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摘要：在装备制造行业中，数控机床的应用非常广泛，虽然工作的效率很高，但是由于其结构复杂，对技术人员和维修人员的要求都比较高。运行中如果出现故障，就会影响正常的工作，需要及时安排人员进行维修检验。维修人员要有一定的数控知识和技术才能更好排除数控机床的故障。结合不断的实践和工作经验，文章总结了数控机床出现故障时要怎样进行排除和维修，应该遵循怎样的维修原则以及维修步骤，希望能给相关人员提供参考。
关键词：数控机床；电气；故障；维修
数控机床是一种结构复杂的机械设备，结合了现代社会先进的信息化技术、智能化技术和自动化技术，推动了我国装备制造行业的发展。数控机床的操作和控制需要多种技术的支持，在具体操作中，会出现各种各样的问题。操作人员专业知识不足，对所生产的产品性质认识不够深，都会导致数控机床运行出现问题，这样不仅影响工作的进程，还会给企业造成一定经济损失，严重情况下还会出现安全事故。因此数控机床电气维修需要相关人员加以重视。
1.数控机床电气故障的诊断和维修需要遵循的原则
1.1遵循先静后动的原则
安全是任何工作开展的前提条件，诊断和维修数控机床的故障问题，要以安全为先决条件，因此要先对数控机床的外部进行检查，排除外部原因后才能开展动态的检查，实现对数控机床电气故障的全面控制。
1.2遵循“先软后硬”的原则
所谓的先软后硬原则，就是先检查软件设施，再检查硬件设施。数控机床都有自控系统，出现故障时要进行自检，以便确定电气的软件和参数系统。然后进行硬件检测，这种检测原则能够有效降低故障检测的难度，提升检测的效率。
1.3遵循先公后专的原则
先对数控机床中的公共模块进行检验，如接地系统、电源系统和PLC这些对公的系统，然后再有针对性的检验每个分项中的电气系统，有步骤的进行检验，有助于提高故障检验的快速性。
1.4遵循先简后繁的原则
首先要对数控机床中的简单部件进行检验，然后对繁琐的部件进行检验，这种原则针对于出现故障比较多的数控机床，检验起来会更加方便。
2.数控机床电气故障诊断的步骤
一般我们会从3个步骤来开展数控机床电气故障的诊断工作。首先，维修人员到达现场后要与操作人员进行必要的沟通，询问出现故障后数控机床的运行状况，然后通过仔细的观察数控机床外表对故障做出初步的判断。然后，根据工作经验和相关知识，进一步判断故障的类型，还要对一些模块故障进行定位分析。最后，结合操作现场的具体情况，对故障原因进行一一排除，最终确定故障发生的根本原因，进而采取相应的解决措施。为了更好的进行故障排查，在故障诊断过程中要做好记录，同时也能够为以后的故障诊断提供依据。
2.1数控机床电气维修的方法
因为数控机床涉及到的技术比较高端，计算机以及机电一体化技术的应用不仅给企业带来便利，也给数控机床的维修带来一定难度，但是同时又给我国维修界带来了新的思想。以经验来进行检测和维修的时代已经成为过去，我们要充分结合控制技术和电气维修技术，从根本上解决数控机床的故障问题。
2.2用系统分析法来确定故障的方向
组成数控机床的系统有很多种，因此其故障也是具有系统性的，通过数控机床所表现出的故障形式，不能够准确判定故障的根本原因。这就给维修人员提出了新的挑战，系统分析法能够帮助维修人员通过故障所表现出的形式来看到其本质。但是需要引起注意的是分析故障的顺序。首先要根据数控机床的基本特性初步判断其故障的方向和种类；然后根据故障原因制定科学、合理的解决方案。
2.3根据电气控制的原理来找出故障出现的根本原因
要在充分了解电气设备工作原理的基础上寻找故障原因，可以借助电气图来对其性能有基本的了解，另外要明白控制系统分布于数控机床的各个部位，只有结合工作经验和电气工作原理，并对各个系统中的线路进行有效控制，才能找到故障的根本原因，因此对故障进行有效分析和诊断是至关重要的一个步骤。任何一个系统或者构件出现问题，都会通过最基础的形式表现出来，因此要认真的分析故障现象，并结合电气图中的电路动作和顺序，找到故障原因。维修人员要能够看到电气设备相关的图，在分析和判断的基础上，结合接线图以及各种参数，对数控机床的各个部件进行测试，准确判定故障。
2.4正确运用故障的诊断程序以及PLC梯形图
数控技术的提升同时也带动了数控机床的诊断技术，实现了数控机床的自我诊断。技术的发展同时也使得数控机床的PLC电气控制系统得到普遍运用，它可以用一种动态的梯形图来对数控机床的电气故障进行追踪，这有效提高了故障诊断的效率。如果数控机床在开机处在故障，开机时自检系统就会发出警报，但工作过程中自身产生故障时，NCN系统的诊断程序也会启动，自动完成对故障部位的检测。之前人们经常用万能表来对数控机床进行检测，但是PLC产生后，这种动态的梯形图完全取代了传统的检测方法，能够更加直接明了的诊断出故障的部位和原因。
2.5直观诊断法和交换诊断法能提高故障诊断的有效性
强电故障是数控机床中最常见的故障之一，发生故障的原因主要是组成的元器件损坏或者电路损坏等，直观检测法就是从外到内观察数控机床，通过逐步排查找到故障原因，必要时候对一些数据进行测量。常规的诊断方法不容易发现弱点故障的原因，因为弱点系统涉及到的模块比较多，集成电路的规模不断增加，技术要求比较高。这时采用交换诊断法能够将故障的范围进一步缩小，从而提高诊断效率。将直观诊断法和交换诊断法结合使用，对故障的诊断更加有利。
结束语
保证数控机床的正常运行，就要严格控制电器故障的发生。在电气故障的诊断中要严格遵循其诊断原则，这样有利于提升诊断的效率，单纯的理论知识并不能作为数控机床故障诊断和维修的支撑，还要结合实践经验，充分了解数控机床的工作原理，将数控机床故障给企业带来的损失降到最低，提高企业的经济效益。
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