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摘要：自动化技术目前已经有了较好的发展，被广泛应用于各个方面。尤其在当代快节奏的社会，要想实现有色金属更快更好的发展，就需要具备更好的技术。而自动化技术就是如今有色金属发展的重要技术之一。这主要是表现在自动化技术在有色金属锻造过程中所发挥的提升效率，增强质量，减少消耗的重要作用。而要具体弄清楚，就需要具体分析以下概念。本文说明有色金属自动化的应用，最后总结论述全文主旨与展望。
关键词：有色金属；自动化技术；应用
自动化技术目前已经有了较好的发展，被广泛应用于各个方面。尤其在当代快节奏的社会，要想人们的生活更加便捷高效，社会的发展更加良好，就要合理的利用自动化技术。本文研究的是有色金属在工业自动化的应用，从有色金属为突破口，找到工业自动化更优化的设计制造方案。
1自动化技术
自动化是最高级的机械化和电气化。即自动化指的是不需要借助绝对的人力，而只需要人力控制相关的机器、设备和仪器等工具，就可以实现自动化的运转和操作，从而进行生产。不需要直接操作，是自动化最直观的特点，也是最优的特点。对于工业生产来说，自动化有着重要的意义。工业自动化不仅仅可以节约人力资源，更可以有效加强工业生产的安全可靠性，大力减少了工人工作的风险。
自动化的实现，需要一定的技术支撑。一般来说，实现自动化的技术途径主要是电工技术、电子技术、控制理论、自动检测与仪表、信息处理、系统工程、计算机技术与应用和网络技术等较宽广领域的工程技术等等。
2有色金属概况
我国矿产资源丰富，其中有色金属占有很大一部分的比例。一般来说，有色金属指的是铁以外的金属，即有光泽的金属。有色金属的应用可谓广泛，早就已经成为了人类社会不可或缺的资源。而本文主要论述其在工业自动化方面所发挥的作用。
目前，在处理有色金属矿石过程中，通过矿石、烟尘、中间产品、矿渣的回收，能得到硫酸、贵金属和稀有金属等化工产品。同时，在有色金属生产过程中，有大量的废渣、废水、废气。其中包含有毒的有色金属以及多种有用的组分和其它有毒物质。因此，在有色金属生产过程中，需要注意环境保护问题和综合利用，积极的采用可靠性高的设备、高精度、控制技术以及成品检测技术，有色金属材料会朝着标准化、连续化、自动化和大型化的方向发展。有色金属自动化技术已经成为一个新的技术领域。
3自动化技术在有色金属中的应用
3.1有色金属应用于自动化设备
自动化设备是实现自动化的载体，借助自动化设备，达到自动化的目的。因此，自动化设备也就是很重要的了。而对于自动化设备的制造和生产来说，有色金属是必不可少的材料之一。尤其是工业生产自动化的设备，对于有色金属的应用更是很多。在实际的应用过程中只有加强金属的性能，才可以保证自动化设备的良好运作，才能进一步保证工业自动化。
有色金属应用于自动化配件。有色金属不仅仅可以应用于自动化设备，还可以应用于自动化配件，自动化配件也不能缺乏有色金属的应用。相反的，需要大力的运用有色金属。包括铜、铝、坞等有色金属，都是常常应用于自动化配件的金属。想要达到更加优良的应用效果，需要有色金属在强度、熔点、硬度等方面的良好性能。所以，性能良好的有色金属合金被工业自动化广泛的应用。
3.2有色金属化学分析自动化
有色金属化学分析自动化，是指基于自动化技术实现原来有色金属化学分析流程的简化，推动有色金属化学分析工作效率和质量的提升，以服务于有色金属化学分析工作。相对于传统有色金属化学分析工作来讲，以人工实验的方式来进行化学分析，消耗时间比较长，很容易受到人为主观因素的影响，使得化学分析的结果出现失误，进而对于后期各种决策造成负面影响，令生产商、使用方及第三方检测机构都会产生损失。但是如果使用有色金属化学分析自动化手段的话，不仅可以规避各种主客观因素的负面影响，还可以保证有色金属化学分析工作的高效发展。
我国现代有色金属化学分析自动化的发展水平比较高，相对于传统有色金属化学分析自动化而言，有着更加夯实的化学分析经验，有着更加完善的自动化技术体系。在国内先进技术的引导下，采用智能动态跟踪技术和标准曲线的非线性回归技术，改变了传统有色金属化学分析仪器的运作模式，可以将其运用到钢铁，以及合金材料元素的化学分析中去。
3.3以太网应用到有色金属自动化的技术
随着一些新技术的更新，导致新技术与一些落后的技术很难在控制系统上达到高度集成。以太网就可以很好地解决这个问题，这是因为在用以太网作为自动化的控制网络具有很多的优势，如数据传输快，有足够的带宽和存在时间长，有统一的标准，有相同的通信协议，在设置、诊断以及维修方面发展的较为成熟，所以才会被技术人员接受。还可以让不同的通信协议在统一总线上运行，作为企业的公共网络平台的铺垫。
在有色金属工业生产中，应用以太网可以把不同类型的网络化的仪器仪表与IPC连接在统一总线上运行，把这些系统连接起来，在加以控制。以太网的应用使得一些企业现在都不再需要对原材料的铜矿石进行成分的分析，这些分析多可以通过网络化实现，检测出来的数据可以直接传送到有关部门，而公司的成员和客户也可以在网上看到或查询到自己需要的数据，实现了数据的共享。如图，可以在现场通过以太网网络进行通讯，以PLC作为主站而其他设备作为从站，这样就可以保证每个独立系统的稳定性和可靠性。
总之，随着自动化的脚步不断加深，增加了产品出产率以及质量的同时，还降低了一些事故的发生，所以生产自动化已经成了一项工业生产当中不可却少的只能程序，所以为了加强加深我国工业化进程，提高生产技术质量，降低生产过程中的风险，应积极努力的投身到生产自动化过程的技术开发当中，为我国的工业建设设施带来蓬勃向上的发展。
参考文献
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