导读:本文包含了气保焊论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:数字化,二氧化碳气保焊工艺与实践,教学资源
气保焊论文文献综述
樊巧芳,张波[1]（2018）在《“二氧化碳气保焊工艺与实践”课程数字化教学资源开发与实施》一文中研究指出互联网+时代的到来给教育教学带来了巨大冲击,该文通过分析"二氧化碳气保焊工艺与实践"课程现状,提出了该课程数字化教学资源建设的目标;在总结存在问题的基础上,提出了该课程数字化教学资源的建设方案,对推进基于工作过程系统化和现代学徒制的教学都有很大的促进作用。(本文来源于《电脑知识与技术》期刊2018年34期）
于增广,谢成利,周创佳,谢学森[2]（2018）在《实心焊丝混合气保焊与药芯焊丝气保焊的使用成本比较研究》一文中研究指出在钢结构制造中,使用不同的焊接方法,焊接材料的消耗不同,在钢结构制造成本上存在一定差异。通过现场试验比较实芯焊丝混合气保焊与药芯焊丝气保焊在实际生产中的消耗成本进行比较,得出两者成本测算的经验公式,根据经济的焊接材料提供了计算模型,以供现场生产择优选择。(本文来源于《焊接技术》期刊2018年09期）
吕迎,李俊刚,吴明忠,湛兰,孙建波[3]（2018）在《全自动气保焊制备Fe基堆焊层组织与性能研究》一文中研究指出采用全自动CO2气体保护焊在Q235钢板上制备Fe-Cr-C-B-Ti-B_4C耐磨堆焊层,利用金相显微镜、X射线衍射仪、硬度计、磨粒磨损机研究堆焊层的组织和性能。结果表明:B_4C的加入量显着影响堆焊层组织的种类、形态和数量,进而影响堆焊层的硬度及耐磨性。无B_4C的堆焊层组织为针状马氏体、残余奥氏体以及共晶组织;添加B_4C后,堆焊合金组织为胞状初晶奥氏体及共晶组织。随着B_4C含量的增加,堆焊层硬度逐渐提高;磨损量先升高后降低,当w(B_4C)为20%时,堆焊层耐磨性最佳。(本文来源于《电焊机》期刊2018年05期）
花豪[4]（2018）在《不锈钢缆式焊丝气保焊熔敷特性及工艺性能研究》一文中研究指出不锈钢作为现代工业中一种重要的材料,由于具有高强度、耐腐蚀和不易生锈等良好的性能,在诸多工业领域、军事领域及日常生活中得到广泛的应用。但在不锈钢的焊接中,常常伴随着接头点蚀、焊缝腐蚀、易产生热裂纹等缺陷问题,这是不锈钢焊接应用中最需解决的问题。在近年缆式焊丝的出现及其应用的研究,使缆式焊丝气保焊发展成一种成熟高效的焊接技术。缆式焊丝具有熔敷效率高、焊接电弧自旋转、节能等特点,在普通碳钢气保焊、埋弧焊中的运用已经成熟,多用于船体合拢、管道焊接等。制造一种新型不锈钢缆式焊丝,可以解决传统不锈钢单丝焊接中为避免热裂纹而需要控制热输入从而导致熔敷效率低以及药芯不锈钢单丝焊接中气孔多、熔池受热不均而导致晶间腐蚀的问题。为制备不锈钢缆式焊丝以进行熔敷效率及工艺性能试验,对缆式焊丝的基本参数、捻制流程及核心制造设备、捻制过程中的关键技术进行研究分析,并成功捻制出Φ2.4mm不锈钢缆式焊丝;其次使用Φ2.4mm不锈钢缆式焊丝和Φ1.2mm不锈钢实心焊丝进行平板堆焊试验,测试并计算出两种焊丝的熔化速度、熔化效率、熔敷速度、熔敷效率,对试验结果数据进行MATLAB拟合,对比同功率下两种焊丝的熔敷速度,并从理论分析缆式焊丝高效节能的机理;最后使用Φ2.4mm不锈钢缆式焊丝和Φ1.2mm不锈钢实心焊丝进行平板对接试验并取样,对接头的工艺力学性能进行测试和分析。研究结果表明:本试验使用的Φ2.4mm不锈钢缆式焊丝的捻制中最基本关键参数捻距选择22mm,可以保证其结构的紧凑且便于送丝;对不锈钢制造中松散性控制技术、成型和定径技术、残余应力消除技术的研究,解决了缆式焊丝结构松散、应力集中、变形大等问题;在保证同样焊接效率的条件下,Φ2.4mm不锈钢缆式焊丝的熔敷速度比Φ1.2mm不锈钢实心焊丝高约68%;同丝径的缆式焊丝比普通单丝高效的原因是在相同长度下,缆式焊丝外围丝的长度L_1比单丝的长度L长,且缆式焊丝的实际横截面积小于普通单丝,这导致相同电流流过时缆式焊丝的电流密度大,产生远大于普通单丝的电阻热,加快焊丝熔化;对Φ2.4mm不锈钢缆式焊丝和Φ1.2mm不锈钢实心焊丝进行平板对接试验,取样进行渗透、射线、拉伸、弯曲、冲击、晶间腐蚀、硬度和金相观察试验,结果表明Φ2.4mm不锈钢缆式焊丝气保焊的力学性能均达到标准规定。(本文来源于《江苏科技大学》期刊2018-05-02）
贾时君,何天命[5]（2018）在《铝合金气保焊的一种新型保护气体》一文中研究指出介绍了一种新型的铝合金气保焊保护气体,比较了几种不同保护气体在焊接过程中的稳定性、焊接操作性及焊接效果。(本文来源于《焊接技术》期刊2018年04期）
杨志东[6]（2018）在《缆式焊丝气保焊电弧旋转及熔滴过渡行为研究》一文中研究指出随着现代工业的迅速发展,大型结构件和厚板制造对生产效率高、质量可靠、生产成本低和适应性强的焊接方法和工艺提出了迫切需求。熔化极气保焊具有质量可靠、生产成本低和适应性强等优点在很多行业被广泛应用,但现有的熔化极气保焊焊接效率仍不能满足实际生产的需要。研制高效、优质、低耗和操作简单方便的熔化极气保焊方法成为焊接技术进一步发展的基础性课题。本文以高效化焊接为目标,研究了缆式焊丝气保焊方法,采用7根分焊丝经过特殊绞合形成1根大直径缆式焊丝,送丝机连续送进的焊丝不断熔化,致使6根外围分焊丝端部阳极区围绕中心分焊丝端部阳极区同步旋转,形成自主旋转焊接电弧。该方法将改变焊丝结构引起焊丝熔化速度快和产生旋转电弧的优点结合起来,从而实现高效、优质和低耗的焊接。本文通过实验研究与理论分析的方法,研究了缆式焊丝气保焊电弧旋转行为、熔滴过渡行为、熔池流动行为、熔敷特性、焊缝成形规律和工艺性能,从而为缆式焊丝气保焊工艺提供理论基础。本文构建了缆式焊丝气保焊电弧高速摄像系统和电信号同步采集系统相结合的综合试验平台,研究了缆式焊丝气保焊电弧耦合与旋转行为。根据缆式焊丝气保焊电弧特点,研究了缆式焊丝上电流流经路径和焊丝端部电磁力对电弧收缩的影响;建立了缆式焊丝气保焊电弧耦合与旋转模型,电弧直径与弧长的平方成反比关系,与各分焊丝之间的距离成正比关系;电弧的旋转频率与送丝速度成正比关系,与缆式焊丝的螺旋升角和焊丝半径成反比关系。本文研究了缆式焊丝气保焊不同焊丝端部电弧的引弧行为,分析了缆式焊丝端部不平整、端部平整和端部平整并预热叁种不同情况下的焊接引弧时间特点,建立了缆式焊丝气保焊引弧时间数学模型,在缆式焊丝成分、直径和焊丝伸出长度一定条件下,引弧电流越大、焊丝端部与工件接触面积越小和焊丝端部温度越高,引弧时间越短。焊丝端部不整齐、端部平整、端部平整并预热叁种条件下的引弧时间分别为14ms、20ms和11ms。在相同焊接条件下,焊接电流增加会引起电弧直径减小;焊接电压和焊丝伸出长度的增加均会引起弧长增加。缆式焊丝气保焊熔滴过渡随焊接电流的增加依次呈排斥过渡、颗粒过渡和射滴过渡特征,熔滴过渡频率从18.17Hz增加到119.05Hz,熔滴直径由焊丝直径的1.5倍减小到0.3倍。根据缆式焊丝气保焊熔滴过渡的影响因素进行了分析,在相同焊接速度下,熔滴过渡频率随着焊接电流的增加而增加;在相同焊接电流下,熔滴过渡频率随焊接电压的增加而变化较小;在相同焊接电流和焊接电压下,熔滴过渡频率随保护气体的变化而变化。本文研究了缆式焊丝气保焊熔池流动特点,缆式焊丝气保焊熔池液态金属流动由熔池中心流向熔池的两侧,再由熔池两侧流向熔池尾部中心;当熔池液态金属流向熔池两侧母材时,将熔池中心的热量带入母材使之熔化;当熔池液态金属由熔池两侧流向熔池尾部中心时,熔池液态金属的温度逐步降低,对母材的熔化会逐渐减小;电弧旋转力能够促进熔滴稳定地过渡到熔池中,对熔池流动具有搅动作用,有利于熔池中气体的逸出,细化晶粒,提高焊接接头质量。本文根据缆式焊丝的产热特点,建立了缆式焊丝熔化速度模型。分析了缆式焊丝气保焊熔敷特性与能耗特点,在相同焊接电流时,直径3.6mm的缆式焊丝CO_2气保焊比直径4.0m单丝埋弧焊焊丝熔化速度和熔敷速度高30%以上,节约电能10%以上;熔化相同直径7根分焊丝组成的缆式焊丝,缆式焊丝CO_2气保焊电弧功率仅为单丝焊丝CO_2气保焊电弧功率的2.4倍。通过研究缆式焊丝气保焊焊缝熔深、熔宽和余高与焊接电流的相关性,发现焊接电流增加到一定程度后,缆式焊丝气保焊熔深变化相对较小,这是由于随着焊接电流的增加,使得电弧旋转力和熔滴下落的旋转力使熔池表面热量向熔宽方向扩展更快,从而形成较宽的熔宽。基于上述研究分析,采用缆式焊丝CO_2气保焊工艺进行板厚10mm船用A36钢平板对接焊试验。研究表明:缆式焊丝CO_2气保焊只需两道焊缝完成试板对接焊,比单丝CO_2气保焊少焊两道焊缝;缆式焊丝CO_2气保焊接头的焊缝区比单丝气保焊接头焊缝区晶粒组织细小;缆式焊丝气保焊焊接接头拉伸断裂部位均在母材,抗拉强度平均值高于单丝气保焊,焊缝各区域的冲击功以及弯曲性能结果均合格,接头硬度值小于HV355,各项性能指标均符合CCS船级社标准要求。(本文来源于《江苏科技大学》期刊2018-04-28）
李财洲,殷荣幸[7]（2018）在《一种预防二氧化碳气保焊飞溅的保护套》一文中研究指出二氧化碳气体保护焊在焊接存在飞溅较多的缺点,易造成焊接喷嘴被堵塞,不容易清理。为了解决焊接飞溅的问题,设计了成本很低,易于推广的保护套。研究结论为二氧化碳气保焊的推广打下基础。(本文来源于《现代商贸工业》期刊2018年11期）
代能武[8]（2018）在《大管45°固定CO_2焊气保焊焊缝成形与内部质量保证的工艺研究》一文中研究指出针对CO_2焊气保焊药芯焊丝管管对接45°固定的焊缝外观成形与焊缝内部质量的关系进行试验研究,摸索出一套完整的工艺操作方法。着重介绍焊缝成形和焊缝内部质量之间的重要关系,多层多道焊接的每一层焊缝成形都会直接影响到焊缝的内部质量,焊接操作时通过控制焊缝成形来提高焊缝外观质量和X射线探伤的合格率水平,在培训教学和生产实践中起到指导作用。(本文来源于《电焊机》期刊2018年02期）
黄勇,王克鸿,周晓晓[9]（2018）在《CO_2气保焊电信号的平移不变量小波消噪》一文中研究指出CO_2气保焊的焊接过程中电信号含有大量随机非平稳噪声,消噪预处理是电信号后期分析的重要环节。常见的信号滤波方法有硬件滤波和软件滤波,其中小波阈值消噪方法在软件滤波中应用最为广泛,该方法能够很好的消除电信号中的噪声,但在信号不连续点处易产生伪吉布斯现象。提出利用一种平移不变量小波方法(Translation invariant de-noising,TID)对焊接电信号进行去噪处理,其通过对信号进行多次循环平移,再将平移后的信号进行软(硬)阈值小波消噪处理,然后将消噪后的重构信号进行反向逆平移,最后再对去噪结果进行平均,该方法可消除软阈值小波消噪产生的伪吉布斯(Pseudo-Gibbs)现象。结果表明相对于传统软阈值小波去噪法,该方法去噪后的信噪比更高,去噪后信号更加逼近于真实信号。该方法在熔化极气体保护焊电信号降噪处理方面具有广泛的前景,进一步扩展了小波方法在焊接中的应用。(本文来源于《机械工程学报》期刊2018年08期）
冯金艳,包志刚[10]（2017）在《5%Ni钢双面氩弧焊加气保焊组合工艺》一文中研究指出简述双面对称氩弧焊的工艺操作原理,并加以开展实施立对接试验;详细阐述该工艺具体实施技巧。双面对称氩弧焊为两名焊工手持氩弧焊枪在焊缝两侧进行对称焊接。此工艺的难点就是操作者的配合密切程度。必要要保证在同一个速度下进行。正面施焊,反面为保护,只有当发现保护面(焊缝另一侧)成形不佳时,保护侧的操作者再进行填充熔丝确保焊缝成形及内部质量。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2017年S1期）
气保焊论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在钢结构制造中,使用不同的焊接方法,焊接材料的消耗不同,在钢结构制造成本上存在一定差异。通过现场试验比较实芯焊丝混合气保焊与药芯焊丝气保焊在实际生产中的消耗成本进行比较,得出两者成本测算的经验公式,根据经济的焊接材料提供了计算模型,以供现场生产择优选择。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
气保焊论文参考文献
[1].樊巧芳,张波.“二氧化碳气保焊工艺与实践”课程数字化教学资源开发与实施[J].电脑知识与技术.2018
[2].于增广,谢成利,周创佳,谢学森.实心焊丝混合气保焊与药芯焊丝气保焊的使用成本比较研究[J].焊接技术.2018
[3].吕迎,李俊刚,吴明忠,湛兰,孙建波.全自动气保焊制备Fe基堆焊层组织与性能研究[J].电焊机.2018
[4].花豪.不锈钢缆式焊丝气保焊熔敷特性及工艺性能研究[D].江苏科技大学.2018
[5].贾时君,何天命.铝合金气保焊的一种新型保护气体[J].焊接技术.2018
[6].杨志东.缆式焊丝气保焊电弧旋转及熔滴过渡行为研究[D].江苏科技大学.2018
[7].李财洲,殷荣幸.一种预防二氧化碳气保焊飞溅的保护套[J].现代商贸工业.2018
[8].代能武.大管45°固定CO_2焊气保焊焊缝成形与内部质量保证的工艺研究[J].电焊机.2018
[9].黄勇,王克鸿,周晓晓.CO_2气保焊电信号的平移不变量小波消噪[J].机械工程学报.2018
[10].冯金艳,包志刚.5%Ni钢双面氩弧焊加气保焊组合工艺[J].金属加工(热加工).2017
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