导读:本文包含了五轴机床后置处理论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:预补偿,非线性误差,后置处理,五轴机床
五轴机床后置处理论文文献综述
王笑江[1]（2019）在《双转台五轴机床后置处理非线性误差的补偿研究》一文中研究指出五轴数控机床的旋转轴可以根据加工的需求改变刀轴方向,该特性能提高机床的加工效率并且减少零件的装夹次数。但是五轴机床的结构复杂,所以在实际加工中存在许多技术难点。基于五轴联动产生的非线性误差和双转台五轴机床的结构特征分析,本文的主要研究内容为建立该类型机床的补偿方法与运动学模型。五轴机床的后置处理是CAD软件生成的刀位文件转换为数控代码的过程。各类机床配置与数控系统种类的多样化导致了机床需要配置相匹配的后置处理器。后置处理的通用化是解决现有后置处理繁多问题的重要手段,因此本文以通用后置处理技术为基础,根据齐次坐标变换推导双转台五轴机床的运动学解析式。但是当旋转轴与平移轴的同时运动时,通用化的后置处理会产生非线性误差。因而本文通过非线性误差补偿方法,预测该误差并进行预补偿,从而达到减少非线性误差,提高五轴数控机床加工精度的目的。首先,本文以理想插补点与实际插补点的偏移向量为研究对象,分析其在空间坐标系中的分布特征,进而构建非线性误差补偿平面。基于上述平面,本文将该误差的向量分解为平行于该平面的平面误差和垂直于该平面的垂直误差,从而利用上述分解的误差获取垂直误差影响系数,为后续建立上述补偿方法与预测该误差提供依据。其次,深入分析该误差的分布特征,提出了基于工件坐标系与机床坐标系的两种非线性误差补偿方法,即前置非线性误差补偿方法与后置非线性误差补偿方法。这两种误差非线性误差补偿方法均为提前补偿该误差,提高了零件的加工质量。前置非线性误差补偿方法首先根据已知的工件坐标系中刀位点获取机床坐标系后置处理点,同时在两坐标系中均匀采样。然后将工件坐标系中的采样点后置处理与机床坐标系中的采样点构建补偿向量,该误差向量经前置处理与误差计算得到均匀采样点的误差,最后由采样点和刀位点构建前置非线性误差补偿方法,预测理想刀具曲线轨迹。该方法以此曲线刀具轨迹在工件坐标系中进行插补,再由经典后置处理得到机床坐标系中插补点,从而减少非线性误差;后置非线性误差补偿方法首先选取刀位文件中两点作为建立补偿方法的刀位点,再根据经典后置处理中最大误差分布在两刀位点中间位置,建立后置非线性误差补偿方法,最后以该补偿方法的解析函数式来快速预测刀位文件中毗邻两点之间的非线性误差,从而实现中间插补点的实时误差补偿。最后,本文针对两刀位点,对前置非线性误差补偿方法仿真验证,仿真结果为非线性误差减少了98%。利用叁维设计软件(UG)生成一叶轮零件的刀位文件,通过Matlab对该刀位文件中一条刀具轨迹进行仿真分析,实验结果验证了利用后置非线性误差补偿方法插补轨迹的非线性误差减少了95%。(本文来源于《湘潭大学》期刊2019-06-01）
章鸿[2]（2019）在《五轴机床分类运动学建模及后置处理验证》一文中研究指出针对常见的叁大类型正交结构的五轴机床,根据齐次坐标变换和运动链关系,推导建立了双转台型、摆头转台型、双摆头型五轴机床的运动学模型。根据矩阵方程的逆解,确定了A、C轴的旋转角度取值范围,基于UG-post开发了后置处理器,在UG环境中以凹球面为例,生成5轴铣削刀路,AC型五轴机床的实际加工验证了后置处理算法的正确性和有效性。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年04期）
吴奥嵩[3]（2018）在《基于NX的五轴机床后处理开发研究》一文中研究指出以SK-5L70100五轴联动铣床为研究对象,用NX后处理构造器建立SKY系统双转台五轴机床的后处理器,通过VERICUT仿真及实际加工验证了后处理器的正确性。该研究可为其他五轴数控机床后处理器开发提供借鉴和参考。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2018年10期）
葛卫京,高威[4]（2018）在《基于UG的一种非正交五轴机床的专用后置处理程序的研究》一文中研究指出非正交五轴机床结构复杂,其数控加工的后置处理是个难点。针对DMG DMU200P非正交摆头转台五轴加工中心,以UG Post Builder通用后置处理器为基础完成对发那科(Fan16im)数控系统的专用后置处理开发。通过以桨叶为例进行编程,结合VERICUT软件进行仿真加工,验证专用后置处理程序的可行性和高效性,对其他类型的非正交五轴机床编制后置处理程序具有一定的工程应用价值。(本文来源于《装备制造与教育》期刊2018年01期）
李志向[5]（2016）在《基于UGNX的DMG60五轴机床后处理的开发及其验证》一文中研究指出多轴机床的使用是今后机械行业机加工发展的方向,而后处理器是掌握多轴机床必备的关键技术。为充分发挥多轴数控加工的优势,文中基于UGNX开发了DMG60五轴机床的后处理器,便于VERCUT进行检验,并配合机加工作出的零件成品,通过叁坐标检测加工精度,所开发的DMG60后处理器能满足使用要求。(本文来源于《机械工程师》期刊2016年09期）
陈继霞[6]（2014）在《一种五轴机床后置处理的运动学模型》一文中研究指出阐述了后置处理的原理,建立了所研究五轴机床的运动链及机床运动模型坐标系统,给出了各运动链之间的转换矩阵,得出了该五轴机床的运动变换关系,该关系表达了刀具相对于工件的位置与方向随机床的运动变化。(本文来源于《电气制造》期刊2014年12期）
李铁钢[7]（2014）在《基于Edgecam的五轴机床后处理研究》一文中研究指出针对Edgecam编程中的程序后处理问题,提出了定制五轴机床后处理器的方法。首先提出了基于Edgecam的定制流程,论述了机床建模、运动变换、后处理器定制等关键技术,最后通过实例证明了方法的有效性,为其他机床的后置处理提供借鉴作用。(本文来源于《机床与液压》期刊2014年20期）
周续,张定华,吴宝海,罗明[8]（2014）在《非正交双转台五轴机床后置处理通用方法》一文中研究指出针对非正交结构的双转台型五轴机床,提出一种从工件坐标系变换到机床坐标系的逆运动学求解方法。该方法适用于正交及非正交情况下,双转台型、摆头+转台型和双摆头型五轴机床的后置处理问题。分析非正交双转台型五轴机床的结构特点,建立此类机床的通用结构形式。基于点绕空间任意轴的旋转变换公式,建立非正交五轴机床各运动坐标同刀位数据之间的映射关系,实现机床平动坐标和转动坐标的计算。针对机床C轴转动坐标的求解,分析出现奇异位置的情况,给出奇异值问题的处理方法。对整体叶轮流道及叶片加工刀位轨迹进行后置处理,并通过Vericut软件进行仿真试验,验证后置处理方法的可行性和高效性。(本文来源于《机械工程学报》期刊2014年15期）
唐清春,张健,马仲亮,刘谦[9]（2014）在《国产双摆头五轴机床后置处理的研究》一文中研究指出文中针对汉川机床厂所研发的XH/2420双摆头五轴联动加工中心,通过运动求解,系统地推导了该机床的后置处理算法;并通过变换刀长与摆长值推导出几种求解方法,基于JAVA平台,开发了该机床专用后置处理软件,且通过VERICUT7.0对某叶轮仿真加工验证了该后置处理算法的正确性以及实用性。该后置处理器的开发为以后开发同类后置处理软件提供了一定的经验。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2014年04期）
周小飞,李会江,陈伟,李静蓉[10]（2013）在《五轴机床旋转轴偏置的后置处理算法研究》一文中研究指出针对旋转轴存在偏置的五轴数控机床,研究其后置处理算法。以A-C双转台型五轴机床为例,考虑两个旋转轴同时偏置的情况,推导其坐标转换过程,开发了能处理这类偏置误差的通用后置处理软件。最后用VERICUT仿真软件进行仿真实验分析和实际加工实验分析,验证后置处理算法的正确性。(本文来源于《制造业自动化》期刊2013年06期）
五轴机床后置处理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对常见的叁大类型正交结构的五轴机床,根据齐次坐标变换和运动链关系,推导建立了双转台型、摆头转台型、双摆头型五轴机床的运动学模型。根据矩阵方程的逆解,确定了A、C轴的旋转角度取值范围,基于UG-post开发了后置处理器,在UG环境中以凹球面为例,生成5轴铣削刀路,AC型五轴机床的实际加工验证了后置处理算法的正确性和有效性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
五轴机床后置处理论文参考文献
[1].王笑江.双转台五轴机床后置处理非线性误差的补偿研究[D].湘潭大学.2019
[2].章鸿.五轴机床分类运动学建模及后置处理验证[J].制造技术与机床.2019
[3].吴奥嵩.基于NX的五轴机床后处理开发研究[J].现代制造技术与装备.2018
[4].葛卫京,高威.基于UG的一种非正交五轴机床的专用后置处理程序的研究[J].装备制造与教育.2018
[5].李志向.基于UGNX的DMG60五轴机床后处理的开发及其验证[J].机械工程师.2016
[6].陈继霞.一种五轴机床后置处理的运动学模型[J].电气制造.2014
[7].李铁钢.基于Edgecam的五轴机床后处理研究[J].机床与液压.2014
[8].周续,张定华,吴宝海,罗明.非正交双转台五轴机床后置处理通用方法[J].机械工程学报.2014
[9].唐清春,张健,马仲亮,刘谦.国产双摆头五轴机床后置处理的研究[J].组合机床与自动化加工技术.2014
[10].周小飞,李会江,陈伟,李静蓉.五轴机床旋转轴偏置的后置处理算法研究[J].制造业自动化.2013