抗污染能力和COD截留率,这是由于其较高的亲水性、与乳化油相反的膜面电性以及不对称的膜孔结构所致。在此基础上对不同膜孔径的TiO_2陶瓷膜进行考察,结果表明,截留分子质量为50 ku的TiO_2陶瓷膜对乳化油废水的处理效果最佳,此时膜通量下降缓慢且恢复率高,COD截留率>95%,能有效去除废水中的乳化油,出水COD<15 mg/L,满足回用水水质标准。(本文来源于《中国给水排水》期刊2018年09期）
王贝贝[7]（2018）在《破乳-混凝-吸附工艺处理荧光渗透乳化油废水的研究》一文中研究指出荧光渗透液用于精密零件无损探伤检测后零件清洗过程会产生一种高COD(1000~15000 mg/L)、高矿物油(300~3000 mg/L)、高色度(600~2000倍)的荧光渗透乳化油废水,该废水生物毒性强,量少但对环境污染强度大。然而,对该废水的处理是污水处理界公认的一大难题。本论文针对衡阳某机械公司产生的乳化油废水的水质特征,采用破乳-混凝-吸附组合工艺对荧光渗透乳化油废水进行处理,比较了非离子型AR型破乳剂与Ca Cl_2、MgCl_2电解质破乳剂的破乳效果、聚合氯化铝(PAC)与聚硫氯化铝(PACS)的混凝性能,考察了破乳剂与混凝剂的种类、用量、pH值、沉降时间、静置时间、吸附时间等工艺参数的影响,并对其工艺参数进行了优化。主要结论有:(1)对比AR型破乳剂、CaCl_2、MgCl_2叁种破乳剂的破乳效果,AR型破乳剂处理效果更好,其最佳pH为7~9,投加量为4 mL/L,搅拌速度为100 r/min,搅拌时间为3 min,沉降时间为1.5 h。(2)PAC与PACS的对比实验表明,PACS有着更优于PAC处理荧光渗透乳化油废水的混凝性能,其最佳pH为7~9,最佳投加量为3 mL/L,PAM投加量为4 mL/L,静置时间为15 min。(3)采用准一级吸附动力学模型和准二级吸附动力学模型对蛭石吸附荧光渗透乳化油废水COD进行模拟表明,准二级吸附动力学模型更符合蛭石的吸附过程。(4)蛭石作吸附剂处理该废水,其最佳投加量为5 mg/L,吸附时间为30 min,其准二级动力学模型模拟平衡吸附量为11.455 mg/g,实验平衡吸附量为10.899 mg/g。(5)经破乳-混凝-吸附组合工艺处理后的荧光渗透乳化油废水,COD去除率达97.87%,含矿物油量去除率达99.62%,色度去除率达99.22%,出水水质符合国家污水综合排放一级标准(GB8978-1996)。因此,破乳-混凝-吸附组合工艺能为工业处理该类废水提供一个高效可行处理工艺。(本文来源于《南华大学》期刊2018-05-01）
冯阳[8]（2018）在《水下超疏油氧化石墨烯基滤膜对乳化油废水处理的研究》一文中研究指出含油废水的排放和石油泄漏事件给生态环境和人类健康带来了严重的危害。在处理含油废水时,相对传统水处理方法,膜分离技术因其操作简单、效率高、能耗低、速度快和无二次污染等优点,被广泛运用。而且由于乳化油粒径小,性质稳定,很难由传统方法处理。因此,开发通量高,效率好,工艺简单,抗膜污染的滤膜成为含油废水尤其是乳化油废水处理的研究热点。本论文针对乳化油,以氧化石墨烯为基质,结合功能化纳米材料,通过真空抽滤自组装的方法,制备了叁种新型复合滤膜,实现了乳化油废水油水分离。主要内容如下:(1)氢氧化铜纳米线-氧化石墨烯(CHNs-GO)亲水-水下超疏油复合滤膜的制备及油水分离性能测试。通过真空抽滤自组装的方法,以氧化石墨烯纳米片为基质,嵌入氢氧化铜纳米线,扩大复合材料纳米通道,制备了空气中亲水、水下超疏油的复合滤膜。结果表明,复合滤膜水和水下油的接触角分别达到53°和155°,滤膜通量为349 L·m~(-2)h~(-1)bar~(-1),油去除率高达99%,循环性好,抗膜污染,在10个周期的循环使用后,油水分离效率依然保持98%。(2)多巴胺改性氢氧化铜纳米线-乙二胺-氧化石墨烯(D-CHNs-EDA-GO)亲水-水下超疏油滤膜的制备及油水分离性能测试。通过多巴胺修饰氢氧化铜纳米线,引入乙二胺,增加亲水基团,进一步提高其亲水性。制备的复合滤膜空气中亲水,水下超疏油,水接触角和油接触角分别为29°和161°,滤膜通量为369L·m~(-2)h~(-1)bar~(-1)。除了良好的油水分离性能,该滤膜还对染料具有很好的去除效果。循环使用10次后,油水分率效率达99%左右,染料去除率大于97%。(3)多巴胺-纳米氧化锌-还原性氧化石墨烯(PDA-Zn O-RGO)超亲水-水下超疏油无支撑滤膜的制备及油水分离性能测试。利用多巴胺修饰并还原氧化石墨烯,同时嵌入纳米氧化锌,改良表面性质和形貌,调节纳米片层间的通道结构,制备得到了空气中超亲水、水下超疏油的多功能滤膜。结果表明,复合滤膜水和水下油接触角分别为2°和160°,对豆油、柴油和甲苯等多种乳化油废水的油水分离效率均超过99%,通量为72 L·m~(-2)h~(-1)bar~(-1)。同时,滤膜抗膜污染,通量恢复高达94%,10次循环使用后去除率依然保持99%以上。另外,无支撑滤膜对MB染料还具有光催化作用,在可见光照射150 min后,降解效率达到98%以上。(本文来源于《江苏大学》期刊2018-04-01）
余仲勋,李二双,杨虎,徐明,李嵘[9]（2017）在《采用复合药剂处理空压机乳化油废水的研究》一文中研究指出机油润滑空压机广泛应用于各种工业企业,该类空压机运行中不可避免地产生乳化油废水,其废水具有水量小、含油浓度高、油质成分单一、难以处理的特点。根据(环保部2016年第39号令)《国家危险废物名录》的规定,该乳化油属于危险废弃物,应进行妥善处理。文中阐述了一种简易、高效处理空压机乳化油废水的方法,处理后水质达到CJ 343-2010的《污水排入城镇下水道水质标准》要求,可以排入污水处理系统进一步生化处理。(本文来源于《有色金属设计》期刊2017年03期）
武捷,储金宇,杜彦生[10]（2016）在《电絮凝-气浮法处理乳化油废水实验研究》一文中研究指出采用电絮凝-气浮法处理乳化油废水,筛选处理效果好的电极,并进行操作条件的优化实验。结果表明,铝、铁和304不锈钢电极中以铝电极为佳;优化操作条件为:电流密度12.47 m A/cm2(对应槽电压10.6 V)、电气浮时间为50 min、极板间距为1.5 cm、p H为3,在此条件下,乳化油废水的油和COD的去除率可分别达到96.01%和95.28%。可为含油废水的处理提供参考。(本文来源于《水处理技术》期刊2016年08期）
乳化油废水论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究以壳聚糖(CS)为正渗透(FO)膜成膜材料,以聚酯筛网为支撑材料,经过交联、碱液浸泡得到CS复合FO膜(CS-FO膜)。并将其用于石油醚乳化油废水的分离。结果表明,该CS-FO膜分离层为单一均质膜,具有良好的热稳定性和亲水性;该膜具有良好的渗透性能,以NaCl为驱动液时,其平均渗透水通量可达30 L/(m~2·h),截盐率可达到97%。分离乳化油废水时,膜面流速和乳化油废水含量均会影响膜的分离性能,膜面流速越大膜的渗透通量越大;废水乳化油含量越高,膜的通量越低。对质量浓度1.0 g/L的乳化油废水连续分离5 h后其水通量可维持在12L/(m~2·h),对乳化油的截留率可达到96.8%,这说明该FO膜在分离乳化油废水方面具有一定的应用前景。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
乳化油废水论文参考文献
[1].刘云龙,王志刚,汪桐,吕文利,蔡传根.等离子体协同絮凝降解乳化油废水COD的研究[J].安徽理工大学学报(自然科学版).2019
[2].杜春慧,成君洁,吴春金,张心怡,孙凯祥.壳聚糖复合正渗透膜及其分离乳化油废水研究[J].水处理技术.2019
[3].王震,吴晨炜,王昭玉,代海波,贾雪茹.超滤法在含乳化油废水处理中的应用研究[J].四川化工.2018
[4].田永达,李泽,潘兵涛,张浩.乳化油废水处理技术研究进展浅述[J].化学工程与装备.2018
[5].王贝贝,张晓文,彭莹,李密,谭文发.破乳-混凝预处理荧光渗透乳化油废水的研究[J].工业水处理.2018
[6].吕东伟,刘乾亮,张涛,马军.超滤陶瓷膜处理乳化油废水的抗污染性能研究[J].中国给水排水.2018
[7].王贝贝.破乳-混凝-吸附工艺处理荧光渗透乳化油废水的研究[D].南华大学.2018
[8].冯阳.水下超疏油氧化石墨烯基滤膜对乳化油废水处理的研究[D].江苏大学.2018
[9].余仲勋,李二双,杨虎,徐明,李嵘.采用复合药剂处理空压机乳化油废水的研究[J].有色金属设计.2017
[10].武捷,储金宇,杜彦生.电絮凝-气浮法处理乳化油废水实验研究[J].水处理技术.2016